Một lợi thế của đánh dấu đen là độ bền góc nhìn. Độ tương phản rõ rệt, đều đặn từ mọi góc nhìn được đưa lên các cấu trúc nano theo chu kỳ, phản chiếu và hấp thụ tản xạ nhiều lần ánh sáng. Đặc biệt trong ngành công nghiệp đồng hồ và xe hơi, nơi sử dụng nhiều bộ phận trang trí, thì đây là một tiêu chuẩn chất lượng.
Đánh dấu đen - Đánh dấu lâu bền, đen kịt và bền chống ăn mòn
Đánh dấu đen là một quy trình trong gia công bằng laser, mang lại vết khắc tương đối tối, độ tương phản cao trên bề mặt mà không bị mòn vật liệu. Xung laser cực ngắn tạo những cấu trúc trong vùng nano met trên bề mặt. Bề mặt cấu trúc vi mô làm giảm tán xạ và tạo một màu đen kịt vĩnh viễn và nhìn chắc chắn cho vết khắc. Nếu các xung laser dùng đẻ khắc là siêu ngắn thì sự thay đổi màu trong các vùng nhất định sẽ có khả năng chống ăn mòn. Giải thích: Do sử dụng laser xung siêu ngắn nên vùng ảnh hưởng nhiệt tương đối nhỏ và qua đó duy trì đủ crom tự do trên bề mặt để hình thành một lớp oxit tự phục hồi.
Tổng quát về những lợi thế
Quý vị tò mò về những lợi thế của quy trình đánh dấu đen cho quy trình đánh dấu của mình?
Những chuyên gia của chúng tôi sẵn lòng được tư vấn quý vị.
Mô tả quy trình
- Cấu trúc bề mặt: Xung laser siêu ngắn với độ rộng xung trong khoảng một phần triệu triệu hoặc 10 mũ -15 giây là cơ sở cho quy trình đánh dấu đen. Vì xung laser - và qua đó thời gian truyền năng lượng - là ngắn đến mức thậm chí không hình thành sự truyền tải nhiệt đến các nguyên tử xung quanh, qua đó tránh các vết nứt nhiệt, có thể hình thành bởi các lựa chọn tham số không phù hợp như xảy ra trong quy trình mài truyền thống. Vì lý do này, người ta còn gọi đây là "gia công nguội". Laser tạo cấu trúc trong vùng nano met của vật liệu.
- Lớp oxit: Bên cạnh cấu trúc bề mặt, một lớp crom oxit đóng vai trò quan trọng thứ hai trong đánh dấu đen bền chống ăn mòn: Qua tác động nhiệt nhỏ hơn quy trình khắc mài bằng laser nano giây, mà duy trì được đủ crom tự do trên bề mặt kích thích quá trình tự phục hồi lớp thụ động. Trong đó hình thành các lớp chống ăn mòn tốt hơn bằng crom (Fe2+Cr2O4) và Magnetit (Fe3O4) cũng như các lớp từ giai đoạn liên kết: FeFe2-xCrxO4 (Sắt-Crom-Spinen).
- Thụ động hóa: Tiếp nối quy trình đánh dấu là quy trình vệ sinh các sản phẩm y tế. Tính rõ nét và độ bền của dấu laser có thể bị ảnh hưởng bởi thời gian tác động dài, chất tẩy rửa mạnh hoặc nhiệt độ cao. Do đó một quy trình thụ động hóa thường được ứng dụng để hậu gia công. Trong đó, một bể axit từ nitơ hoặc axit xitric sẽ loại bỏ các phần tử dễ phản ứng như ion sắt tự do trên bề mặt và tạo điều kiện phát triển nhanh, sạch một lớp oxit mới để cải thiện độ bền chống ăn mòn. Đồng thời trong quá trình này, bề mặt được vệ sinh và sunphua được hòa tan.
Các ví dụ ứng dụng quy trình đánh dấu đen
Quý vị tò mò về những lợi thế của quy trình đánh dấu đen cho quy trình đánh dấu của mình?
Những chuyên gia của chúng tôi sẵn lòng được tư vấn quý vị.
Liên hệ