Yüksek kaliteli implantların bireysel seri üretimi, eklemeli üretimin tıp teknolojisindeki ana uygulama alanlarından birini oluşturuyor. Bireysel hasta çözümlerinde implantın tam vaktinde ameliyathanede olması çok önemli bir unsur. Görüntüleme süreçleri (CT tarama) kullanılarak veri oluşturma da dahil olmak üzere, 3D baskı ile üretim ve son işlemenin söz konusu olduğu üretim sürecinin tamamı, genelde bir haftayı buluyor. Ürünün kullanıma hazır edilmesi, TruPrint 2000 sistemindeki ikinci bir lazerle istenirse daha da iyileştirilebiliyor. Multilaser (Çoklu lazer) opsiyonu, verimliliği arttırarak parça başı maliyetleri üzerinde olumlu bir etkinin elde edilebilmesini sağlıyor. Tıp teknolojisi ürünlerinin, özellikle de Risk Sınıfı 3'e dahil olan ürünlerin üretimi, nitelikli donanım ve onaylamış süreçler gerektiriyor. TRUMPF, sunduğu genişletilmiş servis hizmetleriyle müşterilerini donanım kalifikasyonu ve süreç validasyonunda sertifikalı bir çerçevede destekliyor. Proses izlemedeki yeni gelişmelerin yanı sıra iyi düşünülmüş bir toz kullanımı ve hazırlaması konsepti de hem prosesin hem de toz ve komponent kalitesinin göz önünde tutulmasına katkıda bulunuyor.
Yüz ve kafatası için hastaya özgü implantların eklemeli üretim ile imalatı
Hastaya özel çözüm uygulamaları (IPS), özellikle de kanser hastaları ve travma ya da atrofinin neden olduğu doğuştan veya edinilmiş malformasyonları olan hastalara önemli avantajlar sunuyor. Eklemeli üretim sayesinde hızlı bir şekilde kullanıma hazır olan, yüksek kaliteli implantların kabul edilebilir maliyetli bir şekilde üretilmesi artık mümkün - parti büyüklüğü 1 olsa bile. Bu sayede hasta bakımının optimal bir şekilde sağlanması garanti ediliyor. Hastanın anatomik verileri temel alınarak üretilen implantlar sayesinde hem hastanın daha hızlı iyileşmesi sağlanıyor hem de daha az cerrahi müdahaleye gerek duyuluyor. Hatta çoğu zaman implantın takılmasının hemen ardından kullanıma geçilebiliyor.
Standart boyutlardaki tıbbi implantlar1, uygun maliyetli bir şekilde üretilebiliyor. TruPrint makina ve sistemleri size, tek parça tıbbi implant üretiminizi, seri üretime ölçekleme imkanını sunuyor.
Hastanın anatomisine uyarlanmış bireysel parça tasarımından faydalanın. Izgara ya da gözenekli yapılar implant üzerine eşzamanlı bir şekilde entegre edilebiliyor, bu sayede sıvı ve ısı değişimi daha kaliteli bir şekilde gerçekleşebiliyor.
Eklemeli üretim, hasta anatomisi rekonstrüksiyonunu kemik büyütme uygulaması olmadan da mümkün kılıyor. Bu da daha az cerrahi müdahale ve hastanın daha az stres yaşaması anlamına geliyor.
Kişiye özel gerçekleştirilen üretimler, talep üzerine kısa bir zaman dilimi içinde gerçekleştirilebiliyor ve tıbbi ürün tam zamanında ameliyathanede hazır bulunuyor.
Ağız, çene ve yüz cerrahisi alanında kullanılan hastaya özel implantlara örnekler
Laser Metal Fusion yöntemiyle CMF implantları nasıl oluşuyor?
Danışmanlık randevunuzu garantileyin!
Sizin de eklemeli üretimle üretmek istediğiniz bir bileşeniniz mi var? Tasarruf potansiyelinin yüksekliği ve eklemeli üretim sayesinde elde edeceğiniz avantajlar konusunda bilgilenmek mi istiyorsunuz? O halde hemen bizimle iletişime geçin ve uzmanlarımızla size özel bir danışmanlık randevusu ayarlayın.
Parçalarla ilgili veriler & rakamlar
- Parça ölçüleri: Çene implantı: 176 mm x 94 mm x 135 mm, Protez öncesi implantı: 55 mm x 55 mm x 55 mm, Orbital implant: 41 mm x 18 mm x 34 mm
- Toplam üretim süresi (tüm parçalar / substrat plakası): 29 saat (Multilaser), 44 saat (Singlelaser)
- Tabaka kalınlığı: 30 µm
- Tabaka sayısı: 4677
- Ağırlık: Çene implantı: 113 g, Protez öncesi implantı: 10 g, Orbital implant: 1 g
- Hacim: Çene implantı: 25,5 cm³, Protez öncesi implant: 2,3 cm³, Orbital implant: 0,3 cm³
- Müşteri: KARL LEIBINGER MEDIZINTECHNIK, Bir KLS Martin Grubu şirketi