การเลือกประเทศ/ภูมิภาค และภาษา

การพิมพ์ 3 มิติในเทคโนโลยีทันตกรรม

การพิมพ์อนาคตที่สดใส

ฟันเทียมแบบทับรากเป็นส่วนที่เติบโตเร็วที่สุดในอุตสาหกรรมทันตกรรมทั่วโลก ดังนั้นการพัฒนาสาขาแห่งอนาคตที่ทำให้ผลตอบแทนอย่างงามด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่ให้ผลผลิตสูงจึงเป็นเรื่องเร่งด่วนสำหรับห้องปฏบัติการทันตกรรมรวมถึงการรับมือกับความกดดันด้านต้นทุนและคู่แข่งในอุตสาหกรรมด้วย คุณจะมองเห็นภาพรวมของข้อได้เปรียบและประโยชน์ของการพิมพ์โลหะ 3 มิติสำหรับธุรกิจในอนาคตของคุณได้ในหน้านี้ นอกจากนี้ คุณยังได้เรียนรู้อีกว่าเครื่องพิมพ์ 3 มิติ โซลูชันซอฟต์แวร์ และบริการใดที่มีอยู่เหมาะกับคุณที่สุด

การพิมพ์โลหะทันตกรรม 3 มิติคืออะไรและมีขั้นตอนอย่างไรบ้าง

ประวัติการพัฒนางานโลหะตั้งแต่การหลอม การกัด ไปจนถึงการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุยังสะท้อนให้เห็นในเทคโนโลยีทันตกรรมอีกด้วย ฟันเทียมโลหะซึ่งสร้างขึ้นโดยใช้เทคนิคการหล่อในปัจจุบันผลิตจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ กระบวนการนี้ถูกกว่าและเร็วกว่าเทคนิคการกัด อุตสาหกรรมทันตกรรม มีกระบวนการพิมพ์โลหะ 3 มิติที่หลากหลายเพื่อขึ้นรูปฟันเทียมด้วยการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ สำหรับ Laser Metal Fusion หรือ LMF (การหลอมรวมโลหะด้วยเลเซอร์) เลเซอร์จะสร้างชิ้นงานขึ้นใหม่แบบชั้นต่อชั้นจากผงวัสดุ ระบวนการนี้เรียกอีกอย่างว่า Selective Laser Melting (SLM) หรือ Powder Bed Fusion (PBD) ถูกนำมาใช้ในการผลิตฟันเทียมแบบทับรากที่มีความแม่นยำสูง กล่าวโดยรวมคือสามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตแต่ละแบบได้อย่างง่ายดาย ชิ้นส่วนแยกที่เชื่อมระหว่างหลักยึดฟันทั้งสองซี่จึงไม่จำเป็นต้องมีและไม่จำเป็นต้องแก้ไขรัศมีของชิ้นส่วนกัดอีกต่อไปด้วย ข้อได้เปรียบคือมีพื้นที่ในพื้นที่วัตถุที่สำคัญมากขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถใช้ยึดวีเนียร์พลาสติกและส่วนเว้าส่วนคอดได้อย่างปราศจากปัญหาอีกด้วย

การพิมพ์โลหะฟัน 3 มิติมีข้อได้เปรียบอะไรบ้าง

ห่วงโซ่กระบวนการแบบไฮบริดคือตัวบ่งชี้ทางทันตกรรมที่เร็วกว่า ประหยัดกว่า และใหม่กว่า สำหรับห้องปฏิบัติการทันตกรรมแล้ว การลงทุนในการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุถือว่าคุ้มค้าในหลายๆ ด้าน

การผลิตฟันเทียมแต่ละชิ้นเป็นซีรีส์

รูปทรงเรขาคณิตต่างๆ สามารถผลิตออกมาได้อย่างง่ายดายและมีประสิทธิผลด้วยการหลอมรวมโลหะด้วยเลเซอร์ (LMF) ฟังก์ชันต่างๆ อย่างเช่น มัลติเลเซอร์หรือมัลติเพลตจะช่วยรับประกันถึงการผลิตชิ้นส่วนทันตกรรมแต่ละชิ้นที่มีประสิทธิผล

ได้ผลลัพธ์ที่เร็วขึ้น

เครื่องพิมพ์ทันตกรรม 3 มิติ สามารถผลิตฟันเทียมได้เร็วกว่ากระบวนการแบบดั้งเดิมรวมถึงเทคนิคการกัดอย่างเห็นได้ชัด อย่างไรก็ตาม การพิมพ์โลหะ 3 มิติไม่เพียงแค่ให้ความได้เปรียบในการผลิตเท่านั้น แต่ห่วงโซ่กระบวนการดิจิทัลยังช่วยให้เตรียมพร้อมในการทำงานได้เร็วขึ้นอีกด้วย ห่วงโซ่กระบวนการแบบดิจิทัลจะช่วยให้ช่างทันตกรรมทำงานกับข้อมูลดิจิทัลที่ส่งไปยังห้องปฏิบัติการทันตกรรมได้แบบเรียลไทม์ การขึ้นรูปวัสดุระบบดิจิทัลไม่จำเป็นต้องใช้โมเดลฟันจากปูนปลาสเตอร์และพิมพ์ซิลิโคน

