Tek sistem, sayısız avantaj
TruLaser Weld 5000, otomatik lazer kaynağı için robot, lazer, işleme optiği, koruyucu kabin ve konumlandırma üniteleri gibi komple paketten oluşan anahtar teslimi sistemdir. Tek bir sistem ile derin, sabit veya yuvarlanmış düz kaynak dikişleri elde edebilirsiniz. FusionLine sayesinde aralıklı parçaları da birleştirebilirsiniz. Çok yönlü makinayı, farklı parça konumlandırma elemanları ile tam ihtiyaçlarınıza uygun hale getirebilirsiniz.
Esnek kullanımlı lazer kaynağı
Termik kaynak, anahtar deliği tekniği ile kaynak ve FusionLine, hepsi tek bir makinada
Rahat çalışma
Döndürülebilen kumanda paneli ve ek durum ekranı gibi fonksiyonlar, çalışmayı kolaylaştırmaktadır.
Kolay erişim
Koruyucu gaz yönlendirmesi için geliştirilen döner modül sayesinde parçalara çok kolay erişilebilir
Özel yükleme
İstenen yükleme pozisyonuna bağlı olarak farklı parça konumlandırma üniteleri mevcuttur.
Paralel programlama
TruTops Weld çevrimdışı programlama yazılımı ile
Otomatik parça konumu algılaması
TeachLine sensör sistemi, dikişin konumunu güvenli şekilde algılar.
Güvenli kaynak işlemi
BrightLine Scan ile köşeleri, aralıkları ve diğer toleransları güvenli şekilde kaynaklayabilirsiniz. Yapı çeliğinden üretilen bu örnek parça, bir sac tutucu için geleneksel olarak tasarlanmış bir kapağı göstermektedir.
Yüksek kalitede kaynak sonuçları
BrightLine Scan'in yüksek frekansları, alüminyum alaşımlarında yüksek kaliteli kaynak sonuçları elde edilmesini sağlar. Alüminyumdan üretilen bu örnek parça, 135° köşeli bir akü tablası elemanını göstermektedir.
Esnek kullanımlı kaynak
Paslanmaz çelik su deposu, 1,5 ve 3 mm kalınlıklardaki saclarda farklı derin kaynak dikiş şekillerine sahip.
Hızlı ve güvenli
Derin kaynak yöntemi ile, yüksek dirence sahip ince dikişleri hızlı şekilde elde edebilirsiniz.
Neredeyse görünmez
Paslanmaz çelik bar parçası, termik kaynak sayesinde son derece şık görünür dikişlere sahip.
Mevcut tüm malzemeler için
Alttaki terminal kutusu yumuşak çelikten, ortadaki paslanmaz çelikten, üstteki de alüminyumdan üretilmiştir. Lazer ile tüm malzemelerde kaynak yapabilirsiniz.
Tek bir potadan çıkmış gibi
Termik kaynak ile, parçada neredeyse hiç deformasyon oluşmadan şık yuvarlak dikişler oluşturabilirsiniz.
Neredeyse hiç ek işlem gerektirmez
Paslanmaz çelik gastronom küvet, lazer kaynağı ile neredeyse hiç ek işlem gerektirmeden imal edilebilmektedir.
Lazer kaynağında tolerans
Yeni FusionLine, bir milimetreye kadar aralıkların üzerinden geçer.
|
TruLaser Weld 5000
|
|
|---|---|
| Eksen verileri | |
| Tip | High-Accuracy robot |
| Eksenlerin sayısı | 6 |
| Nominal taşıma yükü | 70 kg |
| Tekrarlama hassasiyeti | +/- 0,05 mm |
| Lazere özel veriler | |
| Mevcut lazerler | TruDisk 4001 / 6001 / 8001 | TruFiber 3001 / 4001 / 6001 |
| İki akslı konumlandırıcı | |
| Maks. çalışma alanı | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
| Maks. yüklenme | 500 kg |
| Döner tabla | |
| Maks. çalışma alanı (⌀) | 2350 mm |
| Maks. çalışma sahası (yükseklik) | 1150 mm |
| Maks. yüklenme (taraf başına) | 250 kg |
| Döner eksenleri olan rotasyon değiştirici | |
| Maks. çalışma sahası (⌀ döner varil) | 1200 mm |
| Maks. çalışma sahası (uzunluk) | 2600 mm |
| Maks. yüklenme (taraf başına) | 750 kg |
| Döner konumlandırıcı | |
| Maks. çalışma sahası (⌀ döner varil) | 2000 mm |
| Maks. çalışma sahası (uzunluk) | 4000 mm |
| Maks. yüklenme (taraf başına) | 1000 kg |
| 3D sıkıştırma plakalı kompakt rotasyon değiştirici (dikdörtgen) | |
| Maks. çalışma alanı (⌀) | 3000 mm |
| Maks. çalışma sahası (yükseklik) | 1250 mm |
| Maks. yüklenme (taraf başına) | 600 kg |
| Maks. yük kitlesi atalet momenti | 600 kg*m2 |
| Rotasyon değiştirici dönüş alanı | ± 180 ° |
| Rotasyon değiştirici dönüş süresi (180° için) | 3,7 s |
| Yerleştirme yüksekliği | 830 mm |
| Dikey döner eksenler bulunan kompakt rotasyon değiştirici | |
| Maks. çalışma alanı (⌀) | 3000 mm |
| Maks. çalışma sahası (yükseklik) | 1250 mm |
| Maks. yüklenme (taraf başına) | 600 kg |
| Döner transfer tablasının maks. yük kütlesi atalet momenti | 600 kg*m2 |
| Rotasyon değiştirici dönüş alanı | ± 180 ° |
| Rotasyon değiştirici dönüş süresi (180° için) | 3,7 s |
| Dikey döner eksenlerin dönüş alanı | ± 190 ° |
| Dikey döner eksenlerin dönüş süresi (180° için) | 2,5 s |
| Dikey döner eksenlerin maks. yük kütlesi atalet momenti | 359 kg*m2 |
| Yerleştirme yüksekliği | 885 mm |
| Ölçüler, ağırlıklar | |
| Olası kabin ölçüleri |
4800 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm 4800 mm x 5950 mm x 3215 mm 5950 mm x 4800 mm x 3215 mm 5950 mm x 5950 mm x 3215 mm 7100 mm x 4800 mm x 3215 mm 7100 mm x 5950 mm x 3215 mm 8250 mm x 4800 mm x 3215 mm 8250 mm x 5950 mm x 3215 mm 9400 mm x 4800 mm x 3215 mm 9400 mm x 5950 mm x 3215 mm |
PDF <1MB
Teknik veri sayfası
Tüm ürün çeşitlerinin teknik verilerini indirebilirsiniz.
