Với laser, quý vị có thể cắt, hàn các dụng cụ phẫu thuật một cách chính xác và cung cấp các bề mặt siêu mịn. Để biết kỹ thuật laser mang đến những ưu điểm gì cho việc sản xuất, xử lý và chuẩn bị dụng cụ phẫu thuật,hãy đọc tại đây.
Các thách thứcn
Ưu điểm của sản xuất laser
Các ứng dụng Laser
Tham khảo
Sản phẩm
Những thách thức trong sản xuất dụng cụ phẫu thuật là gì?
Thiết kế dạng mô-đun và các biến thể sản phẩm khác nhau gây khó khăn cho việc sản xuất dụng cụ phẫu thuật. Ví dụ, các hệ thống ống thông thường khó xử lý vì chiều dài của chúng. Các dụng cụ và thiết bị khác như ống nội soi và ống soi ổ bụng cần được vệ sinh và khử trùng thường xuyên trước khi có thể sử dụng lại.
Vết khắc được nung trở nên khó đọc sau khi xử lý lặp lại. Ngoài ra, các nhiệt độ cao và chất tẩy rửa mạnh có thể gây hỏng các liên kết dính của dụng cụ. Những khiếm khuyết như vậy trong dụng cụ y tế sẽ đe dọa đến tính mạng của bệnh nhân trong quá trình can thiệp phẫu thuật. Sau ùng, các dụng cụ phẫu thuật được đo với kích thước nhỏ phải có khả năng chịu được tải tải trọng cơ học cao.
Kỹ thuật laser mang lại cho quý vị những ưu điểm gì trong sản xuất dụng cụ y tế?
Các bề mặt đã được xử lý bằng laser không gờ và đồng đều - không có rãnh và bề mặt ghồ ghề lớn khác có thể làm giảm độ vô trùng. Các mối hàn laser trên các công cụ chẩn đoán cũng hoàn toàn nhẵn và không rỗ. Do đó, các mối hàn có tính tương thích sinh học như vậy với vật liệu cơ bản. Ngoài ra, sản xuất bồi đắp bằng công nghệ laser thường có thể là một giải pháp thay thế hợp lý cho việc sản xuất mới các lô nhỏ dụng cụ y tế.
Laser có thể tự động hóa các ứng dụng cho các vật liệu khác nhau
Đối với nhiều loại vật liệu - ví dụ như kim loại, polyme, gốm sứ và thủy tinh - các bước công việc như hàn, cắt hoặc xử lý bề mặt có thể được tự động hóa bằng kỹ thuật laser.
Laser tạo ra các sản phẩm mạnh mẽ với các mối nối chắc chắn và bề mặt nhẵn
Với việc sản xuất bằng laser, có thể tạo ra các mối hàn, bề mặt và mối nối chắc chắn, chịu được cả những điều kiện khắt khe nhất và các chất tẩy rửa mạnh nhất.
Laser lý tưởng để tạo các vết khắc tinh xảo và tuân thủ UDI
Kỹ thuật laser lý tưởng để tạo các vết khắc cực tinh xảo hoặc mã UDI, mà có thể mang lại độ bền chống ăn mòn tối đa và đảm bảo độ dễ đọc vĩnh viễn.
Laser đảm bảo vô trùng tốt nhất có thể
Bề mặt của các dụng cụ đã được xử lý bằng laser không có bất kỳ hư hỏng nào có thể ảnh hưởng đến khả năng vô trùng. Ngoài ra, các mối hàn laser hoàn toàn mịn và không rỗ. Nhờ đó, chúng có tính tương thích sinh học giống như vật liệu nền.
Laser có thể đảm nhận những ứng dụng gì trong sản xuất dụng cụ phẫu thuật?
Laser có thể được sử dụng trong kỹ thuật y tế cho các bước làm việc riêng biệt và các quy trình kết hợp. Các ứng dụng tương ứng ví dụ như cắt, hàn và khắc. Khi đó, cũng có thể tối ưu hóa laser cho các nhiệm vụ và vật liệu cụ thể. Bằng cách này, các công ty công nghệ y tế có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong sản xuất và sản xuất các dụng cụ riêng lẻ chất lượng cao.