ตัวบ่งชี้ที่หลากหลาย

การพิมพ์ 3 มิติทางทันตกรรมจะช่วยให้คุณผลิตตัวบ่งชี้ทางทันตกรรมได้หลากหลาย โดยทั้งประหยัดวัสดุและมีความแม่นยำ การเชื่อมต่อแบบดิจิทัลของระบบ TruPrint ที่เครื่องกัดจะช่วยให้ผลิตตัวบ่งชี้ต่างๆ อย่างเช่น ครอบฟันและสะพานฟันแบบครอบราก ครอบฟันแบบยืดได้ และชิ้นส่วนทุติยภูมิในกระบวนการไฮบริดได้อย่างคุ้มค่า นี่คือประโยชน์จากการพิมพ์เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียวลงบนชิ้นส่วนฐานแบบพิเศษ (พรีฟอร์ม) ที่ทำจากไทเทเนียมและโคบอลต์โครเมียมโดยตรง

ใช้วัสดุน้อยลง แต่คุณภาพเพิ่มขึ้น

เนื่องจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติจะแปรรูปผงโลหะเท่าที่จำเป็นเท่านั้น ผู้ใช้จึงประหยัดวัสดุและค่าใช้จ่าย ในขณะเดียวกันก็ยังช่วยปกป้องสิ่งแวดล้อมจากการใช้วัสดุอย่างโคบอลต์โครเมียมอย่างยั่งยืนอีกด้วย ผงวัสดุส่วนเกินสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างง่ายดายหลังการพิมพ์ เครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน เช่น มุมและขอบในพื้นที่ขนาดเล็กที่สุดออกมาได้อย่างละเอียด วิธีนี้ทำให้ช่างทันตกรรมสามารถเพิ่มคุณภาพชิ้นส่วนที่ผลิตได้มากยิ่งขึ้น

การผลิตอย่างคุ้มค่าในกระบวนการไฮบริด

อินเทอร์เฟซแบบเปิดทำให้เครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถรวมเข้ากับห่วงโซ่กระบวนการ CAD/CAM ที่มีอยู่ได้อย่างเหมาะสม นอกจากนี้ ห้องปฏิบัติการทันตกรรมยังไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงทั้งระบบอีกด้วย ข้อได้เปรียบของขั้นตอนการทำงานแบบไฮบริดคือเวลาในการผลิตสั้นลงและใช้ค่าใช้จ่ายน้อยลง

คำถามและคำตอบเกี่ยวกับการพิมพ์ 3 มิติทางทันตกรรมจากโลหะ

ต้องมีชิ้นส่วนทันตกรรมกี่ชิ้น ถึงจะพอดีกับหนึ่งแบบแผ่นแข็งออกแบบ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม.)

แผ่นแข็งมาตรฐาน (เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 100 มม.) มีพื้นที่สำหรับครอบฟันมากถึง 100 ชิ้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปแบบด้วย

การพิมพ์แผ่นแข็งออกแบบ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม.) ที่เต็มไปด้วยครอบฟันและสะพานฟันใช้เวลานานเท่าใด

แผ่นแข็งออกแบบที่มีครอบฟันประมาณ 100 ชิ้นใช้เลเซอร์คู่พิมพ์ประมาณสามชั่วโมง ส่วนเลเซอร์เดี่ยวใช้เวลาพิมพ์ประมาณห้าชั่วโมง

ฟันเทียมบางส่วนแบบถอดได้ (RPDs) เหมาะสำหรับแผ่นแข็งของ TruPrint 2000 หรือไม่

จนถึง 30 RPDs

การพิมพ์แผ่นแข็งออกแบบ (200 x 200 mm) ที่มีฟันเทียมบางส่วนแบบถอดได้ (RPDs) ใช้เวลานานเท่าใด

แผ่นแข็งออกแบบที่มี 30 RPDs ใช้เลเซอร์คู่พิมพ์ประมาณสี่ชั่วโมง เวลาในการพิมพ์ต่อ RPD จึงอยู่ที่ประมาณ 8 นาที

การใช้งานแบบใดบ้างที่ฉันสามารถทำได้ด้วยเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติ

