การเลือกประเทศ/ภูมิภาค และภาษา

รถยนต์ไฟฟ้าปรับอุณหภูมิ

Webasto ผู้ผลิตสัญชาติเยอรมันผลิตและจำหน่ายส่วนประกอบสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ในสถานที่ตั้งกว่า 50 แห่งทั่วโลก ที่สาขาในเมือง Neubrandenburg ทุกอย่างเกี่ยวข้องกับการทำความร้อน โดยในรถยนต์ไฟฟ้าจะทำงานผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเท่านั้น ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยให้ห้องโดยสารอบอุ่นและสบายเท่านั้น แต่ยังช่วยรักษาแบตเตอรี่ให้คงที่และมีอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมที่สุดอีกด้วย เช่นเดียวกับส่วนประกอบอื่นๆ ยิ่งระบบทำความร้อนมีขนาดกะทัดรัดและเบามากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น ดังนั้น Webasto จึงได้พัฒนาระบบทำความร้อนแรงดันไฟฟ้าสูง ซึ่งเป็นเครื่องทำความร้อนที่บางที่สุดในตลาดด้วยเทคโนโลยีชั้นบาง Jörn Schmalenberg รับผิดชอบด้านวิศวกรรมการผลิตอุปกรณ์ทำความร้อนระบบไฟฟ้าในสาขาที่เมือง Neubrandenburg: "เนื่องจากพื้นที่ใกล้เคียงกับส่วนประกอบที่นำน้ำหล่อเย็น เราจึงใช้เวลาตอบสนองที่สั้นมากในการนำความร้อนเข้าสู่น้ำ ด้วยการออกแบบพิเศษ จึงสามารถควบคุมเอาต์พุตความร้อนได้เกือบต่อเนื่องทั้งที่ 400 โวลต์และ 800 โวลต์ ไม่เคยมีใครประสบความสำเร็จในเรื่องนี้มาก่อน" Webasto อาศัยการใช้งานเลเซอร์ระดับไฮเอนด์สามแบบจาก TRUMPF สำหรับการผลิต

Webasto Thermo & Comfort SE

www.webasto.com

Webasto ก่อตั้งขึ้นในปี 1901 และได้พัฒนา ผลิต รวมถึงจำหน่ายส่วนประกอบต่างๆ สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์มาตั้งแต่ปี 1932 โดยปัจจุบันมีสาขาทั่วโลกมากกว่า 50 แห่ง ผู้ผลิตเป็นผู้นำตลาดในกลุ่มระบบทำความร้อนสำหรับเครื่องยนต์สันดาปและระบบหลังคาที่เป็นนวัตกรรมใหม่ โดยมีส่วนแบ่งตลาด 70 เปอร์เซ็นต์ในภาคพื้นยุโรป หัวข้อเกี่ยวกับการขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าพร้อมระบบทำความร้อนไฟฟ้า แบตเตอรี่ และโซลูชันการชาร์จกลายเป็นประเด็นสำคัญมาตั้งแต่ปี 2012 เพื่อที่จะพัฒนาแนวคิดใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องและนำแนวคิดดังกล่าวออกสู่ตลาดอย่างรวดเร็ว Webasto อาศัยความร่วมมือกับ Schweißtechnische Lehr- und Veruchsanstalt (SLV) และ Fraunhofer IGP ในเมือง Rostock ในโครงการที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐ

อุตสาหกรรม
ส่วนประกอบสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์
จำนวนพนักงาน
16,500
สถานที่ตั้ง
Neubrandenburg (Germany)
ผลิตภัณฑ์ TRUMPF
  • TruDisk ที่มีกำลัง 16 กิโลวัตต์
  • TruDisk Pulse ที่มีความยาวคลื่นสีเขียว
  • เลเซอร์ USP TruMicro 5080
การใช้งาน
  • การเชื่อมอะลูมิเนียม
  • การเชื่อมทองแดง
  • การจัดวางโครงสร้าง

ความท้าทายสามประการ

การเชื่อมแบบไม่ใช้ก๊าซ: เครื่องทำความร้อนสำหรับรถยนต์ไฟฟ้าจะป้อนของเหลวผ่านสายทำความร้อน "เห็นได้ชัดว่าของเหลวและแรงดันไฟสูงไม่เข้ากันในรถยนต์ไฟฟ้า" Schmalenberg กล่าว "ดังนั้น ตัวเรือนอะลูมิเนียมจึงต้องเชื่อมแบบไม่ใช้ก๊าซอย่างสมบูรณ์” อย่างไรก็ตาม การทำอะลูมิเนียมแบบไม่ใช้ก๊าซไม่ใช่เรื่องง่าย การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอนในสุญญากาศช้าเกินไปและมีค่าใช้จ่ายสูงสำหรับการผลิตรถยนต์ไฟฟ้าจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม การเชื่อมด้วยเลเซอร์อย่างรวดเร็วมักส่งผลให้เกิดการรวมตัวของก๊าซซึ่งทำให้ความหนาแน่นลดลง

