TruPrint 3000

Fullfield çoklu lazer (2 x 700 W) ile üretim bölümündeki tüm lazerler ışıklama yapabilir. Sonuç: Verimlilik artırımı, komponent başına daha kısa üretim süreleri ve parça masraflarının düşürülmesi. Daha yüksek bir hassasiyete ulaşmak için çoklu lazerin tarama alanları otomatik olarak birbirilerine kalibre edilir. Böylece dikiş yeri olmayan çok yüksek bir yüzey kalitesi elde ediyorsunuz. Fullfield çoklu lazer opsiyonunu 80 µm ışın çapına sahip iki yüksek performanslı TRUMPF fiber lazeri ile alıyorsunuz.

Soğutmalı yapı plakamızla özel alaşımları işlerken 700 Watt'lık tam lazer gücünün avantajını kullanın. Yapı plakasının soğutulması aşırı ısınmayı önler ve ısının eşit şekilde dağılmasını mümkün kılarak bileşen kalitesini yükseltir. Odaktan Çıkarma fonksiyonu ise lazer ışınının uzatılmasına fırsat tanır; böylelikle eşzamanlı olarak daha fazla toz eritilebilir. Sonuç: Birim maliyetlerinizi belirgin derecede düşürecek kadar yüksek verimlilik.

Yeni geliştirdiğimiz koruyucu gaz konseptimizle daha iyi parça kalitesi elde edin. Çünkü bu çok dayanıklı, pross odasının ve optik koruma camının da temiz kaldığı bir erime prosesini garanti eder. Optimum koruyucu gaz akışı küçültülmüş proses odası ve birincil ve ikincil gaz akışı ile sağlanır. Özellikle endistriyel seri üretimde bu şekilde yüksek bir parça kalitesi sağlanır.

TruPrint 3000 modeli esnek olduğu kadar, üretim kurulumu müşteri veya uygulamanın gereklilikleri de değişken olabilir. Örn. koruyucu gaz altında makine içinde entegre boşaltma ile başlayın ve artan makine kullanımında üretimi harici boşaltma ile ölçeklendirin. Konfigürasyonunuzu komponent karmaşıklığına, iş akışındaki tercihinize veya üretim hacimlerine uygun biçimde seçin.

Entegre toz sevk ünitesi harici boşaltmaya alternatif olarak proses odası içinde bitmiş komponenti yapı prosesinden sonra koruyucu gazla metal tozundan arındırıyorsunuz. 400 mm yüksekliğe kadar komponentler dahili olarak boşaltılabilir. Emilen toz, ayrı bir taşma haznesinde toplanır ve elemeden sonra sonraki yapı işi için tekrar kullanılır.

TruPrint 3000 hızlı değiştirilebilen yapılandırma ve toz deposu silindirine sahiptir. Bu sayede silindirlerin donatılması ve yapı işinin başlatılması, üretim sürecine paralel olarak gerçekleştirilebilir. Böylece 3D baskı makinenizin çalışmaya ara verme sürelerini ve üretim dışı sürelerini belirgin oranda düşürüyorsunuz.

Komponenti tozdan arındırmak için iki varyant arasında seçim yapın: Çok yüksek temizlik derecesi için komponentinizi toz temizleme istasyonunda arındırın (opsiyonel olarak koruyucu gaz altında). Titreşim desteği karmaşık komponent geometrilerini de tozdan arındırır. Alternatif olarak komponenti harici olarak toz teması olmadan da boşaltabilirsiniz. Endüstriyel parça ve toz yönetiminin komponentlerini birden çok 3D baskı makinesi için kullanın ve parça masraflarını düşürün.

TruPrint 3000 modeli için Melt Pool Monitoring (eriyik banyosu izleme) özelliği sayesinde baskılı komponentler için en yüksek kalite standartlarını yerine getiriyorsunuz. Sensörler Fullfield çoklu lazerde de lazerle eritme işlemindeki farklılıkları erkenden tespit eder. Kalite güvencesi Powder Bed Monitoring (toz yatağı izleme) ile tamamlanır. Her toz katmanı görsel olarak denetlenir, sıra dışı toz katmanları isteğe bağlı otomatik olarak tekrar katmanlanır. Sertifikalı proseslerde bulunan belgeleme yükümlülüğünü yerine getirebilme için ek opsiyonlar mevcuttur: Lazer gücü kalibrasyonu, odak noktası ölçümü ve tarama alanı kalibrasyonu ile ölçebilir, gerektiğine kalibre edebilir ve ölçüm sonuçlarınızı belgeleyebilirsiniz.

TruPrint 3000 ile bir parça ekonomik ve verimli şekilde nasıl üretilebilir? TRUMPF uzmanları sizlerle birlikte, eklemeli üretimdeki somut uygulamalarınız için size en uygun çözümleri geliştirmektedir. Bireysel görüşme için bizimle irtibata geçin.