ครอบฟัน สะพานฟัน บาร์ และโครงสร้างเสริม ตลอดจนวัสดุทับรากทั้งหมด เช่น เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียว ครอบฟันแบบยืดได้ ชิ้นส่วนปฐมภูมิและทุติยภูมิ ชิ้นส่วนทันตกรรมจัดฟัน ชิ้นหล่อยึดฟัน และฟันเทียมบางส่วนสามารถผลิตแบบเติมชิ้นเนื้อวัสดุได้

วัสดุใดที่นำมาใช้ในการพิมพ์ฟันเทียมแบบ 3 มิติ

โคบอลต์โครเมียมและไทเทเนียมสามารถแปรรูปได้อย่างง่ายดายด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เนื่องจากสถาปัตยกรรมระบบเป็นแบบเปิด โดยทั่วไปจึงไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้ นอกจากนี้ โซลูชันแบบต่อแล้วใช้ (Plug and Play) สำหรับผงวัสดุมากมายยังช่วยให้เริ่มต้นได้อย่างง่ายดายและรวดเร็วอีกด้วย

ฉันต้องใช้พื้นที่มากเท่าใดสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติของฉันในห้องปฏิบัติการ

เครื่องพิมพ์ 3 มิติสามารถติดตั้งในห้องปฏิบัติการทันตกรรมได้อย่างง่ายดาย โดยเครื่องพิมพ์มีขนาดพอดีกับประตูมาตรฐานทั่วไปรวมถึงในลิฟต์ เครื่องจักรดังกล่าวไม่จำเป็นต้องใช้อากาศอัดและทำงานด้วยกระแสไฟฟ้าปกติ (230 โวลต์) น้ำหนักของเครื่องจักรอยู่ที่ 650 กก. (รวมผงวัสดุแล้ว)

ฉันจำเป็นต้องต่อแก๊สเพื่อใช้งานเครื่องพิมพ์ 3 มิติหรือไม่

เครื่อง TruPrint 1000 และ TruPrint 2000 ทำงานด้วยถังแก๊ส

จองวันเข้าชมโชว์รูมการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุของเราด้วยตนเองหรือทางดิจิทัลเลยตอนนี้!

ดื่มด่ำไปกับโลกแห่งอนาคตแห่งอุตสาหกรรมทันตกรรมที่มีการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุไปพร้อมกับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมของเราและสัมผัสกับเครื่องจักรที่มีการสาธิตการใช้งานแบบสดๆ หรือใช้โอกาสในการนำเสนอเครื่องจักรออนไลน์ในโชว์รูมการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุแบบเสมือนของเรา

ลงทะเบียนตอนนี้

ขั้นตอนการทำงานที่มีความไฮบริดขึ้น

ขั้นตอนการทำงานที่มีความไฮบริดขึ้นจะช่วยคุณเตรียมพร้อมสำหรับการผลิตทางทันตกรรมในอนาคตได้

การเชื่อมต่อกับเครื่องกัดถือเป็นก้าวสำคัญสู่การผลิตตามรุ่นแบบอัตโนมัติในเทคโนโลยีทันตกรรม

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

ขั้นตอนการทำงานที่มีความไฮบริดขึ้นจะช่วยคุณเตรียมพร้อมสำหรับการผลิตฟันเทียมในอนาคต

มีแนวโน้มที่ชัดเจนว่าจะมีการผลิตฟันเทียมจำนวนมากขึ้นด้วยระบบอัตโนมัติ เพื่อให้สามารถแข่งขันในการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงให้ได้จำนวนมากที่สุด การพึ่งพาขั้นตอนการทำงานแบบดิจิทัลและการผสมผสานที่ชาญฉลาดของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติและการกัดจึงมีความสำคัญกับห้องปฏิบัติการทันตกรรมมากขึ้นเรื่อยๆ อินเทอร์เฟซระบบ IT แบบเปิดและการร่วมมือกับพันธมิตรคือพื้นฐานของห่วงโซ่กระบวนการแบบไฮบริด ซึ่งมีข้อได้เปรียบหลักอยู่สองประการ ได้แก่ เวลาในการผลิตที่สั้นลงและค่าใช้จ่ายน้อยลง

การผสานรวมในห่วงโซ่กระบวนการแบบดิจิทัล

การเชื่อมต่อกับเครื่องกัดถือเป็นก้าวสำคัญสู่การผลิตจำนวนมากแบบอัตโนมัติในเทคโนโลยีทันตกรรม เพื่อจุดประสงค์ดังกล่าว ผู้เชี่ยวชาญจึงได้พัฒนาอินเทอร์เฟซระบบ IT ของระบบขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ ขั้นตอนการทำงานแบบไฮบริดจะช่วยให้สามารถพิมพ์ฟันเทียมแบบครอบรากและชิ้นส่วนแบบยืดได้ แล้วนำกลับมาทำซ้ำด้วยเทคนิคการกัดได้ ผลลัพธ์ที่มีความแม่นยำสูงจะช่วยให้ขันรากเทียมเข้ากับฟันเทียมได้อย่างแน่นหนา

