&Black Marking yönteminin sunduğu bir diğer avantaj da, değişen bakış açılarına rağmen görüntünün sabit kalıyor olması. Hangi bakış açısından bakılırsa bakılsın yüksek ve eşit oranlı kontrast özelliği, ışığın tekrar tekrar saçılarak yansımasını ve absorbe edilmesini sağlayan periyodik nano yapılara dayanıyor. Özellikle de çok sayıda görünür parça kullanımının söz konusu olduğu saat ve otomotiv endüstrisinde, bu özellik, ürünü piyasadaki diğer ürünlerden ayırt edici bir kalite özelliği konumunda.
Black Marking – Kalıcı, koyu siyah ve korozyona karşı dayanıklı markalama
Lazerle işlemede başvurulan bir yöntem olan Black Marking, malzeme yüzeyine talaşsız olarak, son derece koyu, yüksek kontrastlı yazı ve işaretlerin markalanmasını mümkün kılıyor. Aşırı kısa lazer palslarıyla malzeme yüzeyinde nanometrik seviyede işlem gerçekleştirilebiliyor. Mikro yapılı yüzey, ışının dağılmasını azaltarak, markalamayla gerçekleştirilen işaretlerin kalıcı, yoğun ve hangi bakış açısından bakılırsa bakılsın sabit kalan bir siyahlığa sahip olmasını sağlıyor. Bu tür bir işaretlemede kullanılan lazer palslarının ultra kısa olması durumunda da belli parametre aralıklarında, renk değişimi korozyona karşı dayanıklı kalıyor. Bunun nedeniyse ultra kısa palslı lazer kullanımı sayesinde ısı etkisi altında kalan bölgenin son derece küçük olması ve böylelikle de yüzeyde yeter miktarda serbest kromun kalarak, kendi kendini onaran bir oksit tabakası oluşumunun mümkün kılınabilmesi.
Avantajlarınıza genel bakış
Markalama uygulamalarınızda Black Marking yönteminin size ne tür avantajlar sunduğu konusunda merakınızı uyandırabildik mi?
Uzmanlarımız bu konuda sizi memnuniyetle bilgilendiriyor.
Yöntem tanımı
- Yüzey yapısı: Korozyona karşı dayanıklı Black Marking uygulamasının temelinde, pikosaniye ya da femtosaniye aralığında bir pals süresine sahip ultra kısa palslı lazerler yer alıyor. Bu ultra kısa palslı lazerler sayesinde malzemeler termik ya da mekanik bir etki olmaksızın işlenebiliyor. Çünkü lazer palsı - ve böylelikle de enerji girişinin süresi - o kadar kısa oluyor ki, komşu atomlara sıcaklık nakli gerçekleşemiyor, bunun bir sonucu olarak da standart menevişleme uygulamalarında uygun olmayan parametre seçimi sonucunda ortaya çıkabilen termik gerilim çatlaklarının önüne geçilmiş oluyor. Bu nedenden dolayı, buradaki uygulamaya verilen bir diğer isim de "soğuk işleme". Malzeme, lazerle nanometrik seviyede işlenebiliyor.
- Oksit tabakası: Korozyona karşı dayanıklı siyah markalamada, yüzey yapısından sonra ikinci önemli rolü krom oksit tabakası üstleniyor: nanosaniye lazerlerle gerçekleştirilen menevişlemeye kıyasla daha düşük olan ısı girdisi sayesinde yüzeyde yeterli miktarda serbest krom kalıyor, ve bu da pasif tabakanın kendi kendini onarma sürecini destekliyor. Bu süreçte kromit (Fe2 + Cr2O4) ve manyetitli (Fe3O4) korozyona karşı dayanıklı tabakalar veya karma faz tabakalar ortaya çıkıyor: FeFe2-xCrxO4 (demir-krom spinel).
- Pasifleştirme: Markalama işlemi sonrasında tıbbi cihazların temizlenmesi gelmektedir. Lazerli markalama işaretlerinin okunabilirliği ve dayanıklılığı, uzun etki süreleri, keskin temizlik maddeleri ya da yüksek sıcaklıklar nedeniyle zarar görebilir. Bu yüzden de çoğu zaman art işleme yöntemi olarak özel bir pasifleştirme yöntemine başvurulmaktadır. Burada, nitrik ya da sitrik asitle gerçekleştirilecek bir asit banyosu, serbest demir iyonları gibi yüzeyin yüksek reaktif bileşenlerini ortadan kaldırıyor ve çok daha iyi bir korozyon dayanıklılığı için yeni bir krom oksit tabakasının temiz, hızlı bir şekilde oluşmasına yardımcı oluyor. Bu süreç esnasında aynı zamanda da yüzey temizlenmiş ve sülfürler de çözülmüş oluyor.
Sizin için mükemmel olan markalama lazerini bulun
TruMark ürün bulucunun yardımıyla, uygulamanız için hangi markalama lazerinin en uygun olduğunu öğrenebilirsiniz!
Siyah markalama uygulama örnekleri
Markalama uygulamalarınızda Black Marking yönteminin size ne tür avantajlar sunduğu konusunda merakınızı uyandırabildik mi?
Uzmanlarımız bu konuda sizi memnuniyetle bilgilendiriyor.