Endüstriyel parça ve toz yönetiminin tüm bileşenleri modüler şekilde bir araya getirilebilir. Endüstriyel üretim koşullarına bağlı olarak -opsiyonel olarak koruyucu gaz ortamında da gerçekleştirilebilen- güvenli toz ve parça elleçlemesi için makina ve bileşenlerden kusursuz bir kombinasyon oluşturabilirsiniz. TruPrint makinalarınızı ve endüstriyel parça ve toz yönetimindeki ürün çeşitlerini oluştururken size destek sunuyoruz.
Toz ve parça elleçleme için TruPrint bileşenleri
Endüstriyel eklemeli seri üretimde belirleyici olan, tozun ve parçaların en iyi şekilde elleçlenmesidir. TRUMPF'un endüstriyel parça ve toz yönetimi, bir veya daha fazla TruPrint makinanın sistem zamanına paralel şekilde donatılmasını ve boşaltılmasını sağladığı için üretimde verimliliği ve tasarrufu artırabilirsiniz.
Standart arabirimler ve modüler tasarım, en esnek kullanım olanaklarını sunmaktadır. Toz temizleme ya da boşaltma istasyonunun yanı sıra süzgeç ya da toz hazırlama istasyonu ve toz siloları da sistemin merkezi bileşenleridir.
Bu ürünler, birden fazla makinada aynı anda kullanım için uygun olup hem TruPrint serisi makinalarda kullanılabilir hem de endüstriyel üretim hattınıza entegre edilebilir. Bu şekilde toz, yapılandırma ve parça üretim prosesi birbirine paralel hale getirilebilmektedir.
Sistem zamanına paralel gerçekleştirilen donanım değiştirme ve boşaltma sayesinde daha tasarruflu ve daha verimli çalışabilirsiniz.
Kapalı devre toz sistemi sayesinde her zaman temiz ve güvenli bir ortamda çalışabilirsiniz
Büyük hacimli tozlarda bile yüksek otomasyon derecesinin ve yüksek performansların ayrıcalıklarından yararlanabilirsiniz.
Modüler tasarım ve standart arabirimler sayesinde üretimde maksimum esneklik olanaklarından yararlanabilirsiniz.
İnert toz elleçleme yüksek kalite taleplerini karşılar ve kanıt sunma yükümlülüğüne uygundur.
Boşaltma istasyonu
Ürün karşılaştır
|
Süzgeç istasyonu
Ürün karşılaştır
|
Toz deposu
Ürün karşılaştır
|
Toz hazırlama istasyonu
Ürün karşılaştır
|
|
---|---|---|---|---|
Kısa genel bakış | ||||
Hizmet kapsamı |
Toz emme yöntemiyle iş parçalarının bir Glovebox içinde güvenli bir şekilde boşaltılabilmesi için boşaltma istasyonu |
Toz deposu silindirinin doldurulmasında kullanılmak üzere titreşimli süzme makinası -vakumlu konveyör, tartı ve kumanda dolabı dahil- |
Standart depolama ve taşıma ünitesi |
Tozun içeri alınması ve süzülmesi için toz hazırlama istasyonu |
İçerik |
Eldivenli müdahale boşlukları olan Glovebox |
Süzme makinası |
Toz silosu, hava beslemeli boru dirseği dahil |
Süzme makinası |
Uyumluluk |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
Tahrik | Elektrikli strok; manuel çevirme | - | - | - |
Güç verileri | ||||
Süzgeç gücü | - | yaklaşık 100 l/saat; yaklaşık 400 kg/saat değerlerine kadar 2 | - | maks. yakl. 15 l/saat; ~ 50 kg/saat 2 |
Süzgeç elemanı | - | Süzme yüzeyi 2800 cm2; 63 μm gözenek genişliği 3 | - | Süzme yüzeyi 600 cm2; 63 μm gözenek genişliği 3 |
Sevk gücü | maks. yakl. 100 l/h 1 | maks. yakl. 100 l/h 1 | maks. yakl. 100 l/h 1 | - |
Toz haznesi hacmi | - | - | Silo hacmi: 30 / 80 / 130 / 180 l | - |
