Các thách thức

Nhiều phương pháp hàn cùng với các chuyên gia được đào tạo bài bản - Böhmer Systemtechnik GmbH có chuyên môn hàn tập trung tại chỗ. Nhưng vẫn còn thiếu một thứ: công nghệ hàn laser. Giám đốc điều hành kiêm kỹ sư hàn Josef Böhmer từ lâu đã nhìn ra điểm hấp dẫn của công nghệ này; tuy nhiên, ông cũng nhận thức được rằng cần phải có các bộ phận phù hợp. Khi TRUMPF đề nghị ông thử nghiệm hệ thống hàn laser khổ lớn TruLaser Weld 5000, ông đã nắm được đáp án: “Không có nhiều công ty có kinh nghiệm, kiến ​​thức chuyên môn và máy móc cần thiết để hàn các bộ phận lớn bằng tia laser. Và đây chính xác là nơi tôi đã nhìn thấy cơ hội của mình."

Các giải pháp

Với công nghệ hàn laser trong XXL, Josef Böhmer nhắm trúng hai mục tiêu chỉ bằng một mũi tên: Mở rộng phạm vi danh mục sản phẩm và hoàn thành chuyên môn hàn của mình. Böhmer bị thuyết phục: “Nếu bạn hiểu rõ bộ phận nào thích hợp với hàn laser, đó chính là một lợi thế rõ ràng. Đối với chúng tôi, hàn laser là sự bổ sung nhất quán và quan trọng cho các quy trình khác, nhưng mang lại nhiều khả năng rất mới. ”Trên TruLaser Weld 5000, công ty chủ yếu hàn các bộ phận để xây dựng ván khuôn với các đường hàn nối dài, ngoài ra còn có các phần bằng kim loại dạng tấm mỏng để chế tạo caravan. Đối với loại trước, yêu cầu dung sai chế tạo thấp với độ bền tối đa, đối với loại sau là đường hàn đẹp về mặt thị giác. Sự cân bằng hoàn hảo với hệ thống hàn laser.

Triển khai

Một điểm cộng quan trọng của hàn laser đối với Josef Böhmer là tính linh hoạt của hệ thống: “Chúng tôi làm việc với một rô bốt Kuka trên một trục tuyến tính và một bộ định vị đảo chiều. Bằng cách này, chúng tôi có thể bao phủ một khu vực làm việc lớn với chiều dài bốn mét và chiều rộng 1,20 mét. ”Một cần trục trong máy giúp nhân viên giảm bớt công việc khi nâng các bộ phận nặng. Nếu một bộ phận nhỏ cần được hàn ở giữa, bộ định vị độ nghiêng theo lượt của TruLaser Weld 5000 sẽ phát huy tác dụng. Böhmer cho biết: "Chúng tôi có thể hàn các bộ phận nhỏ mà không cần phải tháo thiết bị dành cho các bộ phận lớn hơn trên bộ định vị rẽ." Nhờ trục quay NC được tích hợp trong điều khiển rô bốt, hàn các thành phần khó tiếp cận chỉ trong một lần kẹp.

Triển vọng

Ban đầu, Böhmer gia công liên tục từ 25 đến 50 mảnh trên TruLaser Weld 5000; trong tương lai, công nghệ này sẽ gia tăng số lượng chi tiết được gia công. Josef Böhmer cho biết đây là cơ hội tốt: “Chúng tôi thường được hỏi về hàn laser khi nói đến các bộ phận mới. Khách hàng tin tưởng vào chuyên môn hàn phong phú của chúng tôi - và họ cũng có cơ sở để tin vào điều đó. ”Với hệ thống hàn laser tự động, các quy trình cũng có thể được lập kế hoạch tốt hơn. Điều này ảnh hưởng tích cực đến thời gian giao hàng - và sự hài lòng của khách hàng. Josef Böhmer cũng hài lòng: “Với cỗ máy này, chúng tôi có thể mở rộng hơn nữa danh mục đầu tư của mình và do đó đảm bảo sự thành công của công ty trong tương lai. Đây quả là khoản đầu tư đã được đền đáp xứng đáng."