Khắc laser mã UDI và thang đo
Ví dụ, với laser khắc, các thiết bị y tế có thể được ghi khắc vĩnh viễn bằng thang đo chính xác hoặc hướng dẫn lắp ráp.
Ngoài ra, chúng cũng được sử dụng để ghi khắc các mã UDI (mã ma trận dữ liệu và mã số) trên bề mặt kim loại và polyme để đáp ứng các yêu cầu quy định của FDA, EU hoặc các cơ quan có thẩm quyền trong khu vực.
Cắt bằng tia laser các vật liệu khác nhau
Laser cắt các vật liệu khác nhau, ví dụ các ống kim loạicho ống đỡ động mạch, các ống mềm Polyme cho trục ống thông, gốm sứ cho các linh kiện cách điện của dụng cụ soi ổ bụng lưỡng cực hoặc kim loại quý như bạch kim hoặc vàng cho các linh kiện khắc bằng tia X.
Các vết cắt có thể được thực hiện ở các góc khác nhau để chuẩn bị các mối hàn. Nhờ đó, có thể tạo ra các trục linh hoạt có chức năng y tế đột phá.
Cấu trúc laser và cắt bỏ bằng laser để xử lý bề mặt
Với laser, quý vị có thể cấu trúc các bề mặt bằng kim loại hoặc nhựa để chúng giữ chắc chắn hơn khi kết nối bằng keo dín. Khác với mài, phun cát, hoặc khắc mòn, công nghệ laser cải thiện ma sát, mà không cần hóa chất hoặc xử lý cơ học. Ngoài ra, các bề mặt có cấu trúc laser có hình học rất đồng đều.
Ví dụ, với khắc mòn bằng laser, quý vị có thể loại bỏ các lớp phủ không mong muốn trên các ống kim loại và ống composite mà không gây hư hỏng vật liệu cơ bản.
Hàn laser cho các mối nối ổn định hơn
Với laser, có thể kết nối các kim loại với dung sai hình học đồng nhất và tạo ra các mối hàn sâu.
Ngược lại, Hàn truyền dẫn bằng laser của các cấu trúc phức tạp với kích thước nhỏ lại phù hợp với các hệ thống ống thông mạch máu như ống thông có bóng và ống thông dẫn hướng, đặc biệt là vì nó tiêu thụ ít năng lượng hơn.
Khoan laser các lỗ chính xác
Bằng cách khoan laser, có thể tạo các lỗ chính xác ở nhiều vật liệu khác nhau như ống thông dò, bóng hoặc ống mềm để có thể phân phối thuốc dạng lỏng một cách có kiểm soát.
Khi gia công tấm kim loại, công nghệ laser cũng có thể khoan các lỗ được sắp xếp khác nhau với độ chính xác cao trên nhiều loại vật liệu khác nháu - ví dụ như tụ điện, pin hoặc dây dẫn điều biến thần kinh.
Cắt bằng tia laser để tận dụng vật liệu tối ưu
Khác với các quy trình cưa thông thường, quý vị có thể cắt đặc biệt hiệu quả và tiết kiệm vật liệu bằng tia laser.
Ví dụ: khi cắt bằng tia laser các lăng kính mái bằng quy trình Top Cleave, quý vị có được 12 thay vì chỉ 10 lăng kính từ một thanh kính. Đầu tiên, laser sử đổi bề mặt của thanh kính trên một vạch mảnh. Sau đó, laser CO2 làm nóng đột ngột bề mặt kính dọc theo vạch này. Do độ căng, mà các lăng kính được tách dọc theo phần sửa đổi – mà không làm thất thoát vật liệu. Do đó, quý vị có thể sử dụng các thanh kính một cách tối ưu và giảm lãng phí.
Karl Storz SE & Co. KG dựa vào hệ thống laser TRUMPF để sản xuất ống nội soi của họ
Riêng TruLaser Station 7000 đã giảm thời gian sản xuất cho mỗi linh kiện từ 10 giây xuống còn 1 giây rưỡi.
