- Üretim temellerinin aktarımı
- Ortaklaşa parça belirleme
- Üretilebilirlik analizi ve Business Case değerlendirmesi
Eklemeli imalat konusunda danışmanlık ve eğitim
İster bu teknolojiyle yeni tanışıyor olun, ister uygun komponentlerin geliştirilmesini amaçlıyor ya da üretim sürecinizin optimizasyonunu hedefliyor olun fark etmez, TRUMPF Additive Manufacturing'de EÜ proses zincirinizin tamamı boyunca uzman danışmanlık hizmetimizden faydalanabilirsiniz.
Kapsamlı eğitim ve danışmanlık hizmetlerimizle yeni yöntemleri en kısa sürede öğrenip uygulamanızı mümkün kılıyor ve böylece komponentlerinizin eklemeli üretimle üretimine en iyi şekilde hazırlanmış olarak başlamanızı sağlıyoruz.
Üretim süreçlerinizde daha ekonomik, daha verimli olun ve daha yüksek bir kalite sunun - desteğimize güvenebilirsiniz.
Potansiyellerinizi belirleyin
Laser Metal Fusion (LMF) / Powder Bed Fusion (PBF) teknolojisini tanıyın ve eklemeli üretim bilgisini firmanızda uygulamaya geçirin. EÜ komponentlerinin potansiyelinden yararlanabileceğiniz ilk uygulamaları belirleyin ve ekonomik bir üretim için bir Business Case oluşturun.
Parça belirleme müşteri örneği
Bir 2D lazer makinesinin kesme ünitesinin analizi esnasında diyot soğutması optimize edilecek bir komponent olarak tanımlandı.
3D metal baskı ile katma değer
- İyileştirilmiş soğutma
- Fonksiyon entegrasyonu sayesinde komponent azaltımı
- Kolaylaştırılmış montaj
- Ağırlık azaltımı
Kendi parçanızı geliştirin
Bu teknolojinin sunduğu potansiyeli tam anlamıyla kullanabilmede 3D üretime uygun bir tasarım önemli bir role sahip. Tam da bu nedenle 3D üretimle üretilecek komponentlerin tasarımında söz konusu olan yöntemlerin bilinmesi ve bu sayede de üretime uygun çözümlerin oluşturulması büyük önem taşıyor. Ayrıca, sizi malzeme ve toz seçiminde ve yapı işi verilerinin hazırlanma süreçlerinde de destekliyoruz. Buna, uygun destek yapılarının oluşturulması ve gerektiğinde parametre ayarlarının uyarlanması da dahil.
- Eklemeli üretime uygun parça tasarımı
- Uygun malzeme ve toz seçimi
- Verilerin hazırlanması ve destek yapı oluşturma
- Parametre seçimi ve optimizasyonu
Komponent tasarımı müşteri örneği
Orijinal tasarım yeniden oluşturuldu, böylece süreç sonunda ortaya, optimize bir 3D üretimi komponenti çıktı.
3D metal baskının avantajları
- Entegre bükme yatağı
- % 75 daha az komponent
- % 62 daha az hacim
- % 10 daha düşük maliyet
Kendi parçanızı üretin
Uygulama laboratuarımızda örnek bir parça üretimini gerçekleştirerek size destek oluyoruz: prototip üretiminden kendi makinelerinizdeki üretime kadar. İzleme sistemlerinin kullanımını ve sağladığı faydaları öğrenin, ayrıca eklemeli üretimde malzeme özelliklerini sağlamak için hangi kalite güvence adımlarının mümkün olduğu konusunda bilgilenin. Bu süreçte, komponentinize uygulanması gereken gözden geçirme işlemlerinin de doğru bir şekilde yapılması son derece önemli: uygun ısıl işlemden, destek yapılarının sökülmesine ve yüzey işlemine.
- Makine kullanımı
- İzleme ve veri analizi
- Kalite güvencesi
- Isıl işlem ve gözden geçirme
EÜ seri üretimi müşteri örneği
Eklemeli üretim, sadece üretim maliyetlerini düşürmekle kalmadı, aynı zamanda montajı da çok daha kolay bir hale getirdi.
TRUMPF kesme ünitesi için motor soğutma birimi
- TruPrint 3000 makinesinde 316L paslanmaz çelikten yılda 400 parça üretiliyor
- Gözden geçirme: giriş ve çıkış için vida dişi frezeleme
- Geleneksel üretime kıyasla üretim maliyetlerinde % 40 azalma
- Numuneler üzerinden gerçekleştirilen seri üretim kalite testi, % 99,8'lik bir nispi yoğunluk ve 700 MPa'lık bir çekme mukavemeti sonucunu verdi
- Entegre bükme yatağı sayesinde daha kolay montaj
Süreçlerinizi yerleştirin ve geliştirin
Gelin, üretim süreçlerinizi birlikte optimize edelim. Makina fonksiyonlarının, yazılımın, malzemelerin ve parametrelerin sürekli olarak geliştirilmesinin sunduğu avantajlardan yararlanın. Komponent maliyetlerinizi etkileyen ana faktörleri öğrenin ve EÜ üretiminizin verimliliğini yükseltin. Böylece EÜ komponentlerini seri üretimde başarılı bir şekilde üretin.
- Seri üretimini güçlendirin
- Süreç Optimizasyonu
Müşteri örneğinde süreç optimizasyonu
Aşırı ısınma, orijinal komponent üzerinde kötü yüzey kalitesine ve süreç hatalarına yol açıyordu. Parametre optimizasyonu ve çeşitli test uygulamaları sayesinde ortaya, daha yüksek bir kaliteye sahip optimize edilmiş bir parça koyulabildi.
Süreç optimizasyonunun sağladığı avantajlar
- Yüzey kalitesinin iyileştirilmesi
- Çıkıntıların daha iyi işlenmesi
- Üretim hızında artış
EÜ uzmanlarımızla iletişime geçin!
Başvuru formumuzu doldurun ve eklemeli üretim ile ilgili randevunuzu garantiye alın. Uzmanlarımız size destek olmaktan mutluluk duyacaktır!
Sizin için hazırladığımız rapor
Yeşil lazer kullanılarak gerçekleştirilen 3D üretim uygulamalarının proses parametreleri analizi