ติดทองแดงได้อย่างแม่นยำ: เพื่อให้กระแสไฟไหลในเครื่องทำความร้อนอย่างถูกต้อง จำเป็นต้องมีทองแดง ซึ่งแน่นอนว่าต้องสัมผัสด้วยการเชื่อม ทองแดงสะท้อนแสงได้ ดังนั้นจึงไม่ใช่พันธมิตรที่เข้าร่วมได้ง่ายสำหรับเลเซอร์ อย่างไรก็ตาม แนวรอยเชื่อมลึกเป็นอันตรายต่อชั้นที่อยู่ด้านล่าง "เราจึงต้องสามารถควบคุมความลึกในการเชื่อมของเลเซอร์ได้อย่างแม่นยำ เราไม่สามารถไปได้ไกลกว่านี้อีกแล้วด้วยเลเซอร์อินฟราเรดแบบคลาสสิก" Schmalenberg กล่าว

การจัดวางโครงสร้างทางเดินของตัวนำ: เพื่อให้เครื่องทำความร้อนมีความบางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ Webasto ไม่ต้องการใช้ตัวนำ แต่ต้องสอดเข้าไปในชั้นโลหะบางๆ บนพื้นผิวโดยตรง "มื่อจัดวางโครงสร้าง เราต้องการการลอกที่สะอาดและขอบที่แม่นยำ โดยจะต้องไม่มีการหลอมละลายของวัสดุเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์" Schmalenberg กล่าว

เมื่อพูดถึงการเชื่อมทองแดง เราใช้เพียงเลเซอร์สีเขียวเท่านั้น

Jörn Schmalenberg
วิศวกรการผลิตของ Webasto Neubrandenburg

โซลูชันสามประการ

การเชื่อมแบบไม่ใช้ก๊าซ: Webasto อาศัยเลเซอร์แบบดิสก์ที่รวดเร็วและทรงพลัง ซึ่งทำงานภายใต้แรงดันบรรยากาศโดยไม่มีแก๊สป้องกัน Schmalenberg กล่าวว่า: "กำลังเลเซอร์สูงทำให้ช่องกุญแจมีความมั่นคง ซึ่งเป็นหลักการที่ช่วยได้มาก ฟองก๊าซไม่มีเวลาก่อตัวด้วยซ้ำ"

สัมผัสทองแดงได้อย่างแม่นยำ: แสงเลเซอร์สีเขียวจาก TruDisk Pulse 421 มีการดูดซับทองแดงในระดับสูง Schmalenberg มีความยินดี: "ด้วยลำดับพัลส์ที่ถูกต้อง ความลึกของการเชื่อมสามารถทำได้ด้วยความแม่นยำซ้ำขั้นสุด ปราศจากการกระเด็นและไม่มีก๊าซป้องกันใดๆ" และกล่าวเสริม: "เรายังไม่พบข้อผิดพลาดแม้แต่ครั้งเดียวกับชิ้นส่วนหลายล้านชิ้น และทุกอย่างทำงานได้ราบรื่นขึ้นมาก เมื่อพูดถึงการเชื่อมทองแดง เราไม่ได้ทำอย่างอื่น: เราใช้ระบบพัลส์สีเขียวอย่างต่อเนื่อง"

การวางโครงสร้างเส้นทางตัวนำ: Webasto ใช้เลเซอร์พัลส์สั้นพิเศษ TruMicro เพื่อจัดโครงสร้างเส้นทางตัวนำเข้าไปในโลหะโดยตรง" "ซึ่งเกี่ยวข้องกับความแม่นยำสูงสุดในการจัดวางโครงสร้างวัสดุเพื่อให้เลเซอร์ไม่ทำงานลึกเกินไปและเจาะเข้าในชั้นที่อยู่ด้านล่าง เลเซอร์พัลส์สั้นพิเศษจะแปลงวัสดุโดยตรงจากสถานะของแข็งเป็นสถานะก๊าซและทำให้การออกแบบผลิตภัณฑ์แบบแบนที่ต้องการเป็นไปได้ตั้งแต่แรก" Schmalenberg อธิบาย

 

การทำให้เป็นจริง: Three Times Power

"เป็นสิ่งสำคัญสำหรับเราที่จะต้องเตรียมการพัฒนาใหม่ๆ ให้พร้อมออกสู่ตลาดโดยเร็วที่สุด” Schmalenberg กล่าว "ดังนั้น เราจึงรู้สึกยินดีมากที่สามารถทดสอบเลเซอร์ของ TRUMPF ได้โดยตรง” ซึ่งรวมถึงความร่วมมือที่ดีกับสถาบันวิจัยด้วย จึงทำให้ Webasto สามารถรักษาผลิตภัณฑ์และการผลิตไว้ในระดับสูงอย่างต่อเนื่อง "ดังนั้น ในหลายกรณีจึงมีเพียงเลเซอร์ของ TRUMPF เท่านั้นที่ตอบโจทย์"

