การพิมพ์ 3 มิติในเทคโนโลยีทันตกรรม

ในช่วงเริ่มต้นของขั้นตอนการทำงานแบบดิจิทัลจะมีอินเทอร์เฟซแบบเปิดที่ช่วยให้ห้องปฏิบัติการทันตกรรมมีความยืดหยุ่นอย่างเต็มที่ในการเชื่อมต่อซอฟต์แวร์หรือฮาร์ดแวร์ที่มีอยู่ อินเทอร์เฟซดังกล่าวช่วยให้ TRUMPF สามารถเตรียมข้อมูลร่วมกับผู้ผลิตทุกรายของระบบ CAD/CAM ทั่วไปได้

ทันทีที่ออกแบบฟันเทียมโดยใช้คอมพิวเตอร์เสร็จสิ้นและเตรียมข้อมูล 3 มิติสำหรับการออกแบบแล้ว เครื่องพิมพ์ 3 มิติจะออกแบบชิ้นส่วนไว้บนแบบแผ่นแข็ง โดยมีลำแสงเลเซอร์ทั้งสองสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ทางทันตกรรมได้ในเวลาเดียวกัน ซึ่งเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการทั่วไปรวมถึงการกัดแล้ว จะเห็นได้ว่าระบบดังกล่าวรวดเร็วกว่ามาก

หลังจากขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุเสร็จแล้ว จุดต่างๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูงเป็นพิเศษจะได้รับการตัดแต่งโดยใช้เทคนิคการกัด ซึ่งในตอนนี้สามารถกัดบริเวณที่ต้องเข้ากับฟันได้พอดีซ้ำได้โดยใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบดิจิทัลที่เชื่อมต่อกับเครื่องกัดได้แล้ว อินเทอร์เฟซระบบ IT ที่ได้รับพัฒนาเพิ่มเติมจะช่วยให้เครื่องกัดระบุตำแหน่งแบบแผ่นแข็งที่มีชิ้นส่วนทันตกรรมที่พิมพ์อยู่ได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ โครงสร้างที่รองรับการพิมพ์ 3 มิติยังช่วยลดความซับซ้อนในการพยายามตัดแต่งด้วยตัวเองลงอย่างมากเช่นกัน

หากคุณทำครอบฟันและสะพานฟันเป็นหลัก คุณสามารถเลือกระหว่างแผ่นแข็งออกแบบทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Ø 100 มม. (TruPrint 1000) หรือแผ่นแข็งออกแบบสี่เหลี่ยมขนาด 200 x 200 มม. (TruPrint 2000) โดยขึ้นอยู่กับปริมาณงานของชิ้นส่วน 

ทั้ง TruPrint 1000 และ TruPrint 2000 มีตัวเลือกมัลติเลเซอร์อยู่ เลเซอร์ดังกล่าวจะมอบผลผลิตสูงสุด ความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนที่เพิ่มขึ้น และความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยมตามคำสั่งซื้อของลูกค้าให้กับคุณ เลเซอร์ไฟเบอร์ของ TRUMPF ทั้งสอง (เลเซอร์ 200 วัตต์จำนวน 2 ตัวสำหรับ TruPrint 1000 และเลเซอร์ 500 วัตต์จำนวน 2 ตัวสำหรับ TruPrint 2000) จะสัมผัสกับห้องพิมพ์พร้อมๆ กัน จึงสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณภาพอยู่ในระดับเดียวกันได้มากขึ้นถึง 80% ในเวลาเดียวกัน ด้วยเหตุนี้ เราจึงนำเสนอเครื่องพิมพ์ 3D โลหะที่เร็วที่สุดในตลาด คุณสามารถสลับระหว่างลำแสงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 55 และ 80 µm ใน Powder Bed ได้อย่างง่ายดาย เพื่อจัดลำดับความสำคัญระหว่างคุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุดและความสามารถในการผลิตที่สูงขึ้น นอกจากนี้ ความหยาบของพื้นผิวต่ำยังช่วยประหยัดเวลาในระหว่างการทำงานซ้ำอีกด้วย

เฉลี่ยยอดสั่งซื้อปริมาณมากได้อย่างรวดเร็วและรับประโยชน์จากเวลาทำงานของเครื่องที่นานขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องเข้าแทรกแซงด้วยตนเอง ซึ่งจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อใช้แบบแผ่นแข็งออกแบบเพิ่มเติมสี่แผ่นในกระบอกสูบสำหรับผลิต (Build Cylinder) ของ TruPrint 1000 ตัวเลือกดังกล่าวจะช่วยให้แบบแผ่นแข็งออกแบบเปลี่ยนโดยอัตโนมัติโดยไม่ขัดจังหวะกระบวนการผลิต ซอฟต์แวร์เครื่องจักรจะควบคุมการเปลี่ยนแปลงรูปแบบของแผ่นแข็ง ด้วยระบบอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบเมื่อเริ่มงานผลิตชิ้นแรกและเริ่มงานผลิตชิ้นต่อไป แบบแผ่นแข็งออกแบบพร้อมด้วยแผ่นแข็งออกแบบที่ผลิตเสร็จแล้วจะรวบรวมไว้ในภาชนะที่ล้น ตัวเลือกมัลติเพลตจะช่วยคุณประหยัดเวลา ทรัพยากร และค่าใช้จ่ายด้านบุคลากร โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานล่วงเวลาและทำงานในวันหยุดสุดสัปดาห์