Bağlantı ve tüketim | ||||
Elektrik bağlantısı (gerilim) | 325 - 525 V | 208 - 550 / 230 - 400 V | - | 100 - 230 V |
Elektrik bağlantısı (akım gücü) | 16 A | 16 A | - | 7,5 / 3,5 A |
Elektrik bağlantısı (şebeke frekansı) | 50 Hz / 60 Hz | 50 Hz / 60 Hz | - | 50 Hz / 60 Hz |
Basınçlı hava | 7 bar | 6 bar | 6 bar | - |
Koruyucu gaz | - | Argon, azot (opsiyon) | Argon, azot (opsiyon) | Argon, azot (opsiyon) |
Yapı şekli | ||||
Çalışma alanı (G x Y x D) | 990 mm x 965 mm x 990 mm | - | - | - |
Ölçüler ölçüleri (G x y x D) | 1100 mm x 2100 mm x 1000 mm | 2000 mm x 2300 mm x 1000 mm | 670 mm x 1600 mm x 600 mm | 1008 mm x 2090 mm x 755 mm |
Ağırlık | 750 kg | 500 kg | maks. 800 kg 4 | 400 kg |
Boşaltma istasyonu
|
Süzgeç istasyonu
|
Toz deposu
|
Toz hazırlama istasyonu
|
|
---|---|---|---|---|
Kısa genel bakış | ||||
Hizmet kapsamı |
Toz emme yöntemiyle iş parçalarının bir Glovebox içinde güvenli bir şekilde boşaltılabilmesi için boşaltma istasyonu |
Toz deposu silindirinin doldurulmasında kullanılmak üzere titreşimli süzme makinası -vakumlu konveyör, tartı ve kumanda dolabı dahil- |
Standart depolama ve taşıma ünitesi |
Tozun içeri alınması ve süzülmesi için toz hazırlama istasyonu |
İçerik |
Eldivenli müdahale boşlukları olan Glovebox |
Süzme makinası |
Toz silosu, hava beslemeli boru dirseği dahil |
Süzme makinası |
Uyumluluk |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
Tahrik | Elektrikli strok; manuel çevirme | - | - | - |
Güç verileri | ||||
Süzgeç gücü | - | yaklaşık 100 l/saat; yaklaşık 400 kg/saat değerlerine kadar 2 | - | maks. yakl. 15 l/saat; ~ 50 kg/saat 2 |
Süzgeç elemanı | - | Süzme yüzeyi 2800 cm2; 63 μm gözenek genişliği 3 | - | Süzme yüzeyi 600 cm2; 63 μm gözenek genişliği 3 |
Sevk gücü | maks. yakl. 100 l/h 1 | maks. yakl. 100 l/h 1 | maks. yakl. 100 l/h 1 | - |
Toz haznesi hacmi | - | - | Silo hacmi: 30 / 80 / 130 / 180 l | - |
Bağlantı ve tüketim | ||||
Elektrik bağlantısı (gerilim) | 325 - 525 V | 208 - 550 / 230 - 400 V | - | 100 - 230 V |
Elektrik bağlantısı (akım gücü) | 16 A | 16 A | - | 7,5 / 3,5 A |
Elektrik bağlantısı (şebeke frekansı) | 50 Hz / 60 Hz | 50 Hz / 60 Hz | - | 50 Hz / 60 Hz |
Basınçlı hava | 7 bar | 6 bar | 6 bar | - |
Koruyucu gaz | - | Argon, azot (opsiyon) | Argon, azot (opsiyon) | Argon, azot (opsiyon) |
Yapı şekli | ||||
Çalışma alanı (G x Y x D) | 990 mm x 965 mm x 990 mm | - | - | - |
Ölçüler ölçüleri (G x y x D) | 1100 mm x 2100 mm x 1000 mm | 2000 mm x 2300 mm x 1000 mm | 670 mm x 1600 mm x 600 mm | 1008 mm x 2090 mm x 755 mm |
Ağırlık | 750 kg | 500 kg | maks. 800 kg 4 | 400 kg |
Tüm ürün çeşitlerinin teknik verilerini indirebilirsiniz.
TruPrint 2000 için toz yönetimi: Toz elleçleme istasyonu
Toz hazırlama istasyonu donanımlı TruPrint 2000 modelinin makina konsepti, koruyucu gaz altında tozun ve parçaların pratik şekilde işlenmesini sağlar. Kapalı devre sayesinde toz teması önlenir ve maksimum düzeyde iş güvenliği sağlanır. Oksijen ile minimum temas sayesinde de malzemede bozulma meydana gelmez. Toz hazırlama istasyonu, TruPrint serisi birden fazla makina için aynı anda kullanılabilir.
