การเลือกประเทศ/ภูมิภาค และภาษา

การพิมพ์โลหะทันตกรรม 3 มิติคืออะไรและมีขั้นตอนอย่างไรบ้าง

ประวัติการพัฒนางานโลหะตั้งแต่การหลอม การกัด ไปจนถึงการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุยังสะท้อนให้เห็นในเทคโนโลยีทันตกรรมอีกด้วย ฟันเทียมโลหะซึ่งสร้างขึ้นโดยใช้เทคนิคการหล่อในปัจจุบันผลิตจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ กระบวนการนี้ถูกกว่าและเร็วกว่าเทคนิคการกัด อุตสาหกรรมทันตกรรม มีกระบวนการพิมพ์โลหะ 3 มิติที่หลากหลายเพื่อขึ้นรูปฟันเทียมด้วยการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ สำหรับ Laser Metal Fusion หรือ LMF (การหลอมรวมโลหะด้วยเลเซอร์) เลเซอร์จะสร้างชิ้นงานขึ้นใหม่แบบชั้นต่อชั้นจากผงวัสดุ ระบวนการนี้เรียกอีกอย่างว่า Selective Laser Melting (SLM) หรือ Powder Bed Fusion (PBD) ถูกนำมาใช้ในการผลิตฟันเทียมแบบทับรากที่มีความแม่นยำสูง กล่าวโดยรวมคือสามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตแต่ละแบบได้อย่างง่ายดาย ชิ้นส่วนแยกที่เชื่อมระหว่างหลักยึดฟันทั้งสองซี่จึงไม่จำเป็นต้องมีและไม่จำเป็นต้องแก้ไขรัศมีของชิ้นส่วนกัดอีกต่อไปด้วย ข้อได้เปรียบคือมีพื้นที่ในพื้นที่วัตถุที่สำคัญมากขึ้น  นอกจากนี้ยังสามารถใช้ยึดวีเนียร์พลาสติกและส่วนเว้าส่วนคอดได้อย่างปราศจากปัญหาอีกด้วย

การพิมพ์โลหะฟัน 3 มิติมีข้อได้เปรียบอะไรบ้าง

ห่วงโซ่กระบวนการแบบไฮบริดคือตัวบ่งชี้ทางทันตกรรมที่เร็วกว่า ประหยัดกว่า และใหม่กว่า สำหรับห้องปฏิบัติการทันตกรรมแล้ว การลงทุนในการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุถือว่าคุ้มค้าในหลายๆ ด้าน

การผลิตฟันเทียมแต่ละชิ้นเป็นซีรีส์

รูปทรงเรขาคณิตต่างๆ สามารถผลิตออกมาได้อย่างง่ายดายและมีประสิทธิผลด้วยการหลอมรวมโลหะด้วยเลเซอร์ (LMF) ฟังก์ชันต่างๆ อย่างเช่น มัลติเลเซอร์หรือมัลติเพลตจะช่วยรับประกันถึงการผลิตชิ้นส่วนทันตกรรมแต่ละชิ้นที่มีประสิทธิผล

ได้ผลลัพธ์ที่เร็วขึ้น

เครื่องพิมพ์ทันตกรรม 3 มิติ สามารถผลิตฟันเทียมได้เร็วกว่ากระบวนการแบบดั้งเดิมรวมถึงเทคนิคการกัดอย่างเห็นได้ชัด อย่างไรก็ตาม การพิมพ์โลหะ 3 มิติไม่เพียงแค่ให้ความได้เปรียบในการผลิตเท่านั้น แต่ห่วงโซ่กระบวนการดิจิทัลยังช่วยให้เตรียมพร้อมในการทำงานได้เร็วขึ้นอีกด้วย ห่วงโซ่กระบวนการแบบดิจิทัลจะช่วยให้ช่างทันตกรรมทำงานกับข้อมูลดิจิทัลที่ส่งไปยังห้องปฏิบัติการทันตกรรมได้แบบเรียลไทม์  การขึ้นรูปวัสดุระบบดิจิทัลไม่จำเป็นต้องใช้โมเดลฟันจากปูนปลาสเตอร์และพิมพ์ซิลิโคน

ตัวบ่งชี้ที่หลากหลาย

การพิมพ์ 3 มิติทางทันตกรรมจะช่วยให้คุณผลิตตัวบ่งชี้ทางทันตกรรมได้หลากหลาย โดยทั้งประหยัดวัสดุและมีความแม่นยำ การเชื่อมต่อแบบดิจิทัลของระบบ TruPrint ที่เครื่องกัดจะช่วยให้ผลิตตัวบ่งชี้ต่างๆ อย่างเช่น ครอบฟันและสะพานฟันแบบครอบราก ครอบฟันแบบยืดได้ และชิ้นส่วนทุติยภูมิในกระบวนการไฮบริดได้อย่างคุ้มค่า นี่คือประโยชน์จากการพิมพ์เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียวลงบนชิ้นส่วนฐานแบบพิเศษ (พรีฟอร์ม) ที่ทำจากไทเทเนียมและโคบอลต์โครเมียมโดยตรง

ใช้วัสดุน้อยลง แต่คุณภาพเพิ่มขึ้น

เนื่องจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติจะแปรรูปผงโลหะเท่าที่จำเป็นเท่านั้น ผู้ใช้จึงประหยัดวัสดุและค่าใช้จ่าย ในขณะเดียวกันก็ยังช่วยปกป้องสิ่งแวดล้อมจากการใช้วัสดุอย่างโคบอลต์โครเมียมอย่างยั่งยืนอีกด้วย  ผงวัสดุส่วนเกินสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างง่ายดายหลังการพิมพ์ เครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น มุมและขอบในพื้นที่ขนาดเล็กที่สุดออกมาได้อย่างละเอียด วิธีนี้ทำให้ช่างทันตกรรมสามารถเพิ่มคุณภาพชิ้นส่วนที่ผลิตได้มากยิ่งขึ้น 