ตัวเลือกพรีฟอร์มของ TruPrint 1000 เหมาะสำหรับการผลิตการพิมพ์เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียวทีละชิ้น ซึ่งผลิตได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว เนื่องจากจะพิมพ์ส่วนของผู้ป่วยคนนั้นๆ โดยเฉพาะเท่านั้น ต้นทุนชิ้นส่วนจึงลดลงอย่างมาก สามารถพิมพ์เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียวได้ถึง 64 ชิ้นบนพรีฟอร์มและยังนำออกจากแผ่นแข็งได้อย่างง่ายดายอีกด้วย การจดจำพรีฟอร์มโดยอัตโนมัติถือเป็นก้าวสำคัญในการพัฒนาเทคโนโลยีการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมทันตกรรม

รับประโยชน์จากการเตรียมข้อมูลของงานผลิตได้อย่างมืออาชีพด้วย TruTops Print ซึ่งสามารถใช้งานร่วมกับซอฟต์แวร์ CAM ทางทันตกรรมได้ อีกทั้งยังมีตัวเลือกมากมายในการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการของคุณแต่ละรายการ

TruPrint 1000 รุ่นถัดไปช่วยให้เราสามารถสานต่อเรื่องราวความสำเร็จด้วยผลผลิตที่สูงขึ้นและคุณภาพระดับพรีเมียมจาก Fullfield Multilaser และการไหลของก๊าซที่เป็นเนื้อเดียวกันที่ออกแบบใหม่ทั้งหมด การออกแบบใหม่ของ TruPrint 1000 ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมเพื่อให้เครื่องพอดีกับประตูมาตรฐานและสามารถติดตั้งในห้องปฏิบัติการทุกรูปแบบ เช่น ในภาคทันตกรรมหรือในมหาวิทยาลัย

การผสมผสานระหว่างตัวเลือก มัลติเลเซอร์ และมัลติเพลตทำให้เครื่องพิมพ์ทำให้เครื่องพิมพ์ 3 มิติเป็นแพ็คเกจครบวงจรที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับการพิมพ์ทางทันตกรรมแบบ 3 มิติ คุณจะได้รับประโยชน์จากเครื่องจักรที่มีความทนทาน ซึ่งสามารถผลิตได้อย่างน่าเชื่อถือด้วยบริการระยะไกล อีกทั้งยังให้คุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยมและมีขนาดที่พอดีซึ่งสามารถทำซ้ำได้อย่างสมบูรณ์แบบอีกด้วย

TruPrint 1000 Basic Edition ใช้แนวคิดเครื่องที่ผ่านการทดลองและทดสอบเป็นเวลาหลายปี มีแผ่นแข็งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 98.5 มม. สำหรับการผลิตสูงสุด 100 ชิ้น (ครอบฟันและสะพานฟัน) ระบบมีราคาไม่สูงและทนทาน ใช้งานง่ายและเชื่อถือได้ นอกจากนี้ยังผลิตได้ด้วยความเร็วสูง สามารถติดตั้งถุงมือและเซ็นเซอร์อนาล็อกสำหรับตรวจสอบปริมาณออกซิเจนที่ต่ำมากในสถานที่ผลิต

TruPrint 2000 แสดงถึงคุณภาพสูงสุด กระบวนการที่ทนทาน และความสามารถในการผลิตสูง ด้วยแผ่นสี่เหลี่ยมจัตุรัส (200 x 200 มม.) ซึ่งมีพื้นที่ออกแบบเพิ่มขึ้น 30 % และการกำหนดค่าเฉพาะจุดพื้นฐานใหม่ขนาด 80 µm ทำให้ TruPrint 2000 เป็นระบบที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมทันตกรรม แผ่นแข็งออกแบบสี่เหลี่ยมช่วยให้วาง RPD ได้มากขึ้นถึง 36% เมื่อเทียบกับแผ่นกลม มัลติเลเซอร์เฉพาะจุดขนาด 80 µm ช่วยให้เวลาในการพิมพ์สำหรับ RPD อยู่ที่คือประมาณน้อยกว่า 10 นาที