Nhân viên
51-200
Vòi phun nhỏ, tác động lớn
Custom Laser đã gặt hái được nhiều thành công nhờ sự nâng cấp nhỏ trên TruLaser 5030 fiber của mình: Với vòi phun Highspeed Eco, nhà sản xuất bộ phận của Hoa Kỳ tiết kiệm được thời gian và khí Ni tơ.
Custom Laser Inc
www.customlaserinc.comKhu máy của nhà sản xuất theo hợp đồng Custom Laser Incorporated tại Lockport, Hoa Kỳ bao gồm mười hai tổ hợp máy cắt, trong đó có một máy TruLaser 5030 fiber với công suất 8 kilowatt hoàn thiện các bộ phận kim loại chất lượng cao trên tổng diện tích nhà máy hơn 5.000 mét vuông – từ lan can chạm vàng của một cầu thang vòng đến khung thép cho các pin mặt trời.
Sử dụng các máy móc của TRUMPF
- TruLaser 5030 fiber
- TruLaser 3030
- TruLaser 3030 fiber
- TruBend 7036
- TruBend 5230
- TruStore 3030
- TruLaser Tube 7000
Thách thức
Bất chấp khu máy đã có mười hai máy cắt bằng tia laser, Custom Laser vẫn muốn thêm nữa – hay đúng hơn là: bớt đi. Lý do vì phương pháp cắt bằng tia laser tiêu thụ ít khí Ni tơ hơn khi gia công các tấm vật liệu và thép không gỉ dày, nhưng không làm giảm hiệu suất mà còn tiết kiệm thời gian. Và làm vậy tốn ít công sức nhất có thể. Đồng thời, chất lượng về độ phẳng, hiện tượng oxy hóa và hiện tượng tạo thành gờ cũng cần được cải thiện nếu có thể.
Giải pháp
Một bộ phận nhỏ đáp ứng những yêu cầu lớn: Vòi phun Highspeed Eco của TRUMPF. Custom Laser tiết kiệm đến 70 phần trăm khí cắt khi có Highspeed Eco. Vòi phun dạng môđun ghi điểm nhờ thiết kế đã được cấp bằng sáng chế: Lớp bọc của vòi lướt sát qua vật liệu, đến mức khí cắt hầu như không thoát ra được và đến trực tiếp rãnh cắt. Qua đó, áp suất khí cần thiết để giải phóng rãnh cắt khỏi vật liệu nóng chảy giảm đến 60 phần trăm. So với phương pháp tiêu chuẩn, tốc độ cấp liệu bằng Highspeed Eco trong rãnh cắt nóng chảy đôi khi còn cao gấp đôi và kết quả được tối ưu: Các cạnh trơn tru, đồng nhất, giảm thiểu hiện tượng oxy hóa ở mặt dưới và cũng giảm đáng kể hiện tượng tạo thành gờ tại các góc.
Triển khai
Tổng thời gian trang bị vòi phun Highspeed Eco cho TruLaser 5030 fiber của Costum Loser chỉ là một ngày làm việc, nhưng lại có hiệu quả lâu dài cho công ty Hoa Kỳ này. Vì phương pháp cắt mới này cho phép Custom Laser cắt thép carbon và thép không gỉ dày nhanh hơn đáng kể – trong một số trường hợp, nhanh hơn 250 cm/phút. Hơn nữa, quá trình đâm lỗ được kiểm soát tốt hơn so với ứng dụng khí oxy cho thép carbon.
Triển vọng
Bằng Highspeed Eco, phù hợp cho tất cả các máy thuộc dòng TruLaser 5000 và một số máy thuộc dòng 3000, Custom Laser đã thực sự trang bị cho mình một tổ hợp máy cắt bằng tia laser thứ 13 của tương lai - một tổ hợp giúp giảm chi phí bền vững và giảm lượng khí tiêu thụ trong quá trình sản xuất.
