อนาคตที่สดใส: การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุพิชิตตลาดทันตกรรม

ความท้าทาย

Emilia-Romagna มีมากกว่ารถยนต์ความเร็วสูงและอาหารเลิศรส ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ภูมิภาคทางตอนใต้ของอิตาลีตอนเหนือได้พัฒนาให้เป็นศูนย์กลางการฝึกอบรมและการวิจัยของยุโรปในภาคข้อมูลและการสื่อสาร ภาคการเกษตรและอาหาร อุตสาหกรรม 4.0 และเทคโนโลยีทางการแพทย์ บริษัทที่กำลังมาแรงในตลาดทันตกรรมคือ New Ancorvis ซึ่งตั้งอยู่ห่างจากสนามบินโบโลญญาไม่ไกล New Ancorvis ก่อตั้งขึ้นในช่วงปลายทศวรรษปี 1940 โดยเชี่ยวชาญด้านเทคนิคการกัดและการพิมพ์ 3 มิติด้วยเทคโนโลยี Cad-Cam สำหรับการผลิตส่วนประกอบเทียมสำหรับตลาดทันตกรรม เช่น ครอบฟันและสะพานฟัน โครงสร้างยึดด้วยสกรู และกรอบผ่าตัด ตั้งแต่เทมเพลตไปจนถึงกริด สิ่งที่ออกจากห้องโถงที่นี่เป็นงานที่มีความแม่นยำสูงสุดและไม่ค่อยมีมาตรฐาน "การผลิตสินค้าจำนวนมากไม่เคยเป็นงานอดิเรกของเรา" Fabio Cocchi ผู้จัดการฝ่ายส่งออกของ New Ancorvis อธิบาย "เราหลงใหลในงานที่ยากและท้าทายมาโดยตลอด การปรับแต่งคือธุรกิจหลักของเรา"  

ตลอดหลายปีที่ผ่านมา บริษัทได้พัฒนาจากผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการกัดสำหรับอุตสาหกรรมทันตกรรมมาเป็นบริษัทผลิตที่ทันสมัย โดยเน้นที่โซลูชันที่ล้ำสมัยและเป็นนวัตกรรม ขั้นตอนที่สมเหตุสมผลในการพัฒนานี้คือการขยายการผลิตเพื่อรวมเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ "การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุนั้นเหนือกว่าการกัดในหลายๆ ด้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในธุรกิจที่เน้นเฉพาะบุคคลอย่างมาก เช่น อุปกรณ์เทียมและรากฟันเทียม" Fabio Cocchi กล่าว "เราเชื่อมั่นว่าการพิมพ์ 3 มิติคืออนาคตของตลาดทันตกรรม" 

โซลูชัน

New Ancorvis เริ่มทดสอบครั้งแรกในปี 2016 โดยเริ่มแรกใช้ระบบการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุเพียงระบบเดียว จากนั้นจึงทำการทดสอบอย่างเข้มข้นและการพัฒนาความเชี่ยวชาญและกระบวนการผลิตใหม่ การลงทุนครั้งนี้ให้ผลตอบแทนอย่างรวดเร็ว: ปัจจุบัน New Ancorvis ผลิตขาเทียมที่ทำจากไททาเนียมและโลหะผสม CoCr อย่างสม่ำเสมอโดยใช้ระบบการผลิตแบบเติมแต่งแปดระบบ ซึ่งสามระบบมาจาก TRUMPF ประสิทธิภาพและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่พิมพ์บน TruPrint 1000 และตัวเลือกพรีฟอร์มเป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจซื้อ

