Các giải pháp
Từ nhiều năm trước, GAI đã thực hiện bước đầu tiên hướng tới một nhà máy thông minh và đầu tư vào phần mềm TRUMPF TruTops Fab với các mô-đun QuickJob, Sản xuất và Lưu trữ cũng như các máy móc phù hợp với Công nghiệp 4.0. „Nguồn hỗ trợ phù hợp từ chính phủ Ý đã giúp việc đầu tư của chúng tôi trở nên dễ dàng hơn. Và chúng tôi nhanh chóng nhận ra rằng chúng tôi được hưởng lợi rất nhiều từ việc kết nối mạng.” Ngoài việc đầu tư vào máy móc mới, GAI còn trang bị thêm những máy móc hiện có để chúng cũng có thể được nối mạng. „Trước đây chúng tôi phải chuyển qua lại rất nhiều giấy trong quá trình sản xuất vì nhân viên sản xuất phải ghi chép thủ công các bước công việc đã hoàn thành và các bộ phận đã hoàn thiện. Điều này khiến việc lập kế hoạch cho các bước sản xuất tiếp theo trở nên khó khăn hơn. Mục đích của việc kết nối mạng quy trình sản xuất của chúng tôi là số hóa các nhiệm vụ này và từ đó tạo ra sự minh bạch hơn,” Guglielmo Gai nhớ lại.
Triển khai
Với TruTops Fab, tính minh bạch và tính linh hoạt đã được đưa vào quá trình sản xuất của GAI. Mô-đun TruTops Fab Quickjob cho phép lập kế hoạch và kiểm soát quy trình sản xuất một cách rõ ràng và hiệu quả. „Với TruTops Fab Production, chúng tôi luôn có thể theo dõi trạng thái của các đơn hàng khác nhau. Gai giải thích: Máy sẽ tự động nhận đơn đặt hàng ngay khi bước sản xuất trước đó hoàn thành. Vật liệu có thể được đặt tự động thông qua TruTops Fab Storage và từng lô riêng lẻ có thể được theo dõi một cách chính xác. „Nhờ các giải pháp TRUMPF, giờ đây chúng tôi sản xuất hiệu quả hơn, minh bạch và đáng tin cậy hơn nhiều.“
Nhìn vào quá trình sản xuất cho thấy mức độ kết nối mạng ấn tượng: Một nhà kho STOPA với 721 pa-lét cung cấp nguyên liệu thô cho máy cắt laser 2D và LiftMaster tự động tải chúng. Hệ thống vận chuyển không người lái thông minh liên tục di chuyển trong quá trình sản xuất và đưa các bộ phận hoàn thiện đến nhà kho trên cao hoặc từ đó đến các trạm lắp ráp. „Hiện tại, lượng giấy tờ của quá trình sản xuất của chúng tôi đã ít hơn nhiều. Chúng tôi ghi lại và quản lý mọi thứ bằng kỹ thuật số. Nhờ đó, chúng tôi luôn biết mình đang ở đâu trong quá trình sản xuất các bộ phận riêng lẻ và có thể phản ứng nhanh hơn với những thay đổi,” Guglielmo Gai hài lòng nói. „Và nhân viên của chúng tôi không còn phải làm những công việc ngu ngốc và dành thời gian cho những công việc đòi hỏi khắt khe.“