Takım ve kalıp üretimi

Laser Metal Deposition (LMD), kalıp döküm onarımı gibi malzemenin aşınma ve hasara bağlı olarak eksildiği tüm alanlarda kullanılmaktadır. Ayrıca takımın tasarımı LMD ile ayarlanabilir ve malzeme yüzeye uygulanarak modifiye edilen takımdan yeni şekilli parçalar elde edilebilir. Bu işlem yeni takım ve kalıp satın almaya kıyasla ciddi maliyet tasarrufu sağlamaktadır.

Takımlar her zaman daha yoğun yüklenmelere dayanabilmelidir. TRUMPF Hüttinger DC jeneratörleri, plazma destekli kaplama sırasında doğru gaz karışımının ayarlanmasını ve istikrarlı süreçler elde edilmesini sağlamaktadır. Laser Metal Deposition ile daha iyi mekanik özelliklere sahip işlevsel katmanlar elde edilmektedir. Bu da takım ve kalıplar için sektörde ucuz malzemelerin kullanılmasını sağlamaktadır. Toz dolgu kaynağı, metal tozunu kesme ağzına kaynatarak kesici parçalarda da standartları belirlemektedir. Sonuç olarak uzun ömürlü ve kalıcı keskinliğe sahip bıçak ağızları elde edilmektedir.

Farklı kalınlıklarda sacları dinamik şekilde kesebilen 2D ve 3D lazer kesim makinaları, endüstriyel alanda, bahçede veya evde kullanılan bıçakların üretimi açısından geleceğe yatırım niteliğindedir. Bu bakımdan hem seri üretim hem de fason üretim için cazip bir seçenektir. Sürdürülebilir lazer dolgu kaynağı (Laser Metal Depostion) ile bıçak ağızları kaplanabilmekte ve 3D tasarlanabilmektedir. Lazer ile malzeme yontma yöntemi de takım ve kalıp imalatında sıklıkla kullanılmaktadır. Kısa veya ultra kısa palslı lazerler kalıp döküm takımlarında üç boyutlu ve ayrıntılı girintiler oluşturmakta ve bunların kalıpları daha sonra plastik parçalar ile oluşturulmaktadır.