TruPrint 2000 / 3000 / 5000 için toz yönetimi: Toz elleçleme istasyonu
TruPrint 2000, 3000 ve 5000 için sunulan kompakt toz elleçleme istasyonu, metal tozlarının yalnızca 1 m²'lik bir alanda kolayca elenmesine yönelik ideal çözümdür. Eleme makinesinin yanı sıra, toz proses zincirinde gerekli esnekliği sağlayan entegre 70 litrelik tampon hazneli bir vakum konveyörü de dahil edilmiştir. İki rezerv silindiri (TruPrint 3000), entegre toz haznesinden gerektiği miktarda doldurulur ve böylelikle verimlilik daha da yükseltilir. Titreşim ve ultrasonik uyarım sayesinde optimum eleme performansı sağlanırken tartım fonksiyonu ile de aşırı dolum önlenir. İstasyon hem toz sevki hem de eleme işletimine imkan tanır ve istenen herhangi bir hazneden toz alabilir. Kapalı durumdaki toz devresi sayesinde üretim ortamı temiz kalır. Dokunmatik panel aracılığıyla kolay kullanım ve mevcut üretim hatlarına esnek entegrasyon, bu istasyonu minimum alan kullanımıyla toz elleçleme için ideal bir çözüm haline getirir. Opsiyonel olarak, en yüksek güvenlik ve kalite standartlarını karşılamak üzere koruyucu gaz altında da işletilebilir.
TruPrint 2000 / 3000 / 5000 için toz eleme ve depolama: Vakum konveyörlü süzgeç istasyonu
Süzgeç istasyonu, metal tozunun endüstriyel işlemesinde ultrasonik temizlik ile otomatik ve verimli şekilde süzme olanağı sunmaktadır. Yüksek otomasyon derecesi sayesinde istasyon, insansız şekilde çalıştırılabilmektedir. Süzgecin geniş yüzeyi ve vakumlu konveyör ile otomatik toz beslemesi sayesinde, istikrarlı toz kalitesi ve yüksek süzme performansı elde edebilirsiniz. Entegre vakum pompası ile istediğiniz depoda süzme yapabilir ve tartma fonksiyonu sayesinde istediğiniz konteynırda dolum yapabilirsiniz. Süzgeç istasyonuna hızlıca takılabilen vakumlu konveyör bileşeni ile büyük miktarlardaki tozlar da güvenli şekilde çekilip beslemesi yapılabilmektedir. Entegre HEPA (high efficiency-particular airfilter) ilave filtresi, kullanıcı ve çevre açısından üst düzey güvenlik sunmaktadır. Toz yönetiminde yüksek talepleri olan müşteriler için koruyucu gaz (inert gaz) altında süzme olanağı da mevcuttur – % 1 , % 3 oranından az olarak argon ya da azot ile ya da % 5 oranında atık oksijen ile. Bunun için size, oksijen sensörünün de yer aldığı bir kurulum kiti sunulur, ayrıca koruyucu gaz akışının süzme işlemi esnasında kontrol edilebilmesi ve izlenebilmesi için de kullanıcı arayüzü geliştirilir. Modüler çevre birim sayesinde, bu opsiyonu daha ileri bir tarihte de uygulamaya koyabilirsiniz.
TruPrint 3000 / 5000 için komponentleri tozdan arındırma: Tozdan arındırma istasyonu
Hidrolik kaldırma ve manuel döndürme eksenlerine sahip toz temizleme istasyonumuz sayesinde parçalar, makina dışında güvenli bir şekilde tozlarından arındırılabiliyor. Bu sayede, sadece yüksek bir makine kullanılabilirliğinden değil, aynı zamanda titreşim desteği sayesinde iş parçasının -karmaşık parça geometrilerinde bile- yüksek derecede temizlenebiliyor olmasından da yararlanırsınız. Operatör kullanımı düşük seviyededir. Opsiyonel olarak toz temizlemeyi koruyucu gaz ortamında da sunuyoruz, bu uygulamaya koruyucu gaz akışının kontrolü ve izlenmesi de dahil.