การผลิตอย่างคุ้มค่าในกระบวนการไฮบริด

อินเทอร์เฟซแบบเปิดทำให้เครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถรวมเข้ากับห่วงโซ่กระบวนการ CAD/CAM ที่มีอยู่ได้อย่างเหมาะสม นอกจากนี้ ห้องปฏิบัติการทันตกรรมยังไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงทั้งระบบอีกด้วย ข้อได้เปรียบของขั้นตอนการทำงานแบบไฮบริดคือเวลาในการผลิตสั้นลงและใช้ค่าใช้จ่ายน้อยลง

คำถามและคำตอบเกี่ยวกับการพิมพ์ 3 มิติทางทันตกรรมจากโลหะ

ต้องมีชิ้นส่วนทันตกรรมกี่ชิ้น ถึงจะพอดีกับหนึ่งแบบแผ่นแข็งออกแบบ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม.)

แผ่นแข็งมาตรฐาน (เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 100 มม.) มีพื้นที่สำหรับครอบฟันมากถึง 100 ชิ้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปแบบด้วย

การพิมพ์แผ่นแข็งออกแบบ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม.) ที่เต็มไปด้วยครอบฟันและสะพานฟันใช้เวลานานเท่าใด

แผ่นแข็งออกแบบที่มีครอบฟันประมาณ 100 ชิ้นใช้เลเซอร์คู่พิมพ์ประมาณสามชั่วโมง ส่วนเลเซอร์เดี่ยวใช้เวลาพิมพ์ประมาณห้าชั่วโมง

ฟันเทียมบางส่วนแบบถอดได้ (RPDs) เหมาะสำหรับแผ่นแข็งของ TruPrint 2000 หรือไม่

จนถึง 30 RPDs 

การพิมพ์แผ่นแข็งออกแบบ (200 x 200 mm) ที่มีฟันเทียมบางส่วนแบบถอดได้ (RPDs) ใช้เวลานานเท่าใด

แผ่นแข็งออกแบบที่มี 30 RPDs ใช้เลเซอร์คู่พิมพ์ประมาณสี่ชั่วโมง เวลาในการพิมพ์ต่อ RPD จึงอยู่ที่ประมาณ 8 นาที  

การใช้งานแบบใดบ้างที่ฉันสามารถทำได้ด้วยเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติ

ครอบฟัน สะพานฟัน บาร์ และโครงสร้างเสริม ตลอดจนวัสดุทับรากทั้งหมด เช่น เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียว ครอบฟันแบบยืดได้ ชิ้นส่วนปฐมภูมิและทุติยภูมิ ชิ้นส่วนทันตกรรมจัดฟัน ชิ้นหล่อยึดฟัน และฟันเทียมบางส่วนสามารถผลิตแบบเติมชิ้นเนื้อวัสดุได้

วัสดุใดที่นำมาใช้ในการพิมพ์ฟันเทียมแบบ 3 มิติ

โคบอลต์โครเมียมและไทเทเนียมสามารถแปรรูปได้อย่างง่ายดายด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เนื่องจากสถาปัตยกรรมระบบเป็นแบบเปิด โดยทั่วไปจึงไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้ นอกจากนี้ โซลูชันแบบต่อแล้วใช้ (Plug and Play) สำหรับผงวัสดุมากมายยังช่วยให้เริ่มต้นได้อย่างง่ายดายและรวดเร็วอีกด้วย

ฉันต้องใช้พื้นที่มากเท่าใดสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติของฉันในห้องปฏิบัติการ

เครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถติดตั้งในห้องปฏิบัติการทันตกรรมได้อย่างง่ายดาย โดยเครื่องพิมพ์มีขนาดพอดีกับประตูมาตรฐานทั่วไปรวมถึงในลิฟต์ เครื่องจักรดังกล่าวไม่จำเป็นต้องใช้อากาศอัดและทำงานด้วยกระแสไฟฟ้าปกติ (230 โวลต์) น้ำหนักของเครื่องจักรอยู่ที่ 650 กก. (รวมผงวัสดุแล้ว)

ฉันจำเป็นต้องต่อแก๊สเพื่อใช้งานเครื่องพิมพ์ 3 มิติหรือไม่

เครื่อง TruPrint 1000 และ TruPrint 2000 ทำงานด้วยถังแก๊ส

จองวันเข้าชมโชว์รูมการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุของเราด้วยตนเองหรือทางดิจิทัลเลยตอนนี้!

ดื่มด่ำไปกับโลกแห่งอนาคตแห่งอุตสาหกรรมทันตกรรมที่มีการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุไปพร้อมกับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมของเราและสัมผัสกับเครื่องจักรที่มีการสาธิตการใช้งานแบบสดๆ หรือใช้โอกาสในการนำเสนอเครื่องจักรออนไลน์ในโชว์รูมการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุแบบเสมือนของเรา

ลงทะเบียนตอนนี้

ขั้นตอนการทำงานที่มีความไฮบริดขึ้น

ขั้นตอนการทำงานที่มีความไฮบริดขึ้นจะช่วยคุณเตรียมพร้อมสำหรับการผลิตทางทันตกรรมในอนาคตได้

การเชื่อมต่อกับเครื่องกัดถือเป็นก้าวสำคัญสู่การผลิตตามรุ่นแบบอัตโนมัติในเทคโนโลยีทันตกรรม 

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น
การบริการและการติดต่อ