การเตรียมข้อมูล

ในช่วงเริ่มต้นของขั้นตอนการทำงานแบบดิจิทัลจะมีอินเทอร์เฟซแบบเปิดที่ช่วยให้ห้องปฏิบัติการทันตกรรมมีความยืดหยุ่นอย่างเต็มที่ในการเชื่อมต่อซอฟต์แวร์หรือฮาร์ดแวร์ที่มีอยู่ อินเทอร์เฟซดังกล่าวช่วยให้ TRUMPF สามารถเตรียมข้อมูลร่วมกับผู้ผลิตทุกรายของระบบ CAD/CAM ทั่วไปได้

การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ

ทันทีที่ออกแบบฟันเทียมโดยใช้คอมพิวเตอร์เสร็จสิ้นและเตรียมข้อมูล 3 มิติสำหรับการออกแบบแล้ว เครื่องพิมพ์ 3 มิติจะออกแบบชิ้นส่วนไว้บนแบบแผ่นแข็ง โดยมีลำแสงเลเซอร์ทั้งสองสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ทางทันตกรรมได้ในเวลาเดียวกัน ซึ่งเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการทั่วไปรวมถึงการกัดแล้ว จะเห็นได้ว่าระบบดังกล่าวรวดเร็วกว่ามาก

การตัดแต่งเพิ่มเติมโดยใช้เทคนิคการกัด

หลังจากขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุเสร็จแล้ว จุดต่างๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูงเป็นพิเศษจะได้รับการตัดแต่งโดยใช้เทคนิคการกัด ซึ่งในตอนนี้สามารถกัดบริเวณที่ต้องเข้ากับฟันได้พอดีซ้ำได้โดยใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบดิจิทัลที่เชื่อมต่อกับเครื่องกัดได้แล้ว อินเทอร์เฟซระบบ IT ที่ได้รับพัฒนาเพิ่มเติมจะช่วยให้เครื่องกัดระบุตำแหน่งแบบแผ่นแข็งที่มีชิ้นส่วนทันตกรรมที่พิมพ์อยู่ได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ โครงสร้างที่รองรับการพิมพ์ 3 มิติยังช่วยลดความซับซ้อนในการพยายามตัดแต่งด้วยตัวเองลงอย่างมากเช่นกัน

นี่คือขั้นตอนการทำงานที่มีความไฮบริดขึ้นในทางปฏิบัติ

จองวันเข้าชมโชว์รูมการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุของเราด้วยตนเองหรือทางดิจิทัลเลยตอนนี้!

ลงทะเบียนตอนนี้

เครื่องจักรของเราสำหรับอนาคตแห่งการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ

TruPrint 1000 และ TruPrint 2000

ระบบขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ TruPrint 1000 และ TruPrint 2000 จาก TRUMPF ช่วยให้คุณพิมพ์สิ่งบ่งชี้ทางทันตกรรมได้อย่างหลากหลายในลักษณะที่ได้ผลผลิตสูง ประหยัดวัสดุ และแม่นยำ

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

อย่ามัวรอช้าที่เลือกใช้ระบบ TruPrint และตัวเลือกมัลติเลเซอร์

จนถึงตอนนี้ TruPrint 1000 และ TruPrint 2000 ที่มาพร้อมกับเครื่องพิมพ์ฟังก์ชันมัลติเลเซอร์คือเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่มีประสิทธิผลมากที่สุดสำหรับชิ้นส่วนทางทันตกรรมที่เป็นโลหะ ระบบดังกล่าวจะช่วยให้เครื่องพิมพ์ 3 มิติของ TRUMPF ผลิตได้มีประสิทธิภาพมากกว่ากระบวนการทั่วไปและเครื่องกัด แต่นั่นยังไม่ใช่ทั้งหมด จุดเด่นอีกอย่างคือความสามารถในการเชื่อมต่อเครื่องจักรทั้งสองเข้ากับเครื่องกัดได้ ซึ่งช่วยขยายขอบเขตการใช้งานสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติทางทันตกรรมได้อย่างมาก เรายังมี TruPrint 1000 Basic Edition ในโปรแกรมของเราอีกด้วย ซึ่งมีราคาไม่สูงและทนทาน ใช้งานง่าย และเชื่อถือได้

การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุด้วยคุณภาพระดับพรีเมียม: ประสิทธิภาพสูงและกะทัดรัดด้วย TruPrint 1000 หรือราคาประหยัดด้วย TruPrint 2000

