Ülke, bölge ve dil seçimi
TruLaser Weld 5000
TruLaser Weld 5000
Lazer kaynak sistemleri

TruLaser Weld 5000

Otomatik lazer kaynağı: Üretken ve esnek

BrightLine Scan donanımlı TruLaser Weld 5000
BrightLine Scan donanımlı TruLaser Weld 5000
Lazer kaynak sistemleri

TruLaser Weld 5000

Otomatik lazer kaynağı: Üretken ve esnek

Tek sistem, sayısız avantaj

TruLaser Weld 5000, otomatik lazer kaynağı için robot, lazer, işleme optiği, koruyucu kabin ve konumlandırma üniteleri gibi komple paketten oluşan anahtar teslimi sistemdir. Tek bir sistem ile derin, sabit veya yuvarlanmış düz kaynak dikişleri elde edebilirsiniz. FusionLine sayesinde aralıklı parçaları da birleştirebilirsiniz. Çok yönlü makinayı, farklı parça konumlandırma elemanları ile tam ihtiyaçlarınıza uygun hale getirebilirsiniz.

Esnek kullanımlı lazer kaynağı

Termik kaynak, anahtar deliği tekniği ile kaynak ve FusionLine, hepsi tek bir makinada

Rahat çalışma

Döndürülebilen kumanda paneli ve ek durum ekranı gibi fonksiyonlar, çalışmayı kolaylaştırmaktadır.

Kolay erişim

Koruyucu gaz yönlendirmesi için geliştirilen döner modül sayesinde parçalara çok kolay erişilebilir

Özel yükleme

İstenen yükleme pozisyonuna bağlı olarak farklı parça konumlandırma üniteleri mevcuttur.

Paralel programlama

TruTops Weld çevrimdışı programlama yazılımı ile

Otomatik parça konumu algılaması

TeachLine sensör sistemi, dikişin konumunu güvenli şekilde algılar.

TruLaser Weld 5000
Yeni BrightLine Scan kaynak işlemi, laser kaynağına yönelik çok yönlü yeni uygulamaları mümkün hale getirir
TruLaser Weld 5000 Büyük Format
TeachLine sensör sistemi, dikişin konumunu güvenilir şekilde algılar.
Yumuşak çelik kaputun lazer kaynağı
Paslanmaz çelikten oluşan tezgah parçasının lazer kaynağı
Lazer kaynağında yeni bir düzey

Yeni BrightLine Scan kaynak işlemi ile küçük derz boşluklarını sağlam ve esnek bir şekilde kaynaklayabilir, dikiş genişliklerini hedeflenen şekilde ayarlayabilir ve dikiş dalgalanmasını etkileyebilirsiniz. Lazer kaynağı işlerinizi yeni bir düzeye taşıyın, örneğin kalın saclar ve alüminyumda yeni uygulama alanlarının kapısını açın ve sıçramaları azaltın.

TruLaser Weld 5000, koruyucu gaz yönlendirmesi için geliştirilen döner modül
Erişimi kolaylaştırma

Döner modül ile parçalarınıza daha iyi erişebilir ve daha hızlı kaynak yapabilirsiniz. Koruyucu gaz memesi, kademesiz şekilde optik çevresinde döner. Robotun yeniden konumlandırılmasına gerek yoktur.

FusionLine
Lazer kaynağında tolerans sağlayan FusionLine

Bu sistem ile, parça portföyünüzü lazer kaynağına uygun hale getirmeden 1 mm'ye kadar genişlikteki aralıkları kapatabilir ve ekonomik kaynaklar elde edebilirsiniz. Sonuç olarak makina daha fazla parça işleyebilir ve kapasitesi artar.

Güvenli kaynak için TruLaser Weld 5000 örnek parçası

Güvenli kaynak işlemi

BrightLine Scan ile köşeleri, aralıkları ve diğer toleransları güvenli şekilde kaynaklayabilirsiniz. Yapı çeliğinden üretilen bu örnek parça, bir sac tutucu için geleneksel olarak tasarlanmış bir kapağı göstermektedir.