การทำให้เป็นจริง

New Ancorvis ใช้ Preform เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ยึดด้วยสกรูและอะบัตเมนต์เดี่ยวที่แม่นยำและรวดเร็ว อะบัตเมนต์เป็นชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อระหว่างการเปลี่ยนรากฟันและครอบฟันที่มองเห็นได้ โดยทั่วไป อะบัตเมนต์แต่ละชิ้นมักจะถูกกัดจากแผ่นเปล่าหรือบล็อกที่กัดไว้ล่วงหน้า ด้วยกระบวนการพรีฟอร์ม ทำให้สามารถพิมพ์ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นที่ทำจากโลหะผสมโครเมียม-โคบอลต์หรือไททาเนียมลงบนชิ้นส่วนฐานที่มีรูปทรงเรขาคณิตการเชื่อมต่อรากฟันเทียมสำเร็จรูป (พรีฟอร์ม) ซึ่งจะสร้างอะบัตเมนต์ที่รองรับครอบฟันหรือสะพานฟัน New Ancorvis ผลิตพรีฟอร์มและอะแดปเตอร์พรีฟอร์มภายในบริษัทตามปกติ รวมถึงพิมพ์ชิ้นส่วนเฉพาะสำหรับผู้ป่วยลงบนอุปกรณ์ดังกล่าวโดยใช้ TruPrint 1000 ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนของส่วนประกอบและเวลาในการผลิตได้อย่างมาก New Ancorvis สามารถพิมพ์อะบัตเมนต์เดี่ยวได้สูงสุด 64 ตัวบนแผ่นภายในเวลาประมาณ 2 ชั่วโมง ซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิตอะบัตเมนต์หนึ่งตัวลงได้ 80 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกันแล้ว การกัดฐานรากใช้เวลา 10 ถึง 20 นาที “ด้วย Preform เราประสบความสำเร็จในการปรับปรุงเวิร์กโฟลว์ของเราอย่างต่อเนื่องด้วยการผสมผสานข้อดีของเทคโนโลยีการผลิตแต่ละอย่างเข้าด้วยกันในวิธีที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานแต่ละอย่าง ตัวอย่างเช่น เราจะผลิตชิ้นส่วนเชื่อมต่อบนเครื่องกลึงเป็นอันดับแรก เราจะใส่ชิ้นส่วนดังกล่าวลงในแผ่น TRUMPF จากนั้นเครื่องพิมพ์จะปรับเทียบตัวเองโดยอัตโนมัติ จากนั้นจึงพิมพ์โครงสร้าง” Fabio Cocchi อธิบาย "ซึ่งทำให้เราใช้เวลาในการผลิตสั้นลง ต้นทุนต่อหน่วยต่ำ และคุณภาพพื้นผิวสูง ซึ่งช่วยให้ลูกค้าของเราได้รับประโยชน์ เนื่องจากเราสามารถให้บริการได้อย่างรวดเร็วในราคาที่แข่งขันได้ พร้อมคุณภาพที่เป็นผู้นำตลาด” 

วิสัยทัศน์

การลงทุนในเครื่องจักรและการพัฒนาความเชี่ยวชาญได้ให้ผลตอบแทนแก่ New Ancorvis ปัจจุบัน บริษัทเป็นซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติที่มีคุณภาพและเชื่อถือได้สำหรับตลาดทันตกรรม นอกเหนือจากการผลิตตามสัญญาสำหรับชิ้นส่วนแต่ละชิ้นแล้ว New Ancorvis ยังผลิตพรีฟอร์มและอะแดปเตอร์พรีฟอร์มสำหรับศูนย์การผลิตอื่นๆ อีกด้วย ขณะนี้ บริษัทกำลังพิจารณาทางเลือกต่างๆ เพื่อขยายพอร์ตโฟลิโอการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุไปยังสาขาทางการแพทย์อื่นๆ "เราต้องการที่จะร่วมมือกับ TRUMPF และพัฒนาพรีฟอร์มร่วมกันต่อไป พรีฟอร์มยังไม่ได้รับความนิยมในตลาดทันตกรรมและเรามองเห็นศักยภาพที่ยิ่งใหญ่ในตลาด เรามั่นใจว่าเราสามารถทำให้พรีฟอร์มประสบความสำเร็จมากยิ่งขึ้นได้ร่วมกับ TRUMPF" 

ข้อมูลเมื่อ: 10.07.2024