Sarah Mühleck
Người quản lý trụ sở Karl Storz SE & Co. tại Widnau, Thụy Sĩ
Quý vị cũng đang tìm kiếm giải pháp tốt nhất để sản xuất dụng cụ phẫu thuật của mình?
Chúng tôi sẽ chỉ cho quý vị cách có thể được hưởng lợi từ việc sử dụng kỹ thuật laser. Gửi thư cho chúng tôi hoặc đặt lịch hẹn tại Trung tâm Ứng dụng Laser (LAC) của chúng tôi để xử lý phần mẫu của quý vị trực tiếp tại chỗ.
Dựa vào các giải pháp từ TRUMPF khi sản xuất dụng cụ y tế của quý vị
Với bí quyết của người dẫn đầu về công nghệ laser và kinh nghiệm hàng chục năm trong lĩnh vực kỹ thuật y tế, chúng tôi rất sẵn lòng tư vấn cho quý vị. Tìm hiểu cách quý vị có thể sử dụng các giải pháp và hệ thống laser của chúng tôi để sản xuất các dụng cụ y tế chất lượng dùng trong phẫu thuật.
Laser xung ngắn
Laser xung ngắn có thời lượng xung trong khoảng nano giây và có thể được sử dụng trong nhiều quy trình công nghiệp. Chúng mang đến cho quý vị sự linh hoạt tuyệt vời khi hàn, khoan, cắt cũng như khắc mòn, làm sạch và ghi khắc các dụng cụ y tế.
Dù là để cấu trúc, cắt, khoan hay loại bỏ vật liệu - laser xung cực ngắn là một dụng cụ không thể thiếu đối với quy trình sản xuất vi mô trong kỹ thuật y tế. Một trong những đặc điểm công suất đặc biệt của loại laser này: Chúng hầu như không truyền nhiệt tới vật liệu (Xử lý lạnh).
Các hệ thống đa trục tự động thường được sử dụng trong sản xuất 3D để cắt, hàn hoặc xử lý bề mặt. Các hệ thống này có thể được kết hợp và định cấu hình với laser sợi quang, laser đĩa quang và laser xung cực ngắn.
Với các laser khắc của chúng tôi, quý vị có thể đạt được các vết khắc tuân thủ UDI với độ dễ đọc cực cao.
Tìm loại laser khắc hoàn hảo cho các yêu cầu của quý vị: Chỉ cần trả lời một số câu hỏi về ứng dụng của quý vị và công cụ tìm kiếm sản phẩm của chúng tôi sẽ cho quý vị biết loại laser khắc nào phù hợp với quý vị.
Hệ thống cảm biến TRUMPF điều chỉnh và giám sát chất lượng của các quy trình theo thông số kỹ thuật của quý vị. Các giải pháp phần mềm mô-đun giúp tạo và gắn mã UDI chính xác từ cơ sở dữ liệu của quý vị.
Dù trong ngành chỉnh hình răng, phẫu thuật thẩm mỹ, kỹ thuật phục hình răng hoặc khi sản xuất thiết bị và dụng cụ y tế – nhờ Laser mà quý vị có thể sản xuất các sản phẩm y tế nhanh hơn, tốt hơn và hiệu quả hơn. Chúng tôi sẽ chỉ cho quý vị thấy ngay tại đây.
Đánh dấu đen
Nhờ laser xung cực ngắn, quý vị có thể tạo ra các dấu đen sâu vĩnh viễn mà không làm hư hại bề mặt vật liệu. Quy trình hoàn hảo để tạo ra các dấu có thể chống ăn mòn, ví dụ như trong công nghệ y tế.
[Translate to vi_VN:] UDI-konforme Beschriftung
Medizinprodukte müssen nach EU- und US-Standards mit einem eindeutig rückverfolgbaren UDI-Code (UDI = Unique Device Identification) beschriftet sein. TRUMPF bietet Ihnen hierzu das optimale Gesamtpaket aus Beschriftungslaser und Software.