นี่คือข้อได้เปรียบของเครื่องพิมพ์โลหะ 3 มิติจาก TRUMPF

มีให้เลือกด้วยกันสองขนาด

หากคุณทำครอบฟันและสะพานฟันเป็นหลัก คุณสามารถเลือกระหว่างแผ่นแข็งออกแบบทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Ø 100 มม. (TruPrint 1000) หรือแผ่นแข็งออกแบบสี่เหลี่ยมขนาด 200 x 200 มม. (TruPrint 2000) โดยขึ้นอยู่กับปริมาณงานของชิ้นส่วน

ตัวเลือกมัลติเลเซอร์

ทั้ง TruPrint 1000 และ TruPrint 2000 มีตัวเลือกมัลติเลเซอร์อยู่ เลเซอร์ดังกล่าวจะมอบผลผลิตสูงสุด ความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนที่เพิ่มขึ้น และความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยมตามคำสั่งซื้อของลูกค้าให้กับคุณ เลเซอร์ไฟเบอร์ของ TRUMPF ทั้งสอง (เลเซอร์ 200 วัตต์จำนวน 2 ตัวสำหรับ TruPrint 1000 และเลเซอร์ 500 วัตต์จำนวน 2 ตัวสำหรับ TruPrint 2000) จะสัมผัสกับห้องพิมพ์พร้อมๆ กัน จึงสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณภาพอยู่ในระดับเดียวกันได้มากขึ้นถึง 80% ในเวลาเดียวกัน ด้วยเหตุนี้ เราจึงนำเสนอเครื่องพิมพ์ 3D โลหะที่เร็วที่สุดในตลาด คุณสามารถสลับระหว่างลำแสงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 55 และ 80 µm ใน Powder Bed ได้อย่างง่ายดาย เพื่อจัดลำดับความสำคัญระหว่างคุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุดและความสามารถในการผลิตที่สูงขึ้น นอกจากนี้ ความหยาบของพื้นผิวต่ำยังช่วยประหยัดเวลาในระหว่างการทำงานซ้ำอีกด้วย

ตัวเลือกมัลติเพลต

เฉลี่ยยอดสั่งซื้อปริมาณมากได้อย่างรวดเร็วและรับประโยชน์จากเวลาทำงานของเครื่องที่นานขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องเข้าแทรกแซงด้วยตนเอง ซึ่งจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อใช้แบบแผ่นแข็งออกแบบเพิ่มเติมสี่แผ่นในกระบอกสูบสำหรับผลิต (Build Cylinder) ของ TruPrint 1000 ตัวเลือกดังกล่าวจะช่วยให้แบบแผ่นแข็งออกแบบเปลี่ยนโดยอัตโนมัติโดยไม่ขัดจังหวะกระบวนการผลิต ซอฟต์แวร์เครื่องจักรจะควบคุมการเปลี่ยนแปลงรูปแบบของแผ่นแข็ง ด้วยระบบอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบเมื่อเริ่มงานผลิตชิ้นแรกและเริ่มงานผลิตชิ้นต่อไป แบบแผ่นแข็งออกแบบพร้อมด้วยแผ่นแข็งออกแบบที่ผลิตเสร็จแล้วจะรวบรวมไว้ในภาชนะที่ล้น ตัวเลือกมัลติเพลตจะช่วยคุณประหยัดเวลา ทรัพยากร และค่าใช้จ่ายด้านบุคลากร โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานล่วงเวลาและทำงานในวันหยุดสุดสัปดาห์

การพิมพ์เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียวลงบนชิ้นส่วนฐานพรีฟอร์ม

ตัวเลือกพรีฟอร์มของ TruPrint 1000 เหมาะสำหรับการผลิตการพิมพ์เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียวทีละชิ้น ซึ่งผลิตได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว เนื่องจากจะพิมพ์ส่วนของผู้ป่วยคนนั้นๆ โดยเฉพาะเท่านั้น ต้นทุนชิ้นส่วนจึงลดลงอย่างมาก สามารถพิมพ์เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียวได้ถึง 64 ชิ้นบนพรีฟอร์มและยังนำออกจากแผ่นแข็งได้อย่างง่ายดายอีกด้วย การจดจำพรีฟอร์มโดยอัตโนมัติถือเป็นก้าวสำคัญในการพัฒนาเทคโนโลยีการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมทันตกรรม

การเตรียมข้อมูลด้วย TruTops Print

รับประโยชน์จากการเตรียมข้อมูลของงานผลิตได้อย่างมืออาชีพด้วย TruTops Print ซึ่งสามารถใช้งานร่วมกับซอฟต์แวร์ CAM ทางทันตกรรมได้ อีกทั้งยังมีตัวเลือกมากมายในการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการของคุณแต่ละรายการ

การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุด้วยคุณภาพระดับพรีเมียม: ประสิทธิภาพสูงและกะทัดรัด

