Các thách thứcn
Với tư cách là trưởng bộ phận Hệ thống & Bảo mật, Số hóa Sản xuất tại Aesculap ở Tuttlingen, Felix Schmidt chịu trách nhiệm về nhiều ứng dụng khác nhau. “Chúng tôi có mức độ tích hợp theo chiều dọc cao. Chúng tôi hàn, làm sạch, uốn cong, đột dập và cắt các bộ phận tấm kim loại cho sản phẩm của mình.” Một trong những ứng dụng chính là khắc laser. “Có khoảng 30.000 mặt hàng trong cơ sở dữ liệu khắc toàn cầu của chúng tôi. Phạm vi rất rộng - trên nhiều nhóm sản phẩm khác nhau, nhưng cũng liên quan đến các vật liệu khác nhau.“Trong lĩnh vực dụng cụ phẫu thuật, có nhiều hợp kim thép khác nhau được sử dụng, trong đó nhôm được sử dụng cho hộp đựng vô trùng, titan hoặc nhựa được sử dụng cho bộ cấy ghép. “Nhưng còn có rất nhiều sản phẩm ngách có lớp phủ làm từ vật liệu đặc biệt.” Marc Laufer cho biết thêm: “Chúng tôi hiện có 18.000 thành phẩm và 29.000 sản phẩm bán thành phẩm. Đối với các thành phẩm, lô sản xuất có số lượng trong khoảng từ 1 đến 1.800 chiếc. Lô sản xuất trung bình là 40 chiếc. Do đó, quá trình này phải diễn ra nhanh chóng và việc thay đổi từ đơn hàng này sang đơn hàng tiếp theo phải đơn giản.” Việc khắc được thực hiện tại Tuttlingen trên 15 máy laser TruMark và mười máy TruMicro Mark.
Tại nhà máy ở Trung Quốc, khối lượng khổng lồ với một triệu sản phẩm trong lĩnh vực dụng cụ phẫu thuật cũng được phân phối thành các lô nhỏ từ mười đến 200 chiếc. Bốn laser khắc đánh dấu và một hệ thống hàn bằng laser đã có sẵn cho mục đích này. Alex Xu là giám đốc sản xuất tại đây. Ông cho biết: “Hệ thống laser chất lượng cao và đáng tin cậy là điều cần thiết đối với chúng tôi. Chỉ có như vậy, chúng tôi mới có thể sản xuất nhanh chóng với chất lượng cao đồng nhất.”
