Amorf metaller metal camlar olarak da adlandırılır ve çok sıra dışı ve yönlü maddelerdir. Çok katı özellikte olmalarına rağmen aynı zamanda da çok esnekliktedirler. Metal camların benzersiz yapısı bu çok zıt iki özelliği bir araya getiriyor. Amorf metaller kristalli malzemelere göre ızgara yapısına sahip değildir. Bu, eriyiğin yüksek soruma oranı ile meydana gelmektedir. Böylece metal içindeki parçacıkların eşit olarak düzenlenmesi engellenir. Sonuç: Amorf yani kristalli olmayan, atomların neredeyse düzensiz durumda kalan bir katı madde.
Amorf metalleri 3D olarak yazmak
Çok katı ama aynı zamanda çok esnek: Metal camlar olarak da adlandırılan amorf metaller çok sayıda 3D yüksek teknoloji uygulamalarının yeni gözde süper malzemesidir. Cazip özellikleri, medikal teknolojisi, havacılık, robotik, e-mobilite veya yaşam tarzı alanındaki yenilikçi komponentler için çok büyük bir potansiyele sahiptir.*
Amorf metaller nedir?
Metal camların avantajları nedir?
Yüksek elastikiyette yüksek sertlik ve katılık: Bu benzersiz kombinasyon sayesinde amorf komponentlerin üretiminde sayısız avantajlar meydana gelmektedir.
Amorf komponentler tüm yönlere doğru aynı malzeme özelliklerine sahiptir. Böylece örneğin eklemeli üretimde yapı alanı komponentin hizalaması ile birlikte optimum seviyede kullanılabildiği için çok sayıda avantaj meydana gelmektedir.
3D olarak üretilen amorf komponentler biyouyumludur ve medikal uygulamalar için çok elverişlidir. Böylece amorf implantlar bireysel olarak hastanın vücut yapısına adapte edilebilir.
Amorf metaller yüksek elastik sınırına sahiptir elastik uzama esnekliği ile birlikte bu değer neredeyse %2 dir. Böylece yaylanma büyük oranda iyileştirildiği için implantlar, sensörler veya sabit gövde mafsallarının üretiminde çok sayıda avantaj elde edilmektedir.
Yüksek katılık sayesinde amorf metallerden olan komponentler daha ince, malzeme tasarruflu ve buna bağlı daha kolay şekillendirilebilir. Bu özellikle robotik veya medikal teknolojisinde veya havacılık ile e-mobilite alanında çok önemlidir.
Amorf metaller düşük sıcaklıkta şekillendirilebilirdir, yani çok düşük sıcaklıklardaki uygulamalarda kullanılabilir ve özelliklerini korurlar. Bu nedenle bu malzeme sınıfı havacılık sektörü için çok uygundur.
Amorf metaller çok yüksek sertliğe ve böylece seramiğe benzer düşük aşınmaya sahiptir. Bu özelliği özellikle takım ve form yapımı gibi çok kullanılan komponentlerde ve yüksek kaliteli saatleri gibi yaşam tarzı ürünlerinde çok önemlidir.
Amorf metaller - Yeni süper malzeme ile ilgili 3 soru
TRUMPF ve Heraeus AMLOY birlikte çok hassas odak ve aşırı küçük erime hacmi ile çalışan bir yöntem geliştirdiler. Isı çok hızlı uzaklaştırılır. Böylece saniyede 200 Kelvin değerindeki kritik soğuma süresi elde edilir: Toz yatağından bireysel olarak adapte edilmiş ve amorf biçimde donmuş bir implant oluşur.
Metal camlar kristal yapıya sahip olmadıkları için diğer metallerden çok farklı davranırlar. Aynı zamanda aşırı katı, çok esnek ve çok aşınmaya dayanıklılar. Böylece amorf metallerden oluşan implantlar insan bedenindeki büyük zorluklara dayanır. Buna sadece vuruşlar veya darbeler dahil değildir. Çene kemiği ısırma ve çiğneme sırasında sürekli olarak kullanılır; bir kaburga kemiği yer yıl yaklaşık sekiz milyon nefes hareketine dayanır.
Amorf alaşımlar insan kemiğine yakın elastisite modülüne sahiptir. Bu iyileşme süreci ve bedende öncesinden incinen yerin dayanıklılık için büyük bir avantaj sunar. Aynı zamanda alaşımlar korozyona dayanıklıdır ve biyouyumlu sertifikalıdır.