TruPrint 1000 รุ่นถัดไปช่วยให้เราสามารถสานต่อเรื่องราวความสำเร็จด้วยผลผลิตที่สูงขึ้นและคุณภาพระดับพรีเมียมจาก Fullfield Multilaser และการไหลของก๊าซที่เป็นเนื้อเดียวกันที่ออกแบบใหม่ทั้งหมด การออกแบบใหม่ของ TruPrint 1000 ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมเพื่อให้เครื่องพอดีกับประตูมาตรฐานและสามารถติดตั้งในห้องปฏิบัติการทุกรูปแบบ เช่น ในภาคทันตกรรมหรือในมหาวิทยาลัย

Eine Frau betrachtet eine 3D-gedruckte Dentalplatte

ประสิทธิภาพ

การผสมผสานระหว่างตัวเลือก มัลติเลเซอร์ และมัลติเพลตทำให้เครื่องพิมพ์ทำให้เครื่องพิมพ์ 3 มิติเป็นแพ็คเกจครบวงจรที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับการพิมพ์ทางทันตกรรมแบบ 3 มิติ คุณจะได้รับประโยชน์จากเครื่องจักรที่มีความทนทาน ซึ่งสามารถผลิตได้อย่างน่าเชื่อถือด้วยบริการระยะไกล อีกทั้งยังให้คุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยมและมีขนาดที่พอดีซึ่งสามารถทำซ้ำได้อย่างสมบูรณ์แบบอีกด้วย

การขึ้นรูปชิ้นงานโลหะด้วยการเติมเนื้อวัสดุอย่างง่าย: ราคาไม่แพงและทนทาน

TruPrint 1000 Basic Edition ใช้แนวคิดเครื่องที่ผ่านการทดลองและทดสอบเป็นเวลาหลายปี มีแผ่นแข็งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 98.5 มม. สำหรับการผลิตสูงสุด 100 ชิ้น (ครอบฟันและสะพานฟัน) ระบบมีราคาไม่สูงและทนทาน ใช้งานง่ายและเชื่อถือได้ นอกจากนี้ยังผลิตได้ด้วยความเร็วสูง สามารถติดตั้งถุงมือและเซ็นเซอร์อนาล็อกสำหรับตรวจสอบปริมาณออกซิเจนที่ต่ำมากในสถานที่ผลิต

การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุแบบประหยัดในรูปแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัส

TruPrint 2000 แสดงถึงคุณภาพสูงสุด กระบวนการที่ทนทาน และความสามารถในการผลิตสูง ด้วยแผ่นสี่เหลี่ยมจัตุรัส (200 x 200 มม.) ซึ่งมีพื้นที่ออกแบบเพิ่มขึ้น 30 % และการกำหนดค่าเฉพาะจุดพื้นฐานใหม่ขนาด 80 µm ทำให้ TruPrint 2000 เป็นระบบที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมทันตกรรม แผ่นแข็งออกแบบสี่เหลี่ยมช่วยให้วาง RPD ได้มากขึ้นถึง 36% เมื่อเทียบกับแผ่นกลม มัลติเลเซอร์เฉพาะจุดขนาด 80 µm ช่วยให้เวลาในการพิมพ์สำหรับ RPD อยู่ที่คือประมาณน้อยกว่า 10 นาที

ตัวอย่างการใช้งานทางทันตกรรม

แผ่นแข็งทางทันตกรรม

แม้แต่ในด้านทันตกรรมก็ได้ประโยชน์จากข้อดีจำนวนมากของการผลิตแบบเติมแต่ง สามารถสร้างทีละชั้นด้วยวัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับตัวชี้วัดที่ซับซ้อนตามความต้องการด้วยความแม่นยำสูงและภายในเวลาที่บันทึกไว้ ชิ้นส่วนที่อยู่บนแบบแผ่นแข็งออกแบบผลิตขึ้นภายในเวลาสามชั่วโมง โดยมีชั้นประมาณ 1,200 ชั้น

Anwendungsbeispiel RPDs der TruPrint 2000

ฟันเทียมบางส่วนแบบถอดได้ (RPDs)

ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางลำแสง 80 µm ของเลเซอร์ของ TruPrint 2000 คุณจะได้รับผลผลิตสูง ในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพสูง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตเทคโนโลยีทันตกรรมแบบอนุกรม นอกจากนี้ ความหยาบของพื้นผิวที่อยู่ในระดับต่ำยังช่วยประหยัดเวลาในการตัดแต่งด้วยตนเองลงอีกด้วย

3D-gedrucktes Beispielteil mit Modellguss-Prothesen

ฟันเทียมหล่อ

การขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ จะช่วยให้ TruPrint 1000 ผลิตโครงสร้างที่มีความละเอียดของฟันเทียมหล่อได้ โดยมีอิสระในการออกแบบเองทั้งหมด

เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียวบนพรีฟอร์ม

สามารถพิมพ์เดือยรองรับครอบฟันแบบชิ้นเดียวได้ถึง 64 ชิ้นบนพรีฟอร์มและยังนำออกจากแผ่นแข็งได้อย่างง่ายดายอีกด้วย โดยจะพิมพ์ส่วนของผู้ป่วยคนนั้นๆ โดยเฉพาะเท่านั้น

จองวันเข้าชมโชว์รูมการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุของเราด้วยตนเองหรือทางดิจิทัลเลยตอนนี้!