TruLaser Weld 5000, yüksek kalitede kaynak sonuçları için örnek parça

Yüksek kalitede kaynak sonuçları

BrightLine Scan'in yüksek frekansları, alüminyum alaşımlarında yüksek kaliteli kaynak sonuçları elde edilmesini sağlar. Alüminyumdan üretilen bu örnek parça, 135° köşeli bir akü tablası elemanını göstermektedir.

Paslanmaz çelik su deposu

Esnek kullanımlı kaynak

Paslanmaz çelik su deposu, 1,5 ve 3 mm kalınlıklardaki saclarda farklı derin kaynak dikiş şekillerine sahip.

Yumuşak çelik boru bağlantısı

Hızlı ve güvenli

Derin kaynak yöntemi ile, yüksek dirence sahip ince dikişleri hızlı şekilde elde edebilirsiniz.

Paslanmaz çelik bar segmenti

Neredeyse görünmez

Paslanmaz çelik bar parçası, termik kaynak sayesinde son derece şık görünür dikişlere sahip.

Terminal kutusu

Mevcut tüm malzemeler için

Alttaki terminal kutusu yumuşak çelikten, ortadaki paslanmaz çelikten, üstteki de alüminyumdan üretilmiştir. Lazer ile tüm malzemelerde kaynak yapabilirsiniz.

Yumuşak çelik kaput

Tek bir potadan çıkmış gibi

Termik kaynak ile, parçada neredeyse hiç deformasyon oluşmadan şık yuvarlak dikişler oluşturabilirsiniz.

Paslanmaz çelik gastronom küvet

Neredeyse hiç ek işlem gerektirmez

Paslanmaz çelik gastronom küvet, lazer kaynağı ile neredeyse hiç ek işlem gerektirmeden imal edilebilmektedir.

Toleranslı lazer kaynağı örnek parçası

Lazer kaynağında tolerans

Yeni FusionLine, bir milimetreye kadar aralıkların üzerinden geçer.

TruLaser Weld 5000
Eksen verileri  
Tip High-Accuracy robot
Eksenlerin sayısı 6
Nominal taşıma yükü 70 kg
Tekrarlama hassasiyeti +/- 0,05 mm
Lazere özel veriler  
Mevcut lazerler TruDisk 4001 / 6001 / 8001 | TruFiber 3001 / 4001 / 6001
İki akslı konumlandırıcı  
Maks. çalışma alanı 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm
Maks. yüklenme 500 kg
Döner tabla  
Maks. çalışma alanı (⌀) 2350 mm
Maks. çalışma sahası (yükseklik) 1150 mm
Maks. yüklenme (taraf başına) 250 kg
Döner eksenleri olan rotasyon değiştirici  
Maks. çalışma sahası (⌀ döner varil) 1200 mm
Maks. çalışma sahası (uzunluk) 2600 mm
Maks. yüklenme (taraf başına) 750 kg
Döner konumlandırıcı  
Maks. çalışma sahası (⌀ döner varil) 2000 mm
Maks. çalışma sahası (uzunluk) 4000 mm
Maks. yüklenme (taraf başına) 1000 kg
3D sıkıştırma plakalı kompakt rotasyon değiştirici (dikdörtgen)  
Maks. çalışma alanı (⌀) 3000 mm
Maks. çalışma sahası (yükseklik) 1250 mm
Maks. yüklenme (taraf başına) 600 kg
Maks. yük kitlesi atalet momenti 600 kg*m2
Rotasyon değiştirici dönüş alanı ± 180 °
Rotasyon değiştirici dönüş süresi (180° için) 3,7 s
Yerleştirme yüksekliği 830 mm
Dikey döner eksenler bulunan kompakt rotasyon değiştirici  
Maks. çalışma alanı (⌀) 3000 mm
Maks. çalışma sahası (yükseklik) 1250 mm
Maks. yüklenme (taraf başına) 600 kg
Döner transfer tablasının maks. yük kütlesi atalet momenti 600 kg*m2
Rotasyon değiştirici dönüş alanı ± 180 °
Rotasyon değiştirici dönüş süresi (180° için) 3,7 s
Dikey döner eksenlerin dönüş alanı ± 190 °
Dikey döner eksenlerin dönüş süresi (180° için) 2,5 s
Dikey döner eksenlerin maks. yük kütlesi atalet momenti 359 kg*m2
Yerleştirme yüksekliği 885 mm
Ölçüler, ağırlıklar  
Olası kabin ölçüleri 4800 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm
4800 mm x 5950 mm x 3215 mm
5950 mm x 4800 mm x 3215 mm
5950 mm x 5950 mm x 3215 mm
7100 mm x 4800 mm x 3215 mm
7100 mm x 5950 mm x 3215 mm
8250 mm x 4800 mm x 3215 mm
8250 mm x 5950 mm x 3215 mm
9400 mm x 4800 mm x 3215 mm
9400 mm x 5950 mm x 3215 mm
TruLaser weld 5000, döner ve yatar konumlandırma elemanı
Döner ve yatar konumlandırma elemanı