TruPrint 3000 / 5000 için komponentleri ambalajdan çıkarma: Ambalajdan çıkarma istasyonu
Boşaltma istasyonu sayesinde yeni metal tozu, kullanıcının teması olmaksızın 3 boyutlu baskı devresine güvenli şekilde iletilmektedir. Ayrıca parçalar makina dışında toza temas etmeden toz yatağından ayrılmakta ve bu da makinanın çalışma kapasitesini artırmaktadır. TruPrint makinaların (TruPrint 3000 ve TruPrint 5000) dönüşümlü silindir prensibi, yapılandırma silindirinin doğrudan yapılandırma işleminden sonra boşaltma istasyonuna hareket ettirilmesini sağlamaktadır. En karmaşık parçalar bile, eldivenle kumanda edilebilen emme memeleri ile kolayca temizlenebilmektedir. Böylelikle toza doğrudan temas önlenmektedir. Döndürülebilir yapılandırma silindiri ve elektrikli kaldırma tahriki sayesinde istasyona kolayca erişilebilmektedir.
Tozların ara depolanması: Toz silosu
Toz deposu ile büyük miktarlarda tozları standart konteynırda güvenli şekilde depolayabilir, taşıyabilir ve dolum yapabilirsiniz. Toz hacmini isteğe göre ayarlayabilir ve üç farklı boyut (30, 80 ve 130 litre) arasında seçim yapabilirsiniz. Toz deposu, uygulama ihtiyacına göre ayarlanabilir. Temel konteynır, sıkıştırma kelepçeleri ile büyütülebilir. Sıkıştırma kelepçeleri, temizlik için kolayca sökülebilir. Ayrıca toz deposu, standart kaldırma arabası ile kolayca taşınabilir. Büyük miktarlarda tozları güvenli şekilde çekmek veya beslemesini gerçekleştirmek için vakumlu konveyör toz deposuna sabitlenebilir. Toz, opsiyonel olarak koruyucu gaz altında da depolanabilir. Böylece depolama esnasındaki korucu gaz gelişimini düzenleyebilir ve denetleyebilirsiniz. Denetim protokolü ile en fazla üç silo paralel bir şekilde denetlenebilir. Modüler çevre birim sayesinde, bu opsiyonu daha ileri bir tarihte de kolayca uygulamaya koyabilirsiniz.
Yapı silindirlerinin soğutulması: Soğutma istasyonu
Yapı silindirinin 500 °C'de gerçekleştirilmiş bir yapı işinin ardından ana zaman paralel bir şekilde soğutulmasında kullanılan, sistemde ayrı bir şekilde yer alan soğutma istasyonumuz size çeşitli avantajlar sunuyor: İnert proses zinciri, soğutma işlemi sırasında tozun oksitlenmesini etkili bir şekilde önlediği için makinenizin çalışmama süresi kısalır ve tutarlı bir toz kalitesi sağlanmış olur. Toz yeniden kullanılabilir. Soğutma istasyonu, 500 °C ön ısıtma opsiyonu kapsamında sunulur.
Uygulamanız için doğru toz
Endüstriyel parça ve toz yönetiminin bileşenleri, kapalı devre toz sistemini oluşturmaktadır. Toz, yapılandırma ve parça elleçlemeyi paralel hale getirerek temiz ve güvenli bir üretim ortamı yaratabilirsiniz.
TRUMPF'un paketinde paslanmaz çelik, takım çeliği veya titanyum alanlarından toz bulunmaktadır. TRUMPF, uygulamanıza göre doğru metal tozunu ve uygun parametreleri sunmaktadır.
Ülkeye göre bu ürün yelpazesinde ve bu bilgilerde farklılıklar mevcut olabilir. Teknik, donanım, fiyat ve aksesuar seçeneklerinde değişiklik yapma hakkı saklıdır. Ürünün ülkenizde mevcut olup olmadığını öğrenmek için lütfen irtibat yetkiliniz ile yerinde görüşün.
Dipnotlar-
Vakumlu taşıyıcı ile bağlantılı olarak
-
Malzemeye bağlı
-
Diğer gözenek genişlikleri talep üzerine (80 µm, 100 µm)
-
İzin verilen dolum ağırlığı; dara 35 kg