Sản xuất hàng loạt riêng lẻ các mô cấy chất lượng cao là một lĩnh vực ứng dụng chính cho sản xuất bồi đắp trong công nghệ y tế. Đối với các giải pháp dành riêng cho từng bệnh nhân, điều quan trọng là mô cấy phải có mặt đúng lúc ở phòng phẫu thuật. Thông thường, toàn bộ quy trình sản xuất, bao gồm tạo dữ liệu bằng phương pháp chụp cắt lớp vi tính (CT), in 3D và gia công lại, mất tới một tuần. Tính khả dụng có thể được cải thiện hơn nữa với laser lần thứ hai trên TruPrint 2000. Tùy chọn đa laser làm tăng năng suất và do đó có thể có tác động tích cực đến chi phí mỗi bộ phận. Việc sản xuất các sản phẩm công nghệ y tế, đặc biệt là các sản phẩm thuộc cấp độ rủi ro 3, đòi hỏi phải có thiết bị đủ tiêu chuẩn và quy trình được xác nhận. TRUMPF cung cấp đa dạng dịch vụ nhằm hỗ trợ khách hàng trong môi trường được chứng nhận thuộc phạm vi xác nhận chất lượng thiết bị và quy trình. Những phát triển mới nhất trong việc giám sát quá trình và quy trình xử lý và chuẩn bị bột tỉ mỉ cũng giúp theo dõi quá trình cũng như chất lượng của bột và thành phần.
Sản xuất bồi đắp các mô cấy ở vùng mặt và sọ dành riêng cho bệnh nhân
Bệnh nhân ung bướu và bệnh nhân dị tật bẩm sinh hoặc dị tật mắc phải do chấn thương hoặc teo cơ thường được hưởng lợi rất nhiều từ giải pháp dành riêng cho từng bệnh nhân (IPS). Sản xuất bồi đắp giúp sản xuất mô cấy chất lượng cao, nhanh chóng khả dụng với chi phí phải chăng – ngay cả khi chỉ sản xuất 1 mô cấy. Điều này đảm bảo chăm sóc bệnh nhân tối ưu. Các mô cấy cũng dựa trên dữ liệu giải phẫu của bệnh nhân và có nghĩa là bệnh nhân sẽ hồi phục nhanh hơn và cần ít can thiệp phẫu thuật hơn đáng kể. Thậm chí có thể xảy ra căng thẳng ngay lập tức sau phẫu thuật.
Có thể sản xuất các mô cấy y tế với một kích cỡ phù hợp cho mọi bệnh nhân một cách hiệu quả về mặt chi phí. Máy móc và hệ thống TruPrint cung cấp khả năng mở rộng quy mô sản xuất từng sản phẩm của quý vị lên sản xuất hàng loạt các mô cấy y tế.
Hưởng lợi từ thiết kế bộ phận theo yêu cầu, phù hợp với giải phẫu của bệnh nhân. Đồng thời, các cấu trúc mạng hoặc xốp có thể được tích hợp trên mô cấy để cải thiện quá trình trao đổi chất lỏng và nhiệt.
Sản xuất bồi đắp cho phép tái tạo đặc điểm giải phẫu của bệnh nhân mà không cần cấy xương. Điều này có nghĩa là ít can thiệp phẫu thuật hơn và do đó ít căng thẳng hơn cho bệnh nhân.
Các sản phẩm sản xuất riêng biệt có thể được sản xuất theo yêu cầu trong một khoảng thời gian ngắn để có thể giao đến phòng phẫu thuật đúng hạn.
Ví dụ về mô cấy dành riêng cho bệnh nhân trong phẫu thuật răng hàm mặt và miệng
Mô cấy CMF được tạo ra nhờ phương pháp làm nóng chảy kim loại bằng laser như thế nào?
Nhận tư vấn từ chúng tôi!
Quý vị cũng có bộ phận muốn sản xuất bằng phương pháp bồi đắp? Quý vị có muốn biết mức tiết kiệm tiềm năng lớn như thế nào hay quý vị có thể nhận ra những lợi thế nào nhờ sản xuất bồi đắp? Hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ và đặt lịch hẹn tư vấn riêng với các chuyên gia của chúng tôi.
Dữ liệu & dữ kiện liên quan đến các bộ phận
- Kích thước các bộ phận: Mô cấy ghép hàm: 176 mm x 94 mm x 135 mm, Mô cấy ghép trước phục hình: 55 mm x 55 mm x 55 mm, Mô cấy ghép hốc mắt: 41 mm x 18 mm x 34 mm
- Tổng cộng thời gian thực hiện (tất cả các bộ phận / tấm nền): 29 giờ (đa laser), 44 giờ (đơn laser)
- Độ dày mỗi lớp: 30 µm
- Số lớp: 4677
- Trọng lượng: Mô cấy ghép hàm: 113 g, Mô cấy ghép trước phục hình: 10 g, Mô cấy ghép hốc mắt: 1 g
- Thể tích: Mô cấy ghép hàm: 25,5 cm³, Mô cấy ghép trước phục hình: 2,3 cm³, Mô cấy ghép hốc mắt: 0,3 cm³
- Khách hàng: KARL LEIBINGER MEDIZINTECHNIK, Một công ty của tập đoàn KLS Martin