Yüksek teknoloji şirketi olarak, müşterilerimizin CO2 ayak izlerini azaltmalarına yardımcı olmak istiyoruz. Bunu, akıllı fonksiyonlara sahip modern makineler ve lazer sistemleri üreterek ve üretim süreçlerini optimize ederek başarıyoruz. Ayrıca müşterilerimize geliştirilebilir üretim sistemleri ve yenilenmiş ikinci el makineler sunuyoruz.
TRUMPF ile nasıl daha sürdürülebilir üretim yapabilirsiniz?
Sürdürülebilir çözümlerin yanı sıra enerji ve malzeme tasarrufu yapmanıza yardımcı olacak yenilikçi ürünler alanında var gücümüzle çalışıyoruz.
Uygulamalarınıza hakimiz ve ekipmanları mümkün olan en iyi şekilde kullanmanıza ve süreçleri uzun vadede başarılı kılmanıza yardımcı oluyoruz.
Yeni fonksiyon ekleme ve eski makinelerin entegrasyonu (retrofit) sayesinde, mevcut TRUMPF ekipmanlarınız yeni verimlilik taleplerine ve iklim gerekliliklerine uygun hale getirilebilir.
Yeniden satış merkezimizde kullanılmış makineleri elden geçiriyor ve onlara ikinci bir hayat veriyoruz. Makinenin yeniden kullanılan ana gövdesi malzeme ve enerji tasarrufu sağlıyor.
Üretiminizde iklimi daha iyi korumak için dört yaklaşım
Üretiminizde iklimi daha iyi korumak için etkili çözümler
Üretiminizi daha sürdürülebilir hale getirecek çözümler hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz?
Enerji, malzeme veya işletim araçlarından tasarruf etmek isteyip istemediğinizi seçin, biz de size bunu gerçekleştirecek çözümleri gösterelim.
Mevcut makinelerin potansiyelinden yararlanın
TRUMPF'tan lazer sistemi veya takım tezgahı aldınız. Tüm özelliklerini biliyor ve kullanıyor musunuz? Hammadde, enerji ve sarf malzemelerinden tasarruf etmenin birçok yolu vardır. Bunlar arasında parça yerleştirme, parça tasarımı, eğitim veya teknoloji tercihi vs. sayılabilir.
Değişim durumunda yüksek kaliteli orijinal parçaları Xchange etiketiyle geri alıyor ve yeniden kullanım için yeniliyoruz. Yenilenen parçalar böylece üretim çevrimine yeniden dahil oluyor.
Sac tasarrufu, CO2 tasarrufu demektir. Lazerle kesme ve zımbalama yöntemlerinde parçalarınızı sacdan maksimum düzeyde yararlanacak şekilde yerleştirebilirsiniz. Programlama yazılımı TruTops Boost ile bu işlem çok kolay. Yazılım, hem süreci (kesme veya zımbalama) hem de parçaların dışarı çıkarılmasını dikkate alır.
Durum izleme sayesinde, makinelerinizin ve ışın kaynaklarınızın bakım ve servisi gerçek ihtiyaçlara göre düzenlenir. Somut olarak bu, soğutma suyunun, yağın veya parçaların yalnızca gerçekten gerekli olduğunda değiştirilmesi anlamına gelir. Bir arıza oluştuğunda genellikle değişikliğe gerek kalmaz, sadece yeniden ayarlamak gerekir. Sonuç olarak, bakımı temiz yapılan sistemler daha yüksek oranda iyi parça elde edilmesini sağlar.
TruLaser 8000 Coil Edition ile, parçaları saclar yerine rulolar üzerinde düzenleyerek yılda 1.700 tona kadar çelik tasarrufu sağlayabilirsiniz. Bu da yaklaşık 4.000 ton CO2 ve 1,6 milyon Euro malzeme maliyetine karşılık gelir.
Makinelerimizi ve süreçlerimizi sürekli geliştiriyoruz. Maksimum performans için çevrimiçi güncellemeleri takip edin ve geride kalmayın. Ekibinize verilen düzenli eğitimler, kaynak tasarrufu sağlayacak şekilde üretim yapmanıza yardımcı olur. Parça optimizasyonu eğitim kursları veya işletme personeli için güncellemeler vs. sunuyoruz.
İnce sacları kordon açma yöntemiyle sertleştirerek zımbalama sırasında malzeme tüketiminizi %50'ye kadar azaltabilirsiniz. Hafif tasarımlar ağırlığı azaltır ve bu da bitmiş parçaların taşınmasını kolaylaştırır. Bunun için ihtiyacınız olan tek şey de kordon açma takımı.
Zımbalama, lazerle kesmeye kıyasla enerji tasarrufu sağlayan bir teknolojidir. İşlemin kendisi daha az güç tüketir; basit, tekrarlayan konturlar için daha kısa üretim süreleri de enerji tasarrufu sağlar. Korozyon koruması galvanizle birlikte buharlaşacağı için galvanizli malzemeler esas itibariyle lazerle kesilmemelidir. Bu nedenle programlama aşamasında en uygun teknolojiyi seçtiğinizden emin olmanız gerekir. Uzmanlarımıza başvurarak karşılaştırmalı enerji tüketim rakamları alabilirsiniz.
Euro 7 egzoz emisyon standardı, fren diskleri için gereksinimleri artırıyor. Patentli teknoloji ile doğrudan metal şekillendirme yönteminde kaplama kalitenizi artırabilir ve toz malzeme tüketimini önemli ölçüde azaltabilirsiniz.
Bileşenlerin tasarımını yeni baştan düşünürseniz malzemeden tasarruf edebilirsiniz. Örneğin, braketler genellikle tam malzemeden frezelenir, ancak zımbalama ve form verme takımları da sac metalde aynı sonuca götürür. Örnek sensör tutucu: Zımbalama ve form verme işlemleri ile bileşenler üzerinde sabitleme konturları oluşturulur. Frezeleme ise malzemeyi kaldırır ve ayrıca taban plakası kıyaslanan parçadakinden iki kat daha kalındır.