ลงทะเบียนตอนนี้

เครือข่ายที่แข็งแกร่ง: ภาพรวมพันธมิตรด้านทันตกรรมของเรา

ตั้งแต่การซื้อเครื่องจักรไปจนถึงการบำรุงรักษาและการซ่อมบำรุง – ที่ TRUMPF คุณจะได้รับประโยชน์จากบริการส่วนบุคคลที่หลากหลายและเครือข่ายพันธมิตรขนาดใหญ่ที่เราทำงานอย่างใกล้ชิดด้วย

คุณสามารถดูพันธมิตรมากมายที่จะสนับสนุนคุณด้วยโซลูชันที่ปรับแต่งเฉพาะในด้านต่างๆ ได้ในหน้านี้

หากคุณสนใจเครื่องพิมพ์โลหะ โปรดติดต่อบริษัทสาขาของ TRUMPF มากกว่า 70 แห่งทั่วโลกโดยตรงได้ตลอดเวลา

พันธมิตรพรีฟอร์ม

innodent

Innodent เป็นพันธมิตรด้านการพัฒนาของเราสำหรับ TRUMPF Preform Option

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

New Ancorvis Srl

New Ancorvis ผลิตโซลูชันทันตกรรมที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับห้องปฏิบัติการของคุณ

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

ตัวแทนจำหน่าย

Alruqee Machine Tools

ตัวแทนจำหน่าย TRUMPF ที่มีประสบการณ์มายาวนานคือผู้ติดต่อของคุณในประเทศซาอุดีอาระเบียสำหรับการพิมพ์ด้านทันตกรรม

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Atad

ตัวแทนจำหน่าย TRUMPF ที่เชื่อถือได้มายาวนานสำหรับภูมิภาคดูไบและตะวันออกกลาง ผู้ติดต่อในพื้นที่ของคุณสำหรับห้องปฏิบัติการทันตกรรม

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

BigBlueTools

ผู้ติดต่อที่เชื่อถือได้สำหรับการพิมพ์โลหะสำหรับห้องปฏิบัติการทันตกรรมในกรีซ

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Blue Laser Lines

Blue Laser Lines ผู้จัดจำหน่ายด้านทันตกรรมในภูมิภาคโรมาเนีย นำเสนอโซลูชันการผลิตแบบเติมแต่งและโซลูชันด้านทันตกรรมที่ปรับแต่งได้หลากหลาย

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Dental-Trade Kft.

Dental-Trade เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านทันตกรรมดิจิทัลและตัวแทนจำหน่ายเครื่องพิมพ์ 3 มิติจาก TRUMPF อย่างเป็นทางการในประเทศฮังการี

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

DI-EL d.o.o.

ผู้เชี่ยวชาญด้านการพิมพ์โลหะในเทคโนโลยีทันตกรรมในประเทศโครเอเชีย

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Natrodent

ตัวแทนจำหน่ายทันตกรรมนวัตกรรมในโปแลนด์สำหรับเครื่องพิมพ์โลหะทางทันตกรรมจาก TRUMPF

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Plandental Group Doo

Plandental เป็นตัวแทนจำหน่ายทันตกรรมที่มีประสบการณ์สำหรับการพิมพ์โลหะสำหรับภูมิภาคแอลเบเนีย/มาซิโดเนียเหนือ/โคโซโว

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

RIDIX SpA

ตัวแทนฝ่ายขาย RIDIX จากอิตาลีนำเสนอกลุ่มผลิตภัณฑ์โซลูชันการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุและการทำเครื่องหมายที่หลากหลาย

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

TEAMZIEREIS GmbH

TEAMZIEREIS หมายถึงความสามารถหลัก CAD/CAM สูงสุดและแนวคิดดิจิทัลโดยรวม

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

V.A.C. Machines nv/sa

ตัวแทนจำหน่าย TRUMPF ที่มีมายาวนานหลายปีในเบลเยียมและลักเซมเบิร์กเป็นผู้ติดต่อแรกสำหรับห้องปฏิบัติการทันตกรรมในเรื่องการพิมพ์โลหะ