Robot kumandasına entegre edilen NC yuvarlak eksen ile, döner ve yatar konumlandırma elemanı zor erişilen parçaları da tek hamlede kaynatılacak hale getirir.

TruLaser Weld 5000, döner tabla
Döner tabla

Döner tabla ile, kaynak işlemi sırasında hücre dışında donatım yapabilirsiniz ve bu da sisteminizin verimliliğini artırır.

3D sıkıştırma plakalı kompakt rotasyon değiştiriciye sahip TruLaser Weld 5000
3D gerdirme plakalı kompakt rotasyon değiştirici

Kompakt, üretken ve uygun maliyetli: Otomatik olarak döndürülen çalışma masası ile randımanınızı iki katına çıkarabilir ve bir yandan masanın dış tarafında yeni bir takım donatırken diğer yandan da iç tarafında kaynak yapabilirsiniz.

Dikey döner eksenli kompakt rotasyon değiştiriciye sahip TruLaser Weld 5000
Dikey döner eksenli kompakt rotasyon değiştirici

Kompakt, esnek ve ekonomik: Dikey dönüş ekseni ile esnekliğinizi ve bileşene erişilebilirliğinizi artırın.

Rotasyon değiştiriciye sahip TruLaser Weld 5000
Yatay döner eksenli rotasyon değiştirici

Hızlı, esnek ve sağlam: Yüksek yük taşıma kapasitesinin, geniş merkez mesafesinin ve hızlı dönüş süresinin ajantajlarından yararlanın. Bu, yüksek parça sayıları ve büyük komponentler ile "günün yirmi dört saati işleme" yapabilmek için idealdir.

Uzatmalı TruLaser Weld 5000
Otomatik lazer kaynağı XXL

TruLaser Weld 5000'in robotu, lineer eksen boyunca hareket ederek geniş bir çalışma alanına uzanabilmektedir. Aynı şekilde makinada, buna uygun olarak dört metre uzunluğunda bir döner konumlandırıcı bulunmaktadır.

TruLaser Weld 5000, koruyucu gaz yönlendirmesi için geliştirilen döner modül
Koruyucu gaz yönlendirmesi için geliştirilen döner modül

Koruyucu gaz memesi, kademesiz şekilde optik çevresinde döner. Robotta çok daha az yeniden konumlandırma yapılır. Bu sayede sıkıştırma ve programlama çalışmalarınızı azaltarak döner modül ile parçalarınıza daha iyi erişebilir ve daha hızlı kaynak yapabilirsiniz.

TruLaser Weld 5000, TeachLine
TeachLine

TeachLine sensör sistemi sayesinde parçaları tekrar tanıtmadan da kaynatabilirsiniz. Sensörler, dikişin gerçek pozisyonu nominal pozisyondan biraz farklı olsa bile dikişin konumunu algılar.

FusionLine
FusionLine

FusionLine ile, parça portföyünüzü lazer kaynağına uygun hale getirmeden 1 mm'ye kadar genişlikteki aralıkları kapatabilir ve ekonomik kaynaklar elde edebilirsiniz.

