เมื่อไอไหลออกจะเกิดแรงกดบนการหลอมและแทรกออกบางส่วน ชิ้นงานยังคงหลอมต่อไป รูที่แคบและลึกเต็มไปด้วยไอทำให้เกิดท่อไอซึ่งเรียกว่า Keyhole (ภาษาอังกฤษแปลว่ารูกุญแจ) ท่อไอถูกล้อมรอบด้วยการหลอมของโลหะ หากลำแสงเลเซอร์เคลื่อนออกจากตำแหน่งเชื่อม ท่อไอจะเคลื่อนไปพร้อมกับลำแสงเลเซอร์ผ่านชิ้นงาน การหลอมของโลหะจะไหลไปรอบท่อไอและแข็งตัวที่ด้านหลัง ด้วยวิธีนี้จะสร้างแนวเชื่อมที่แคบและลึกซึ่งมีโครงสร้างที่คงที่ ความลึกของแนวเชื่อมมากกว่าความกว้างของแนวเชื่อมถึง 10 เท่าและสามารถทำได้ถึง 25 มิลลิเมตร ที่ผนังที่หลอมเป็นของเหลวลำแสงเลเซอร์จะสะท้อนมากขึ้นหลายเท่า โดยการหลอมจะดูดซับลำแสงเลเซอร์แทบจะทั้งหมด และระดับประสิทธิภาพของกระบวนการเชื่อมสูงขึ้น หากเชื่อมด้วยเลเซอร์ CO2 ไอจะดูดซับแสงเลเซอร์ใน Keyhole เช่นกัน และจะเป็นไอออนบางส่วน เกิดพลาสมา พลาสมาจะนำพลังงานเข้าไปในชิ้นงานเช่นเดียวกัน ด้วยเหตุนี้การเชื่อมลึกจึงมีความโดดเด่นด้านระดับประสิทธิภาพที่สูงและความเร็วในการเชื่อมที่สูง ด้วยความเร็วที่สูงทำให้โซนการไหลเข้าของความร้อนมีขนาดเล็กและความล่าช้าน้อย กระบวนการนี้จะใช้ในการผลิตหากต้องการความลึกในการเชื่อมที่มาก หรือต้องการเชื่อมชั้นวัสดุหลายชั้นพร้อมกันภายในครั้งเดียว
การเชื่อมลึก
สำหรับการเชื่อมลึกต้องการความหนาแน่นของกำลังที่สูงมากประมาณ 1 เมกกะวัตต์ต่อตารางเซนติเมตร ลำแสงเลเซอร์ไม่เพียงหลอมโลหะแต่ยังสร้างไอโลหะ
ผลิตภัณฑ์
TruLaser Weld 5000
ระบบเทิร์นคีย์สำหรับการเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติ
TruLaser Cell Serie 1000
การเชื่อมท่อด้วยเลเซอร์ที่ประหยัด
TruPulse
กำลังสูงสุดแบบพัลส์ในช่วงมัลติกิโลวัตต์สำหรับการเชื่อมจุดและการเชื่อมเป็นแนว
TruFlow
ไว้วางใจได้ แข็งแกร่ง และติดตั้งได้หลากหลาย
TruFiber
เลเซอร์ที่แม่นยำสำหรับลวดลายเป็นเส้น
TruDisk
พลังงานสูงสุดจากแผ่น
TruLaser Cell Serie 7000
ติดตั้งอย่างเหมาะสมที่สุดตลอดเวลา
TruDiode
เลเซอร์ไดโอดที่ประหยัดพลังงาน
การติดต่อ