Trong nhiều thập kỷ, công ty gia đình Roland Deeg GmbH chủ yếu gia công thép kết cấu dày. Khoảng 15 năm trước, công ty cũng gia công nhôm. Công ty được thành lập vào năm 1996, hiện đang sản xuất các bộ phận kết cấu nhôm bên trong với số lượng lên đến 300 chiếc cho một số nhà sản xuất xe ô tô cao cấp. Yêu cầu về chất lượng linh kiện là rất lớn.
Chất lượng sản xuất, an toàn, năng suất: là công thức thành công của Roland Deeg
Các thách thức
Roland Deeg chủ yếu sản xuất các linh kiện bên trong thân xe cho ngành công nghiệp ô tô. Chúng thường rất nhỏ, tinh xảo và có biên dạng phức tạp. Ngoài ra còn phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Việc lập trình thường mất rất nhiều thời gian. Hơn nữa, việc tháo nhiều linh kiện nhỏ như vậy và tháo các khớp nối nhỏ cần thiết trước đó cũng tốn không ít thời gian và công sức.
Các giải pháp
Máy TruLaser Center 7030 đến với Deeg đúng lúc, vì lãnh đạo của công ty gia công tấm kim loại này đã biết ngay rằng: máy sẽ được thử nghiệm cho các tập đoàn sản xuất sản phẩm ô tô, vì chúng phải được sản xuất không trầy xước, không có gờ và khớp nối nhỏ. Sự tương tác của các giải pháp tự động hóa SmartGate, SmartLift và SortMaster Speed cho phép Deeg đạt được mức độ tin cậy của quá trình rất cao. Ví dụ, SmartGate được tích hợp vào bàn chổi ngăn không cho các linh kiện bị lật. Do đó không cần các khớp nối nhỏ nữa. Nhờ có bàn chổi, ngay cả những bộ phận nhạy cảm cũng được đặt trong hộp đựng quy định mà không bị trầy xước.
Triển khai
Theo Deeg, máy TruLaser Center 7030 đáp ứng tất cả các yêu cầu chất lượng mà không có bất kỳ vấn đề nào. Cùng rất nhiều tính năng khác, bàn chổi đóng một vai trò quan trọng trong việc này. Bởi vì với TruLaser Center 7030, bàn chổi thay thế các thanh đỡ đã phổ biến từ trước đến nay. Nhờ có chổi, quá trình xử lý nhẹ nhàng hơn so với các thanh đỡ cứng, đặc biệt phù hợp với các tấm nhôm mỏng của Deeg. Nhưng đó không phải là tất cả: máy cũng đảm bảo cho bạn làm việc an toàn, không phải lo lắng – đặc biệt là với các linh kiện sản xuất hàng loạt. Các nhân viên của Deeg chỉ phải duyệt kế hoạch sản xuất vào buổi sáng và có thể gỡ bỏ các linh kiện chất lượng cao sau hai đến ba ngày. Máy TruLaser Center 7030 đẩy các linh kiện đã hoàn thiện khỏi khung phế phẩm hoàn toàn tự động và không bị trầy xước. Việc lấy các bộ phận ra bằng tay và tốn thời gian gia công lại đã là dĩ vãng.
Triển vọng
Đối với Deeg, TRUMPF không chỉ là một nhà cung cấp máy laser. Cả hai công ty hợp tác chặt chẽ với nhau với tư cách là đối tác để phát triển các giải pháp hoàn chỉnh cho gia công bằng laser. Matthias Deeg đã đi đến kết luận: "Tôi nghĩ rằng phương án này chắc chắn đã mở đường cho các thế hệ máy móc mới."