ในช่วงเริ่มต้นของขั้นตอนการทำงานแบบดิจิทัลจะมีอินเทอร์เฟซแบบเปิดที่ช่วยให้ห้องปฏิบัติการทันตกรรมมีความยืดหยุ่นอย่างเต็มที่ในการเชื่อมต่อซอฟต์แวร์หรือฮาร์ดแวร์ที่มีอยู่ อินเทอร์เฟซดังกล่าวช่วยให้ TRUMPF สามารถเตรียมข้อมูลร่วมกับผู้ผลิตทุกรายของระบบ CAD/CAM ทั่วไปได้
ขั้นตอนการทำงานที่มีความไฮบริดขึ้นจะช่วยคุณเตรียมพร้อมสำหรับการผลิตฟันเทียมในอนาคต
มีแนวโน้มที่ชัดเจนว่าจะมีการผลิตฟันเทียมจำนวนมากขึ้นด้วยระบบอัตโนมัติ เพื่อให้สามารถแข่งขันในการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงให้ได้จำนวนมากที่สุด การพึ่งพาขั้นตอนการทำงานแบบดิจิทัลและการผสมผสานที่ชาญฉลาดของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติและการกัดจึงมีความสำคัญกับห้องปฏิบัติการทันตกรรมมากขึ้นเรื่อยๆ อินเทอร์เฟซระบบ IT แบบเปิดและการร่วมมือกับพันธมิตรคือพื้นฐานของห่วงโซ่กระบวนการแบบไฮบริด ซึ่งมีข้อได้เปรียบหลักอยู่สองประการ ได้แก่ เวลาในการผลิตที่สั้นลงและค่าใช้จ่ายน้อยลง
การผสานรวมในห่วงโซ่กระบวนการแบบดิจิทัล
การเชื่อมต่อกับเครื่องกัดถือเป็นก้าวสำคัญสู่การผลิตจำนวนมากแบบอัตโนมัติในเทคโนโลยีทันตกรรม เพื่อจุดประสงค์ดังกล่าว ผู้เชี่ยวชาญจึงได้พัฒนาอินเทอร์เฟซระบบ IT ของระบบขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ ขั้นตอนการทำงานแบบไฮบริดจะช่วยให้สามารถพิมพ์ฟันเทียมแบบครอบรากและชิ้นส่วนแบบยืดได้ แล้วนำกลับมาทำซ้ำด้วยเทคนิคการกัดได้ ผลลัพธ์ที่มีความแม่นยำสูงจะช่วยให้ขันรากเทียมเข้ากับฟันเทียมได้อย่างแน่นหนา
นี่คือขั้นตอนการทำงานที่มีความไฮบริดขึ้นในทางปฏิบัติ
จองวันเข้าชมโชว์รูมการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุของเราด้วยตนเองหรือทางดิจิทัลเลยตอนนี้!
ดื่มด่ำไปกับโลกแห่งอนาคตแห่งอุตสาหกรรมทันตกรรมที่มีการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุไปพร้อมกับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมของเราและสัมผัสกับเครื่องจักรที่มีการสาธิตการใช้งานแบบสดๆ หรือใช้โอกาสในการนำเสนอเครื่องจักรออนไลน์ในโชว์รูมการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุแบบเสมือนของเรา
เครื่องจักรของเราสำหรับอนาคตแห่งการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ
ระบบขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ TruPrint 1000 และ TruPrint 2000 จาก TRUMPF ช่วยให้คุณพิมพ์สิ่งบ่งชี้ทางทันตกรรมได้อย่างหลากหลายในลักษณะที่ได้ผลผลิตสูง ประหยัดวัสดุ และแม่นยำ