BrightLine Scan donanımlı TruLaser Weld 5000
BrightLine Scan

Işın salınımlı bu yeni kaynak işleminde, lazer ışını, iki programlanabilir ayna aracılığıyla hareket ettirilir. Buna göre, 2000 Hz'e varan frekanslar ile son derece dayanıklı ve esnek bir kaynak süreci sağlanır. Lazer kaynağı işlerinizi yeni bir düzeye taşıyın.

TruLaser Weld'in BrightLine Weld donanımlı robot kolu
BrightLine Weld

BrightLine Weld ile lazer ışınının gücü, 2-in-1-LLK'ye ait fiber halkanın ve fiber çekirdeğin dağıtılır. Bu da sıçramaları azaltır ve toplamda daha istikrarlı bir proses sunar.

Connectivity ana görseli
Akıllı çözümler için dijital bağlantı ve entegrasyon

Çok sayıdaki TRUMPF makinesinin, yazılım dünyanıza entegrasyonu problemsiz bir şekilde kolayca gerçekleştirilir. Amaç ister Oseon sistemine yapılacak bir entegrasyon isterse de izleme ve analiz araçlarına bağlantı olsun fark etmez, tüm kombinasyonlar için uygun çözümümüz hazır. OPC UA standardı sayesinde arayüzlerimizle üçüncü taraf yazılımlara bağlantı da mümkündür.

TruTops Weld

TruTops Weld

Çevrimdışı programlama yazılımı TruTops Weld ile bilgisayarda hızlı şekilde kaynak programı oluşturarak TruLaser Weld 5000 makinanızda çalışma dışı süreleri kısaltabilirsiniz.

Üretim süreci yazılımı

Yazılım

TRUMPF'un yazılım portföyü, müşteri talebinden bitmiş parçanın teslimine kadar üretim prosesinin tamamını optimize eder. TRUMPF, yazılımları makine ve hizmetler ile bir araya getirerek akıllı fabrikanız için Endüstri 4.0 çözümlerine dönüştürür.

Ülkeye göre bu ürün yelpazesinde ve bu bilgilerde farklılıklar mevcut olabilir. Teknik, donanım, fiyat ve aksesuar seçeneklerinde değişiklik yapma hakkı saklıdır. Ürünün ülkenizde mevcut olup olmadığını öğrenmek için lütfen irtibat yetkiliniz ile yerinde görüşün.

İlginizi çekebilecek diğer konular

OPC UA arayüzleri

TRUMPF makinelerini standartlaştırılmış OPC UA arayüzleri üzerinden kendi izleme sisteminize bağlayın

TRUMPF WeldGuide: Sahip olduğumuz bilgiyi başarınız için kullanın!

Kaynaklama modüllerinin, takım olarak lazerle uyumlaştırılmasına üretim aşamasında erken bir evrede başlanıldığında, mükemmel kaynak sonuçları elde edilebilir. Birkaç basit tavsiye ve ipucunun, hem teknolojik hem de ekonomik açıdan öne geçmenizde size büyük faydası dokunabilir. Konuyla ilgili daha fazla bilgi için WeldGuide rehberimizi inceleyin!

Parça optimizasyonu: Lazer kaynağı ile parça tasarımı, Örnek 2
Lazer kaynağı ile parça tasarımı

Lazer kaynak makinası ile, klasik kaynak yöntemlerine göre çok daha ucuz üretim yapabilirsiniz. Bunun için uygun parçaları belirlemeniz ve lazer kaynağına uygun hale getirmeniz yeterlidir. Tasarım ve üretim aşamasındaki püf noktalarını da bizden alabilirsiniz.

İletişim
Servisler
Finansman Daha fazla bilgi al Eğitimler Daha fazla bilgi al Kullanılmış makinalar Daha fazla bilgi al Teknik müşteri servisi Daha fazla bilgi al Yedek parçalar Daha fazla bilgi al Süreç optimizasyonu Daha fazla bilgi al Bakım sözleşmeleri Daha fazla bilgi al
İndirebileceğiniz dosyalar
Servis ve iletişim