Amorf metal alaşımları - Odaklandığımız 4 özellik
Heraeus AMLOY başkaların yanı sıra, yenilikçi implantların üretimi için çok uygun yenilikçi alaşımlar geliştirdi. Şu anda Amloy-ZR01 ve Amloy-ZR02 gibi zirkonyum bazlı alaşımlar kullanıma hazır. Amloy-ZR02 ISO 10993-5 ve ISO 10993-12 standartları göre biyouyumlu sertifikalı bir malzemedir. Bunun dışında titanyum, kemik implantları veya kalp pili gibi medikal komponentler için uygundur. Medikal teknolojisinde titanyum alaşımlarındaki güncel araştırmalar çok ümit vericidir. Titanyum veya zirkonyum amorf alaşımlar farklı özellikleri ile öne çıkıyor ve bu nedenle özel uygulamalarda özellikle avantajlıdır.
Özel yaşam tarzı saatinde, medikal teknolojiden hafif konstrüksiyona kadar: Amorf metaller çok sayıda sektör ve endüstri için yeni uygulama imkanları sunuyor. Büyük bir ana avantaj 3D baskısı ve metal camların kombinasyonundan meydana gelmektedir. Burada bu avantajın ne olduğunu öğrenin!
Hangi amorf uygulamalar mevcut?
Özel yaşam tarzı saatinde, medikal teknolojiden hafif konstrüksiyona kadar: Amorf metaller çok sayıda sektör ve endüstri için yeni uygulama imkanları sunuyor. 3D baskı ve metal camların kombinasyonu ile özellikle şu yapılabiliyor: Malzeme optimum seviyede işlenebiliyor ve pürüzsüz yüzeyli ince yapılar oluşturulabiliyor. Yüksek korozyon ve aşınma dayanıklılığı gerektiren uygulamalar ideal biçimde gerçekleştirilebilir.
Tıp teknolojisi
Amorf metallerle medikal teknolojinin tam ihtiyacı olana sahip oluyor: Uzun kullanım ömürlü neşterlerin veya minimum düzeyde invaziv enstrümanların üretimine uygun mükemmel malzemeler. Gelecekte amorf metaller, insan vücudunda implant olarak çok önemli bir rol oynayacak.
Yaşam tarzı ürünleri
Yüksek kalitede ve çizilmeye dayanıklı, cilalanabilir yüzeyler bu yaşam tarzı ürünlerini özel kılıyor. Bu nedenle yüksek kaliteli eğlence elektroniği, saat ve mücevherler için çok önemlidir.
Genel endüstri
Eklemeli yöntemle endüstriyel üretilen komponentler "bir bütün" olarak üretilebilir. Böylece komponentler münferit olarak üretilmek ve ardından birleştirilmek zorunda olmaz.
3D yazıcı ve amorf metaller neden mükemmel ikilidir: Burada TRUMPF markalı TruPrint sistemleri ve Heraeus AMLOY firmasının çok saf, özel optimize edilmiş tozların nasıl mükemmel biçimde birlikte uyum içinde çalıştığını öğrenin.
Bu makinelerle amorf dahil, seri üretim yapabilirsiniz
Gerçek mükemmel ikili: 3D baskı ve amorf metaller. Veya şöyle diyelim: TRUMPF markalı TruPrint sistemleri ve Heraeus AMLOY firmasının çok saf, özel optimize edilmiş tozları. Çünkü TruPrint 1000 ve 2000 modelleri özellikle amorf metallerin baskısı için çok uygundur. Küçük ışın çapları en yüksek yüzey kalitelerin elde edilmesini sağlar. Böylece uygulamanın sonradan işlenmesi kolaylaşır veya hiç gerek kalmaz. Fazla olan toz sonraki kullanım süreci için, koruyucu gaz altında "pasif" olarak hazırlanabilir. Bu işlem malzemenin, metal camlarla hızlı reaksiyona giren oksijen gibi maddelerin korunmasını sağlar. Lazer, 55 µm değerindeki ışık çapı ile küçük bir eriyik banyosu oluşturur. Isı hızlıca uzaklaştırılır ve saniyede 200 Kelvin değerindeki kritik soğuma hızına uyulur. Böylece metal kristalleşemez. TruPrint 2000 modelinde iki 300 Watt gücündeki lazer tüm yapı alanını paralel olarak işler. Böylece amorf komponentler yüksek kalitede ve verimli biçimde seri olarak üretilebilir. Condition Monitoring, Powder Bed Monitoring ve Melt Pool Monitoring sayesinde ayrıca süreçteki hatalar erkenden algılanabilir. Mükemmel bir iş.
Ask the Expert: Malzeme uzmanımız Christian Schauer açıklıyor
Amorf metaller ile ilgili daha fazla bilgi için: www.heraeus-amloy.com
*Başlık resminin kaynağı: Heraeus AMLOY