Dökümden frezelemeye ve eklemeli üretime: Metal işlemenin gelişim tarihi kendini dental teknolojide yansıtıyor. Dökümle üretilen metal diş protezi, günümüzde 3D baskı makinesinden çıkıyor. Bu, frezeleme teknolojisinden daha uygun ve daha hızlı bir yöntem. Diş protezinin eklemeli üretimi için dental sektörde çeşitli metal 3D baskı yöntemleri mevcuttur. Laser Metal Fusion (LMF) işleminde lazer, tozdan tabaka tabaka yeni iş parçaları üretir. Selective Laser Melting (SLM) veya Powder Bed Fusion (PBD) olarak da adlandırılan bu yöntem, örneğin çok hassas implantlar tarafından taşınan diş protezlerinde kullanılmaktadır. Toplamda çok sayıda münferit geometri kolayca oluşturulabilir. Köprü parçaları arasındaki ayırma bulunmaz; bir frezeleme yarıçap düzeltmesi de gerekli değildir. Avantajı: Önemli obje alanlarında daha fazla yer. Bunun yanı sıra plastik kaplamalar ve alt kesimler de sorunsuz olarak gerçekleştirilir.
Diş teknolojisinde 3D baskı
İmplant tarafından taşınan diş protezi, dental sanayisinde tüm dünyada en fazla büyüyen segmanıdır. Bu nedenle dental laboratuarlarda yüksek verimli 3D baskı makineleri ile bu karlı alana girmek ve böylece artan masraf ve rekabet baskısına tepki vermek çok önemlidir. Bu sayfalarda metal 3D baskısının avantajları ve kullanımına bir genel bakışa sahip olacaksınız. Ayrıca somut olarak hangi 3D metal baskı makineleri, yazılım çözümleri ve servisleri ile ideal biçimde hazırlanacağınızı da öğreniyorsunuz.
Dental sektörde metal EÜ nedir ve hangi yöntemler sunuluyor?
Dental sektörde metal EÜ hangi avantajları sunar?
Daha hızlı, daha ucuz ve hibrit proses zinciri sayesinde yeni dental endikasyonlar. Dental laboratuvarlar için eklemeli üretime yapılan yatırımlar birçok bakımdan karlıdır.
Toz yatağı bazlı lazer eritme (LMF) yöntemi ile çok sayıda geometri kolayca ve verimli şekilde hayat geçirilebilir. Çoklu lazer veya çoklu plaka gibi fonksiyonlar, bireysel dental komponentlerin verimli biçimde üretilmesini sağlar.
Bir dental 3D baskı makinesi diş protezini, frezeleme gibi geleneksel işlemlere göre çok daha hızlı üretir. Üretimin yanında metal EÜ ayrıca çalışma hazırlığında da dijital proses zinciri sayesinde çok sayıda avantaj getirir. Buna göre diş teknisyenleri gerçek zamanlı olarak dental laboratuvarlara aktarılan dijital veri takımları ile çalışabilir. Dijital form alma sayesinde alçı modeller ve silikon kalıplara olan ihtiyaç ortadan kalkar.
Dental 3D baskı ile çok sayıda dental endikasyonu hem malzeme tasarruflu hem de hassas olarak üretebilirsiniz. TruPrint tesislerin dijital olarak frezeleme makinesine bağlanması ile implant destekli kronlar ve köprüler, teleskopik kronlar ve ikincil parçalar hibrit yöntem kapsamında uygun maliyetli olarak üretilebilir. Bu kapsamda, titanyum veya kobalt-kromdan oluşan özel temel parçalar (preformlar) üzerine bireysel tekli köprü kenarların baskısının avantajları da devreye girer.
3D baskı makinesi sadece gerçekten ihtiyaç duyulan miktarda toz kullandığı için kullanıcılar hem malzeme hem de maliyet tasarrufu sağlar. Aynı zamanda kobalt krom gibi malzemelerin sürdürülebilir kullanımı ile çevre için de faydalıdır. Fazla toz, baskı işleminden sonra kolayca tekrar kullanılabilir. 3D baskı makineleri, köşe ve kenar gibi karmaşık geometrileri en küçük alanda ve optimum seviyede işleyebilir. Böylece diş teknisyenleri ürettikleri parçanın kalitesini belirgin derecede artırır.
Açık arayüzler sayesinde 3D baskı makinesi, mevcut CAD/CAM proses zincirlerine optimum seviyede entegre edilebilir. Dental laboratuvarlar tüm sistemlerini değiştirmek zorunda kalmaz. Hibrit iş akışının avantajları: Daha kısa üretim süreleri, daha düşük maliyetler.
Dental sektörde metal EÜ - Sorular ve cevapları
Hibrid iş akışı
Dental teknolojide otomatik seri üretime giden yolda, frezeleme makinesine olan bağlantı önemli bir adımı temsil eder.
