İdeal şekilde iklimlendirilmiş elektrikli araçlar
Alman üretici Webasto, dünya çapında 50'nin üzerinde lokasyonda otomotiv sektörüne yönelik bileşenler üretiyor ve satıyor. Neubrandenburg'daki lokasyonda özel olarak ısıtma sistemlerine odaklanılıyor. Elektrikli araçlarda ısıtma, bir yandan yolcu bölmesini rahat ve sıcak tutan bir ısı eşanjörü aracılığıyla sağlanıyor. Ancak ayrıca batarya da bu öge sayesinde ideal çalışma sıcaklığında tutuluyor. Diğer tüm bileşenlerde olduğu gibi, ısıtma sistemi de ne kadar kompakt ve hafif olursa sonuç o derece iyi kabul ediliyor. Bu kapsamda Webasto, ince tabaka teknolojisi aracılığıyla piyasadaki en ince ısıtıcı olan yüksek gerilimli ısıtıcısını geliştirmiş durumda. Neubrandenburg lokasyonunda elektrikli ısıtıcıların üretim mühendisliğinden sorumlu olan Jörn Schmalenberg'in sözleriyle: "Soğutma suyunu taşıyan bileşenlere yakın olmasından dolayı, ısıyı suya taşımak için son derece kısa bir reaksiyon süresi bulunuyor. Geliştirdiğimiz özel yapı sayesinde, ısı gücü hem 400 V hem de 800 V için neredeyse kademesiz olarak düzenlenebiliyor. Bunu bizden önce kimse başaramadı." Webasto, üretim için TRUMPF'un üç High-End lazer uygulaması ile ilerliyor.
Üç zorluk
Gaz sızdırmaz kaynak: Elektrikli araçlara yönelik ısıtıcı, ısıtma hatları üzerinden sıvı besliyor. Schmalenberg, "Sıvı ve yüksek gerilimin elektrikli bir araçta iyi geçinemeyeceği çok açık" diyerek ekliyor: "Bundan dolayı da alüminyum gövdenin kesinlikle gaz sızdırmaz biçimde kaynaklanması gerekiyor." Ancak alüminyumu gaz sızdırmaz hale getirmek hiç de kolay bir görev değil. Vakum ortamda elektron ışını kaynağı, elektrikli araçların seri üretimi için fazlasıyla yavaş ve pahalı bir çözüm. Öte yandan, hızlı lazer kaynağı durumunda da genelde sızdırmazlığı bozan gaz kalıntıları oluşuyor.
Bakırla tam temas: Akımın ısıtıcıdan düzgün şekilde akabilmesi için bakıra ihtiyaç duyuluyor ve elbette ki kaynakla temas ettirilmesi gerekiyor. Yansıtıcı niteliğinden dolayı bakır lazerle ekleme yapmak için iyi bir seçim değildir. Ayrıca, derin kaynak dikişleri de alttaki tabakalar için tehlike oluşturur. "Bundan dolayı, lazerin kaynak derinliğini hassas olarak ayarlayabilmemiz gerekiyor. Klasik kızılötesi lazerle bu yönde yol almamız mümkün olmazdı", Schmalenberg böyle açıklıyor.
İletken hatların yapılandırılması: Isıtıcıyı olabildiğince ince kılabilmek için Webasto, iletkenleri sonradan takarak değil, doğrudan yüzeydeki ince metal tabakaya işleyerek ilerlemeyi amaçlıyor. "Yapılandırma sırasında, temiz bir kaldırma sonucu ve hassas bükümler elde etmek istiyoruz. Üründe kusurlar oluşması riskinden kaçınmak için, malzemede hiçbir şekilde erime oluşmaması gerekiyor", Schmalenberg bu şekilde dikkat çekiyor.
Üç çözüm
Gaz sızdırmaz kaynak: Webasto, atmosferik basınç altında ve koruyucu gaz kullanılmadan çalışan, hızlı ve güçlü bir disk lazeri ile ilerliyor. Schmalenberg'in sözleriyle: "Yüksek lazer gücü, stabil bir anahtar deliğini mümkün kılıyor. Buradaki temel prensip: "Çok şey, çok şeye yardımcı olur." Buna göre, gaz ceplerinin oluşması için bile zaman kalmıyor."
Bakırla kusursuz temas: TruDisk Pulse 421'in yeşil lazer ışığı, bakır üzerinde yüksek bir emilim derecesine sahiptir. Schmalenberg memnuniyetini şöyle dile getiriyor: "Doğru pals dizisiyle, kaynak derinlikleri sıçramalar olmadan ve koruyucu gaz gerekmeden, son derece yüksek bir tekrarlama hassasiyetiyle hayata geçirilebiliyor. Birkaç milyon komponent sonrasında dahi tek bir hata oluşmadı ve her şey genel olarak çok daha pürüzsüz işliyor. Bakır kaynağı için başka bir şey yapmamıza gerek kalmıyor: Yeşil, palslı sistemlerle kesintisiz olarak ilerlemek mümkün oluyor."
İletken jatların yapılandırılması: Webasto, TruMicro ultra kısa palslı lazer aracılığıyla iletken hatlarını doğrudan metalin içine doğru yapılandırıyor. "Bu noktada, malzemenin yapılandırılmasında maksimum hassasiyet kritik öneme sahip; bu sayede lazer çok derin çalışmıyor ve alttaki tabakalara nüfuz etmiyor. Ultra kısa palslı lazerler malzemeyi katı halden doğrudan gaz haline dönüştürerek istenen düz ürün tasarımını daha ilk aşamada mümkün hale getiriyor," Schmalenberg böyle açıklıyor.
Uygulama: Üç kat fazla güç
Schmalenberg, "Yeni geliştirdiğimiz ürünleri olabildiğince hızlı şekilde pazar olgunluğuna ulaştırmak bizim için çok önemli" diyor. "Bundan dolayı, TRUMPF lazerlerini doğrudan test edebilmek bizi çok memnun ediyor." Bunun yanı sıra, araştırma enstitüleri ile de başarılı bir iş ortaklıklığı yürütülüyor. Böylelikle Webasto, ürünlerini ve üretimini sürekli olarak en üst düzeyde tutabiliyor. "Bundan dolayı birçok durumda sadece TRUMPF lazerleri ile ilerliyoruz."
Değerlendirme
Yüksek maaşlar ödenen Almanya'da üretim yapan Webasto gibi şirketler, örneğin lazer uygulamalarında en ekonomik üretim teknolojilerine ve yüksek derecede otomasyon ihtiyaç duymaktadır. Aynı şekilde, örneğin yeni lazer teknolojileri ile yüksek derecede inovasyon da gereklidir. Bu unsurlar, Webasto'yu dünya çapında talep gören bir oyuncu haline getiriyor. "Dünya genelinde neredeyse tüm elektrikli otomobillerin, üretim hattından bizim gibi Avrupalı üreticilere ait birinci sınıf elektrik mühendisliği bileşenleri takılarak çıktığından şüpheniz olmasın."
Ürünlerimiz hakkında fazla bilgi alın
Geçerlilik tarihi: 13.12.2023