Döner ve yatar konumlandırma elemanı
Robot kumandasına entegre edilen NC yuvarlak eksen ile, döner ve yatar konumlandırma elemanı zor erişilen parçaları da tek hamlede kaynatılacak hale getirir.
Döner tabla
Döner tabla ile, kaynak işlemi sırasında hücre dışında donatım yapabilirsiniz ve bu da sisteminizin verimliliğini artırır.
3D gerdirme plakalı kompakt rotasyon değiştirici
Kompakt, üretken ve uygun maliyetli: Otomatik olarak döndürülen çalışma masası ile randımanınızı iki katına çıkarabilir ve bir yandan masanın dış tarafında yeni bir takım donatırken diğer yandan da iç tarafında kaynak yapabilirsiniz.
Dikey döner eksenli kompakt rotasyon değiştirici
Kompakt, esnek ve ekonomik: Dikey dönüş ekseni ile esnekliğinizi ve bileşene erişilebilirliğinizi artırın.
Yatay döner eksenli rotasyon değiştirici
Hızlı, esnek ve sağlam: Yüksek yük taşıma kapasitesinin, geniş merkez mesafesinin ve hızlı dönüş süresinin ajantajlarından yararlanın. Bu, yüksek parça sayıları ve büyük komponentler ile "günün yirmi dört saati işleme" yapabilmek için idealdir.
Otomatik lazer kaynağı XXL
TruLaser Weld 5000'in robotu, lineer eksen boyunca hareket ederek geniş bir çalışma alanına uzanabilmektedir. Aynı şekilde makinada, buna uygun olarak dört metre uzunluğunda bir döner konumlandırıcı bulunmaktadır.
Koruyucu gaz yönlendirmesi için geliştirilen döner modül
Koruyucu gaz memesi, kademesiz şekilde optik çevresinde döner. Robotta çok daha az yeniden konumlandırma yapılır. Bu sayede sıkıştırma ve programlama çalışmalarınızı azaltarak döner modül ile parçalarınıza daha iyi erişebilir ve daha hızlı kaynak yapabilirsiniz.
TeachLine
TeachLine sensör sistemi sayesinde parçaları tekrar tanıtmadan da kaynatabilirsiniz. Sensörler, dikişin gerçek pozisyonu nominal pozisyondan biraz farklı olsa bile dikişin konumunu algılar.
FusionLine
FusionLine ile, parça portföyünüzü lazer kaynağına uygun hale getirmeden 1 mm'ye kadar genişlikteki aralıkları kapatabilir ve ekonomik kaynaklar elde edebilirsiniz.
BrightLine Scan
Işın salınımlı bu yeni kaynak işleminde, lazer ışını, iki programlanabilir ayna aracılığıyla hareket ettirilir. Buna göre, 2000 Hz'e varan frekanslar ile son derece dayanıklı ve esnek bir kaynak süreci sağlanır. Lazer kaynağı işlerinizi yeni bir düzeye taşıyın.
BrightLine Weld
BrightLine Weld ile lazer ışınının gücü, 2-in-1-LLK'ye ait fiber halkanın ve fiber çekirdeğin dağıtılır. Bu da sıçramaları azaltır ve toplamda daha istikrarlı bir proses sunar.
Akıllı çözümler için dijital bağlantı ve entegrasyon
Çok sayıdaki TRUMPF makinesinin, yazılım dünyanıza entegrasyonu problemsiz bir şekilde kolayca gerçekleştirilir. Amaç ister Oseon sistemine yapılacak bir entegrasyon isterse de izleme ve analiz araçlarına bağlantı olsun fark etmez, tüm kombinasyonlar için uygun çözümümüz hazır. OPC UA standardı sayesinde arayüzlerimizle üçüncü taraf yazılımlara bağlantı da mümkündür.
TruTops Weld
Çevrimdışı programlama yazılımı TruTops Weld ile bilgisayarda hızlı şekilde kaynak programı oluşturarak TruLaser Weld 5000 makinanızda çalışma dışı süreleri kısaltabilirsiniz.
Yazılım
TRUMPF'un yazılım portföyü, müşteri talebinden bitmiş parçanın teslimine kadar üretim prosesinin tamamını optimize eder. TRUMPF, yazılımları makine ve hizmetler ile bir araya getirerek akıllı fabrikanız için Endüstri 4.0 çözümlerine dönüştürür.
Ülkeye göre bu ürün yelpazesinde ve bu bilgilerde farklılıklar mevcut olabilir. Teknik, donanım, fiyat ve aksesuar seçeneklerinde değişiklik yapma hakkı saklıdır. Ürünün ülkenizde mevcut olup olmadığını öğrenmek için lütfen irtibat yetkiliniz ile yerinde görüşün.
İletişim
