Otomotiv sektörü

TRUMPF lazerleri ile hafif yapılı malzemelerin işlenmesinde yepyeni olanaklar elde edilmektedir. Alüminyumdan dayanıklı çeliğe ve fiber takviyeli malzemelere kadar, her türlü hafif konstrüksiyon çalışması yapılabilmektedir. Lazer sayesinde otomotiv müşterileri, birden fazla materyalden oluşan hibrit parçalarda birleştirme yapabilmektedir. Şimdiye kadar bu parçalar için kaynak sırasında ek malzemelerin kullanılması gerekiyordu. Akıllı Laser Remote teknolojileri sayesinde flanş genişliği de etkili biçimde azalmaktadır. Bu şekilde daha küçük, daha hafif ve daha ucuz parçalar üretilebilmektedir.

Araçların ağırlığını azaltmak için, ağır parçaların yerini gün geçtikçe boru konstrüksyonlar almaktadır. Bu şekilde borular; koltuk başlıklarında, travers çubuklarda ve koltuk konstrüksiyonlarında kullanılmaktadır.

Tahrik sistemlerinin üretiminde otomotiv sektörü, TRUMPF'un spesifik gereksinimler ve metalurji özelliklerine ilişkin bilgi birikiminden yararlanmaktadır. Müşteri uygulamalarını hayata geçirirken kapsamlı entegrasyon ağımızdan ve sayısız referanslı uzmanlarımızdan yardım alıyoruz. TRUMPF parça kalitesini iyileştirmek ve atık miktarını azaltmak için parça birleştirme sürecini sürekli olarak geliştirmektedir. Bunun dışında gelecekte hangi malzemelerin popüler olacağını ve bunun müşterilerimiz için hangi fırsatları ve riskleri beraberinde getireceğini de sürekli olarak gözlemliyoruz. Tahrik sistemi ürünlerinin, genellikle birleştirme teknolojisi bakımından sınır değerlerde birleştirilmesi gerekmektedir. Bu nedenle sektör temsilcisi markalar TRUMPF'un bilgi birikimini ve sistem teknolojisini tercih etmektedir.

Arabanın iç mekanında lazer, aracı galeriden satın alma aşamasında bile parçaların müşteriye özel şekilde tasarlanmasını sağlamaktadır. TRUMPF ürünleri plastikten deriye ve cama kadar tüm malzemelerde işleme yapabildiği ve tasarımcılara büyük bir hareket alanı sunduğu için müşterilerimiz açısından artı değer ortaya koyuyoruz. Markalamanın yanı sıra derileri delme, parçaları görünmeyecek şekilde birleştirme veya gölgelik oluşturma gibi kullanım olanakları da söz konusudur. Lazerlerimiz ile potansiyel kopma noktaları oluşturabilir ve sözgelimi hava yastığı montajı için gösterge panelinde deri kılıflarda müşterinin görmeyeceği çizikler açabilirsiniz.

TRUMPF, karoseri imalatında komple üretim zinciri boyunca çözümler geliştirmektedir. Ürünlerimiz ile platinleri kesebilir, Tailored Blank üretimi yapabilir, katmanları yontabilir, parçaları lehimleyebilir veya kaynak yapabilirsiniz. TRUMPF, proses geliştirmenin yanı sıra yeni konstrüksiyonlar elde etmek veya parçaları imalat için ideal seviyeye getirmek için parça ve iş parçası geliştirme alanında da ortak çalışmalar yürütmektedir. Yeni alüminyum alaşımlar gibi farklı malzemeler için birleştirme yöntemlerini müşterilerimiz ile birlikte geliştiriyoruz. Bu bakımdan akıllı işleme optikleri konusu, gittikçe daha fazla önem kazanmaktadır. İşleme için akıllı hat planlaması, optimum proses yönetimi, sensör sistemi ve makinalar için ağ sistemi de bu konu çerçevesinde ele alınmaktadır. TRUMPF'un sac kesme alanındaki elektrikli aletlerin yanı sıra karoseri imalatında soğuk perçinleme el aletleri de kullanılmaktadır. Bu aletler; yüzey kalitesi, çevre güvenliği (emisyonsuz yöntem) ve düşük çalışma giderleri bakımından ciddi avantajlar sunmaktadır.

Endüksiyon ile ısıtma yöntemiyle müşteriler zor kaynak yapılabilen malzemeleri ısıtabilir veya sıcak form verilen parçaları lokal düzeyde ayırabilir. TRUMPF ile yüksek güç yoğunluğu sayesinde kompakt elektrik beslemesinin avantajlarından yararlanabilirsiniz. Bu teknoloji ayrıca mevcut üretim hatlarına entegre edilmektedir. TRUMPF Hüttinger'in endüktif elektrik besleme sistemleri, yüksek enerji dönüşüm verimliliği, düşük soğutma suyu ihtiyacı ve maksimum uygulama esnekliği ile ön plana çıkmaktadır.

Otomotiv sektöründe kullanılan parçalar, ağır yüklenmelere dayanmak durumundadır. Günümüzde fonksiyonel tabakalar söz konusu koşulların gereklerini hemen hemen tamamen yerine getirebiliyor. İş parçaları bunlar sayesinde daha yüksek bir yüzey sertliğine ve statik sürtünmeye sahip olabiliyorlar. Keza bu tabakalar, ayrıca parçaların daha iyi termal ve kimyasal kararlılık değerlerine sahip olmasını da sağlıyor. Standart kaplama yöntemleri arasında püskürtme, plazma yayınımı ve HIPIMS yöntemi bulunuyor. Plazma destekli süreçlerin sunduğu önemli bir avantaj, kimi zaman 500°C altına da düşebilen düşük kaplama dereceleri. Böylelikle ısı hassasiyeti olan alaşımlar da kaplanabiliyor. TRUMPF Hüttinger doğru akım jeneratörleri, bu süreçlerde doğru gaz karışımının ayarlanmasını üstlenerek güvenilir ve stabil süreçleri mümkün kılıyor.