วิสัยทัศน์

สำหรับบริษัทอย่าง Webasto ที่ผลิตผลิตภัณฑ์ในประเทศเยอรมนีซึ่งเป็นประเทศที่ค่าจ้างสูง ระบบอัตโนมัติในระดับสูงพร้อมเทคโนโลยีการผลิตที่ประหยัดที่สุด เช่น เลเซอร์ มีความจำเป็น รวมถึงนวัตกรรมระดับสูง เช่น ด้วยเทคโนโลยีเลเซอร์แบบใหม่ ซึ่งทำให้ Webasto เป็นผู้เล่นที่เป็นที่ต้องการในระดับโลก "คุณสามารถมั่นใจได้ว่ารถยนต์ไฟฟ้าที่ผลิตทั่วโลกแทบจะไม่ออกจากสายการผลิตเลย หากไม่มีส่วนประกอบทางเทคโนโลยีไฟฟ้าชั้นหนึ่งจากผู้ผลิตในยุโรปเช่นเรา

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา

ออปติกส์ MultiFokus

TRUMPF ได้พัฒนากระบวนการใหม่สำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนอะลูมิเนียมหล่อแบบไม่ใช้ก๊าซ หัวใจสำคัญคือออปติกส์ MultiFocus ที่ผสมผสานกับเทคโนโลยี BrightLine Weld ซึ่งจะแยกลำแสงเลเซอร์ของเลเซอร์ TruDisk ด้วยไฟเบอร์แบบมัลติคอร์ระหว่างวงแหวนกับแกนและแยกออกเป็นสี่จุดแยกกัน การวางตำแหน่งเป้าหมายของจุดดังกล่าวในบริเวณหลอมละลายจะสร้างช่องกุญแจที่เปิดอย่างต่อเนื่อง โดยจะช่วยป้องกันไม่ให้ร่องแนวเชื่อมให้ไอระเหยและลดการเกิดรูพรุนเนื่องจากการรวมตัวของก๊าซ

TruDisk - เลเซอร์โซลิดสเตทกำลังสูง

TruDisk เป็นเลเซอร์โซลิดสเตทที่ทรงพลังสำหรับการเชื่อม ตัด และทำงานระดับพื้นผิวพื้นผิวโลหะ ซึ่งน่าประทับใจเป็นพิเศษเมื่อต้องการประสิทธิภาพสูงและคุณภาพลำแสงสูงสุด เลเซอร์ TruDisk รุ่นล่าสุดนำเสนอข้อได้เปรียบอย่างมากด้วยขนาดที่กะทัดรัดยิ่งขึ้นและความทนทานที่เพิ่มขึ้น การทำงานภายในอันชาญฉลาดพร้อมเซ็นเซอร์ที่ได้รับการปรับปรุงทำให้เหมาะสำหรับบริการอุตสาหกรรม 4.0 ในอนาคต เช่น การตรวจสอบสภาพ ด้วยระดับประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น ฟังก์ชันพัลส์ประหยัดพลังงานแบบใหม่ และการจัดการพลังงานอัจฉริยะ TruDisk จึงประหยัดอย่างยิ่งในทุกสถานะการทำงาน

การประมวลผลวัสดุระดับไมโคร: ผลผลิตสูงสุด

เลเซอร์พัลส์สั้นและเลเซอร์พัลส์สั้นพิเศษของ TRUMPF นำเสนอการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างคุณภาพ การเพิ่มผลผลิต และความสามารถในการทำกำไรสำหรับการทำงานระดับไมโครด้วยความเหมาะสมทางอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ ความเสถียรของพัลส์และกำลังที่เป็นเอกลักษณ์ทำได้โดยการสร้างพัลส์และเอาต์พุตพัลส์แยกจากกัน ระบบควบคุมที่ได้รับการจดสิทธิบัตรจะตรวจสอบแต่ละพัลส์แยกกัน รวมถึงรักษากำลังและพลังงานพัลส์ให้อยู่ในระดับที่ต้องการอย่างแม่นยำ พิโคเซคเคินเลเซอร์ของ TruMicro Series 5000 สร้างความประทับใจด้วยพัลส์ที่สั้นมาก พลังงานพัลส์สูงถึง 500 μJ และคุณภาพลำแสงที่ยอดเยี่ยมที่ระดับพลังงานปานกลางสูงถึง 150 W ซึ่งทำให้ได้ผลผลิตสูงสุดในการประมวลผลวัสดุระดับไมโครโดยไม่กระทบต่อความร้อนที่เห็นได้ชัดเจน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ โลหะ ไดอิเล็กทริก พลาสติก และแก้ว

ข้อมูลเมื่อ: 13.12.2023