Với đà phát triển trong dòng máy

Các thách thức

Trong thị trường gia công tấm kim loại có tính cạnh tranh cao, các công nghệ của KUIPERS đã tự khẳng định vị thế của mình một cách an toàn với khu máy móc công nghệ cao, các quy trình tự động và bí quyết sâu rộng trong lĩnh vực sản xuất bộ phận lắp ráp. Michael Kuipers giải thích „Giờ đây, chúng tôi có thể chế tạo các bộ phận lắp ráp có chiều dài lên đến chín mét và mang đến cho khách hàng giá trị gia tăng thực sự bằng kinh nghiệm của chúng tôi“. Máy móc và quy trình đáng tin cậy hoàn toàn tự động có thể là điều cần thiết cho sản xuất hàng loạt. Michael Kuipers nói: „Uốn gập là một công nghệ thú vị đối với chúng tôi vì nó mang lại nhiều ưu điểm, đặc biệt là trong chế tạo vỏ máy“. „Tại đây, chúng tôi cần uốn cong chính xác trên các bộ phận vách mỏng mà không được để lộ bất kỳ vết trầy xước hoặc vết hằn nào." Để cải thiện hơn nữa hiệu suất trong sản xuất hàng loạt, điều cần thiết là các tấm được xử lý thông thường trước đây cũng có thể được sản xuất ở tốc độ cao và với chất lượng tốt nhất. Kuipers cho biết: „Máy móc hoàn toàn tự động không chỉ giúp chúng ta thực hiện được những yêu cầu này mà còn là giải pháp tốt trước tình trạng thiếu lao động lành nghề“. „Chúng ta phải biến việc gia công tấm kim loại trở nên hấp dẫn hơn. Với hệ thống tự động và rô-bốt, chúng ta có thể truyền cảm hứng cho thế hệ Playstation.“

Các giải pháp

Kể từ đầu năm 2022, TruBend Center 7020 hoàn toàn tự động đã được bổ sung vào kho máy của KUIPERS technologies và nâng cao mức độ tự động hóa của công ty. Michael Kuipers giải thích: „Hệ thống này cung cấp chiều cao hộp giấy là 350 mm và do đó hoàn toàn phù hợp với yêu cầu của chúng tôi. Hình học phức tạp là lịch trình hàng ngày, đặc biệt là trong việc chế tạo vỏ máy, linh kiện điện và máy móc nông nghiệp. Kuipers bổ sung „Trong gia công thông thường, nhiều đường cong và bán kính liên tiếp trên vật liệu mỏng là những thách thức thực sự mà thường chỉ có thể xử lý với rất nhiều phế phẩm“. „Hiên giờ, chúng tôi có thể thực hiện tự động với TruBend Center 7020.“

Ví dụ, bộ phận thao tác quay sẽ đảm bảo năng suất cao và thời gian thực hiện tổng thể nhanh hơn. Bộ này cố định bảng mạch và xoay nó một cách độc lập vào vị trí cần thiết. Bộ thay dụng cụ ToolMaster Bend tích hợp cũng đảm bảo tốc độ. „Nhờ đó“, Kuipers cho biết. „Chúng tôi có thể tiết kiệm tối đa ba quy trình thiết lập.“ Trong khi các quy trình uốn chạy tự động, nhân viên có thể đảm nhận việc kiểm soát chất lượng hoặc đóng gói các bộ phận hoàn thiện dễ hỏng.

Về chất lượng – TruBend Center 7020 cũng đáp ứng những yêu cầu cao nhất ở đây, Kuipers giải thích: „Máy mang lại kết quả chính xác và trên hết là với độ chính xác lặp lại. Điều đó quan trọng đối với tôi, bởi vì trong sản xuất hàng loạt, bộ phận thứ một trăm phải tốt như bộ phận đầu tiên.” Ngoài ra, hệ thống đo góc ACP dựa trên laser, không tiếp xúc còn đảm bảo độ chính xác. Tại đây, laser chiếu một đường lên tấm kim loại và một camera sẽ phát hiện góc. Michael Kuipers giải thích: „Nhưng việc mô phỏng các đường cong trên màn hình cũng mang lại sự an toàn.

Triển khai

TruBend Center 7020 được trang bị rô-bốt xếp dỡ. Tại KUIPERS, các hệ thống cắt laser 2D khác nhau và nhiều máy đột và cắt laser liên hợp từ TRUMPF được kết nối với nhà kho cao Stopa 4.500 tấn. Michael Kuipers giải thích: „Chúng tôi đã cho chạy liên tục và nhận thấy rằng việc kết nối máy uốn gập với nhà kho cao hiện không có ý nghĩa gì," Michael Kuipers giải thích thêm: „So với uốn tự do, TruBend Center 7020 hiệu quả hơn đáng kể."

Hệ thống nhỏ gọn gia công một loạt các bộ phận nhỏ hơn mà trước đây chỉ có thể được xử lý thủ công. Kuipers cho biết „Do đó, chúng tôi muốn tích lũy kinh nghiệm trước và sau đó mở rộng quy mô“. Việc tạo dựng bí quyết cần thiết chủ yếu diễn ra trong nhà trên chính các máy. „Ngoài ra, các nhân viên đào tạo và kỹ thuật viên của TRUMPF cũng đến với chúng tôi. Điều này thuận tiện hơn cho chúng tôi. Kuipers giải thích: Do hoạt động ba ca, chúng tôi phải đào tạo nhiều nhân viên và chúng tôi rất vui khi tiết kiệm được thời gian di chuyển đến Ditzingen“.

Triển vọng

Với TruBend Center 7020, các công nghệ của KUIPERS đang tăng cường hơn nữa mức độ tự động hóa và cung cấp một phương pháp xử lý định hướng tương lai bổ sung với công nghệ uốn gập. Không phải ngẫu nhiên mà máy là của TRUMPF. Michael Kuipers cười và nói: „Ngay cả cha tôi cũng hợp tác với TRUMPF. Tôi lớn lên cùng với họ“,. „Sự hợp tác tin cậy, trao đổi ý tưởng về công nghệ mới và sự hỗ trợ toàn diện là dấu hiệu của sự tôn trọng lẫn nhau - đó là điều quan trọng đối với tôi." Ông nói thêm: „Trong sản xuất hàng loạt, tôi phải có khả năng tin tưởng vào mức độ sẵn sàng cao của máy móc và tôi hoàn toàn yên tâm với các máy móc từ TRUMPF. Nếu có vấn đề phát sinh, tôi có thể tin tưởng vào dịch vụ tốt và nhanh chóng. Đó chỉ là sự khác biệt đối với nhà cung cấp sản phẩm giá rẻ.“