Là một nhà cung cấp hệ thống cho vỏ bọc điện tử, apra-norm GmbH, có trụ sở chính tại Mehren, Rhineland-Palatinate, đã tin dùng các sản phẩm TRUMPF trong nhiều năm. Bởi vì công ty apra-norm GmbH không chỉ là khách hàng mà còn là nhà cung cấp cho TRUMPF và nhu cầu về công nghệ laser là không đổi, công ty đang đạt đến giới hạn năng lực của mình. Đến nay, giám đốc điều hành Steffen Meffert và giám đốc sản xuất Norbert Schmitz đã sử dụng công nghệ hàn và mài thông thường để sản xuất vỏ cho nguồn tia laser TRUMPF. Nhưng khối lượng đặt hàng lớn hơn đòi hỏi một quá trình nhanh hơn. Meffert nói: “Chúng tôi đang tìm kiếm một cỗ máy hỗ trợ công việc hàn nhanh hơn. Việc lựa chọn thiết bị phù hợp để xử lý khối lượng đơn hàng ngày càng tăng là điều tất nhiên đối với khách hàng và nhà cung cấp của TRUMPF: TruLaser Weld 5000. Với thiết kế riêng của hệ thống, apra-norm tạo ra vỏ máy trong một khoảng thời gian ngắn.
Công ty apra-norm GmbH, có trụ sở chính tại Mehren, Rhineland-Palatinate, là nhà cung cấp hệ thống cho vỏ máy điện tử. Từ năm 1969, công ty đã phát triển thành một tập đoàn gồm các công ty phục vụ 25 phân khúc thị trường. “Chúng tôi đã và sẽ luôn định hướng mạnh mẽ về giá trị. Gia đình và quan hệ đối tác rất quan trọng đối với chúng tôi“, Stefan Meffert nói. Ông điều hành công việc kinh doanh của tập đoàn cùng vợ Ulrike, chị dâu và hai đối tác khác.
Các thách thức
Bởi vì apra-norm cũng sản xuất vỏ chất lượng cao cho các nguồn tia laser của TRUMPF, công ty đang đạt đến giới hạn công suất của mình. Vì nhu cầu sử dụng công nghệ laser ngày càng phát triển không ngừng và kéo theo đó là lượng đặt hàng lớn. Thêm vào đó là việc thiếu thợ hàn và thợ mài lành nghề. Công nghệ hàn và mài thông thường khiến công nhân phải ngồi trong nhà hàng giờ, do đó không còn là phương pháp được lựa chọn cho tiêu chuẩn cao nữa.
Các giải pháp
Giải pháp cho apra-norm là TruLaser Weld 5000. Với hệ thống hàn laser tự động, apra-norm tiết kiệm rất nhiều thời gian. Giám đốc sản xuất Norbert Schmitz: “Chúng tôi đã từng hàn thủ công trong hai giờ đồng hồ trên bộ vỏ rất phức tạp cho TRUMPF, bao gồm hơn 40 bộ phận riêng lẻ. Bây giờ thời gian hàn thuần túy là năm phút. Dù công sức chuẩn bị đã tăng lên do phải tán đinh trước. Mặt khác, quá trình hàn lại hoàn toàn không cần thiết nữa. ”Đối với toàn bộ quy trình, bao gồm cả việc xử lý trước và sau cho bộ vỏ, apra-norm giờ đây chỉ cần 45 phút thay vì ba tiếng rưỡi. Giám đốc điều hành Stefan Meffert hào hứng nói: “Những nhân viên hàn trước đây nay đã có thể chuyển sang đảm nhiệm công việc khác. Đồng thời, quá trình sản xuất cho TRUMPF đang chạy trên hệ thống hàn laser. Mặc dù khối lượng công việc tăng lên, chúng tôi vẫn không phải thuê thêm nhân công - điều này là không thể xảy ra khi các nhân viên lành nghề đang hoạt động hết công suất."
Triển khai
Cùng với TRUMPF, apra-norm chọn khái niệm cá nhân lý tưởng cho TruLaser Weld 5000. Kết quả là ra đời một phiên bản của hệ thống hàn laser với khái niệm tải song song với hoạt động sản xuất trong thời gian không sản xuất đặc biệt ngắn. Hệ thống này cũng rất linh hoạt và do đó không chỉ lý tưởng để sản xuất vỏ máy laser mà còn cho nhiều ứng dụng khác. Trong khi rô bốt hàn laser xử lý vỏ, mặt thứ hai của bộ đổi trục quay được tải từ bên ngoài. Hệ thống cảm biến tích hợp cũng giúp tiết kiệm thời gian, cho phép người dùng theo dõi mức độ nhiễm bẩn của kính bảo vệ mà không cần kiểm tra trực quan. Ngoài ra, có thể thực hiện ba quy trình hàn laser khác nhau mà không cần trang bị lại: hàn dẫn nhiệt, hàn ngấu sâu và FusionLine.
Triển vọng
Trước khi nhìn ra triển vọng, hãy nhìn lại: Quan hệ đối tác của công ty apra-norm với TRUMPF đã bắt đầu hơn 30 năm trước với việc mua một máy đục lỗ. Tiếp theo là hai kho hàng cao cấp của STOPA, một số máy uốn, một máy uốn nhỏ và nhiều mặt hàng khác. Cách đây tám năm, apra-norm đã tiến hành hàn laser bằng TruLaser Robot 5020. Ngoài ra, apra-norm giám sát các máy đời mới với TruTops Monitor. Phần mềm giúp minh bạch các dữ liệu máy móc như thời gian ngừng hoạt động, thông báo lỗi, nguyên nhân trục trặc, hỏng hóc và thời gian bảo trì. Điều này cho phép apra-norm tối ưu hóa các quy trình dễ dàng và nhanh chóng hơn. Trong tương lai, apra-norm muốn sử dụng máy hàn laser thứ ba và mở rộng hơn nữa quy mô sản xuất được kết nối đầy đủ.