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Powder Partner

Acnis International

Acnis International นำเสนอผลิตภัณฑ์ทันตกรรมที่หลากหลายพร้อมใบรับรอง

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Ador Edelmetalle GmbH

Ador นำเสนอโลหะผสมที่เหมาะสมและได้รับการรับรอง CE สำหรับความต้องการส่วนบุคคล

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Assonic

สถานีเตรียมสีฝุ่นของ Assonic ช่วยให้เครื่องพิมพ์โลหะของ TRUMPF มีระบบปิดวงจรสีฝุ่น

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

BEGO

BEGO Mediloy® S-Co เป็นผงสำหรับการผลิตฟันปลอมคุณภาพสูงในระบบ SLM BEGO Mediloy® S-Co ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของโลหะผสมหล่อ BEGO ที่ผ่านการพิสูจน์มาแล้วหลายปีและปรับให้เหมาะสมสำหรับกระบวนการผลิต SLM ข้อบ่งชี้ครอบคลุมตั้งแต่ครอบฟันและสะพานฟันไปจนถึงการปลูกถ่ายอวัยวะเทียมและการจัดฟัน&

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Dentaurum

Dentaurum คือบริษัททันตกรรมที่บริหารโดยเจ้าของที่เก่าแก่ที่สุดในโลก พัฒนา ผลิต และจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ทันตกรรมคุณภาพชั้นหนึ่งซึ่งมีความเข้ากันได้ทางชีวภาพสูง remanium® star powder เป็นโลหะผสมทางทันตกรรมที่ผ่านการพิสูจน์มานานแล้ว ใช้งานได้ในระดับสากล โดยมีขนาดเกรนที่เหมาะสมและพฤติกรรมการไหลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานทางทันตกรรมทุกประเภท

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Eisenbacher Dentalwaren ED GmbH

Eisenbacher Dentalwaren เป็นผู้ผลิตชั้นนำด้านวัสดุโลหะผสมสำหรับการทำฟันที่เข้ากันได้ดีกับชีวภาพ ซึ่งมีการจัดจำหน่ายในกว่า 75 ประเทศทั่วโลก บริษัทมีผลิตภัณฑ์หลากหลายสำหรับห้องปฏิบัติการทางทันตกรรม รวมถึงโลหะผสมโคบอลต์-โครเมียมและไทเทเนียม  

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Nobil Metal SpA

ด้วยศูนย์การวิจัยและกระบวนการวิเคราะห์ Nobil Metal SpA จึงมีเทคโนโลยีล้ำสมัย

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Scheftner

S&S Scheftner GmbH ผลิตผลิตภัณฑ์ทันตกรรมคุณภาพสูงมานานกว่า 30 ปี

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

บริษัทซอฟต์แวร์

CIMsystem

ด้วยผลิตภัณฑ์ CAM ทันตกรรมของบริษัท MillBox, Pyramis และ Make&Mill ทำให้ CIMsystem นำเสนอกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์สำหรับห่วงโซ่กระบวนการดิจิทัลทางทันตกรรม

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

FOLLOW-ME! Technology Group

FOLLOW-ME นำเสนอผลิตภัณฑ์ Hyperdent! Technology Group นำเสนอซอฟต์แวร์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับขั้นตอนการทำงานแบบไฮบริด

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Hexagon

Hexagon เป็นหนึ่งในผู้ให้บริการ CAM ชั้นนำสำหรับห้องปฏิบัติการทันตกรรมด้วยผลิตภัณฑ์ WORKNC DENTAL

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Oqton

ซอฟต์แวร์ CAM บนคลาวด์ของ Oqton รองรับกระบวนการอัตโนมัติระดับสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

พันธมิตรด้านเทคโนโลยี

MIHM-VOGT

MIHM-VOGT เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการทันตกรรมชั้นนำระดับโลกมาเป็นเวลากว่า 60 ปี ด้วยประสบการณ์อันยาวนานในอุตสาหกรรมทันตกรรม Mihm-Vogt จึงขับเคลื่อนการสร้างสรรค์นวัตกรรมในกระบวนการผลิตแบบเติมแต่งและนำเสนอโซลูชันสำหรับกระบวนการทำความร้อนหลังการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

Nabertherm GmbH

ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตเตาเผาชั้นนำของโลก Nabertherm เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับกระบวนการบำบัดความร้อนในด้านการผลิตแบบเติมเนื้อมานานกว่า 75 ปี

รับประสบการณ์เพิ่มขึ้น

คุณอาจสนใจเนื้อหาเหล่านี้เช่นกัน

[Translate to th_TH:] TruPrint 1000

Möchten Sie kleinere Serien oder Prototypen mittels Laser Metal Fusion generieren? Dann entdecken Sie unsere kompakte Maschine TruPrint 1000 zum 3D-Druck metallischer Bauteile.

การติดต่อ

ฝ่ายการขายการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ

โทรศัพท์ +49 7156 30334890

อีเมล

การบริการและการติดต่อ