Khi hàn bằng máy quét, chùm tia được dẫn hướng bằng một mặt gương di động. Chùm tia sẽ được dẫn hướng bằng cách thay đổi góc chiếu của gương. Nhờ đó, tạo ra một khu vực gia công có thể hàn chính xác và linh hoạt. Kích thước khu vực xử lý phụ thuộc vào khoảng cách làm việc và góc nghiêng.
Tốc độ xử lý và kích thước của đường kính tiêu cự trên phôi phụ thuộc vào các đặc tính hình ảnh quang học, góc chiếu của chùm tia, chất lượng tia Laser và nguyên vật liệu.
Theo phương pháp của hệ thống thấu kính bổ sung&điểm lấy nét cũng có thể dịch chuyển linh hoạt theo hướng trục Z để xử lý các bộ phận ba chiều mà không cần di chuyển hoàn toàn các đầu gia công hoặc bộ phận đó.
Thông qua các chuyển động bù rất nhanh, thời gian chết hầu như được loại bỏ hoàn toàn, và máy Laser có thể đạt công suất 100% của thời gian sản xuất.
