การเลือกประเทศ/ภูมิภาค และภาษา

การเชื่อมอาร์ก (เรียกอีกอย่างว่าการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าด้วยมือ) เป็นหนึ่งในกระบวนการเชื่อมแบบหลอมละลายและใช้ในการเชื่อมชิ้นงานที่ทำจากโลหะ ในกระบวนการเชื่อมนี้ อาร์กไฟฟ้าถูกสร้างขึ้นโดยแหล่งพลังงาน จึงเกิดขึ้นเป็นความร้อนสูง ที่ใช้หลอมโลหะที่ข้อต่อ

TRUMPF ขอเสนอเซลล์เชื่อมที่ได้รับการทดสอบโดย TÜV อย่างสมบูรณ์และปลอดภัยที่มีเครื่องหมาย CE สำหรับการเชื่อมอาร์กกำกับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อม MIG และการเชื่อม MAG เซลล์เชื่อมดังกล่าวไม่เพียงแค่ใช้งานและตั้งโปรแกรมง่ายเท่านั้น แต่ยังให้ประสิทธิผลมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการเชื่อมด้วยมือ ตารางเทคโนโลยีที่ครอบคลุม (พร้อมพารามิเตอร์การเชื่อมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เช่น วัสดุ ความหนาของแผ่นโลหะ และประเภทของแนวรอยเชื่อม) ช่วยให้ผู้ควบคุมเครื่องจักรสามารถเริ่มต้นใช้งานได้ทันที

กระบวนการเชื่อมอาร์กทำงานอย่างไร

ข้อมูลพื้นฐานทางเทคนิคของการเชื่อมอาร์ก (การเชื่อม MIG/MAG)

ในการเชื่อมอาร์ก อุณหภูมิสูงที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมนั้นเกิดจากกระแสไฟฟ้า:&เพื่อจุดประสงค์นี้ แรงดันจะถูกนำไปใช้กับชิ้นงานและลวดเชื่อม (อิเล็กโทรด) เพื่อให้เกิดอาร์กระหว่างสองขั้วนี้ วิธีนี้จะทำให้เกิดการหลอมละลายที่ข้อต่อของชิ้นงาน ในการเชื่อม MIG/MAG&ลวดเชื่อมจะละลายอย่างต่อเนื่องและถูกจัดตำแหน่งใหม่ นอกจากนี้ยังใช้แก๊สปกคลุมเพิ่มเติมเพื่อป้องกันไม่ให้แนวรอยเชื่อมเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันอีกด้วย กระบวนการเชื่อมอาร์กเหล่านี้จึงเรียกอีกอย่างว่าการเชื่อมอาร์กโลหะแบบใช้แก๊สปกคลุม

การเชื่อม MIG และ MAG แตกต่างกันตรงแก๊สที่ใช้ในกระบวนการ โดยการเชื่อม MIG (Metal Inert Gas Welding หรือการเชื่อมโลหะแบบใช้แก๊สเฉื่อย) จะใช้แก๊สเฉื่อยอย่างเช่นอาร์กอนหรือฮีเลียมเป็นแก๊สปกคลุม ส่วนการเชื่อม MAG (Metal Active Gas Welding หรือการเชื่อมโลหะแบบใช้แก๊สทำปฏิกิริยา) จะใช้แก๊สทำปฏิริยาอย่างเช่น CO2&หรือ O2& สแตนเลสและอะลูมิเนียมมักจะเชื่อมแบบ MIG และเหล็กจะเชื่อมแบบ MAG

การเชื่อมอาร์ก (การเชื่อม MIG/MAG) มีข้อดีอย่างไรบ้าง

เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการอื่น เช่น การเชื่อมพลาสมา, การเชื่อม TIG, การเชื่อมด้วยเลเซอร์ หรือการเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน สำหรับบริษัทผู้ผลิตแล้ว การเชื่อม MIG และการเชื่อม MAG มีข้อได้เปรียบมากกว่า

ค่าความคลาดเคลื่อยของส่วนประกอบสูง

ช่องว่างในแนวรอยเชื่อมสามารถเชื่อมปิดได้ด้วยวัสดุเพิ่มเติมได้ โดยค่าความคลาดเคลื่อนของส่วนประกอบจะสูงกว่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์อย่างมาก

ความหนาแผ่นโลหะสูง

สามารถเชื่อมโลหะแผ่นหนาที่มีความหนาสูงสุด 30 มม.&ได้ด้วยการเตรียมแนวรอยเชื่อมอย่างเหมาะสม&

มีความแข็งแกร่งสูง

วัสดุเพิ่มเติม เช่น ขนาด A ในการเชื่อมแบบต่อทาบช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้

กระบวนการที่รู้จักกันดี

การเชื่อมอาร์กเป็นกระบวนการทั่วไป ดังนั้นจึงมีมาตรฐานและแนวทางปฏิบัติมากมายเพื่อรองรับ

ตัวอย่างการใช้งานสำหรับการเชื่อมอาร์กอัตโนมัติ

TruArc Weld 1000 การใช้งานเกี่ยวกับคอนโซล

คอนโซล

คอนโซลทำจากเหล็ก แผ่นเหล็ก 25 มม. บนโลหะแผ่นโค้ง 8 มม. พร้อมด้วยแนวรอยเชื่อม 5 จุด การเชื่อมส่วนประกอบโดยอัตโนมัตินี้ทำได้เร็วกว่าการเชื่อมด้วยมือถึง 21% (รวมการตั้งโปรแกรม) แม้ว่าจะเป็นเพียงการเชื่อม 1 ชิ้นก็ตาม

TruArc Weld 1000 การใช้งานเกี่ยวกับอุปกรณ์ยึดในการขนย้าย

อุปกรณ์ยึดสำหรับขนย้าย

อุปกรณ์ยึดสำหรับขนย้ายทำจากเหล็ก 6 มม. สำหรับส่วนประกอบนี้ การเชื่อมอัตโนมัติจะช่วยให้คุณประหยัดได้ 63% เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยมือ โดยเริ่มต้นที่ 8 ชิ้นต่อล็อต

TruArc Weld 1000 กล่องพักสายไฟทำจากเหล็กโครเมียมนิกเกิล 3 มม.

กล่องพักสายไฟ

กล่องพักสายไฟทำจากเหล็กนิกเกิลโครเมียม 3 มม. กระบวนการเชื่อม CMT จาก Fronius ใช้ความร้อนกับส่วนประกอบเพียงเล็กน้อยเท่านั้น แนวรอยเชื่อมตอบสนองความต้องการด้านการมองเห็นได้สูง เนื่องจากการโค้งงอของพื้นผิวที่สม่ำเสมอ

TruArc Weld 1000 ข้อต่อเข้ามุมสแตนเลส

ข้อต่อเข้ามุมสแตนเลส

ชิ้นส่วนตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นถึงอะลูมิเนียมที่เชื่อมเป็นข้อต่อเข้ามุมที่มีความหนา 1 มม.

TruArc Weld 1000 ข้อต่อเหล็กรูปตัว T

ข้อต่อเหล็กรูปตัว T

ชิ้นส่วนตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นถึงส่วนประกอบที่เชื่อมเป็นข้อต่อรูปตัว T ที่มีความหนา 8 มม.

การทดสอบการปฏิบัติการเชื่อมอาร์กให้ดูแบบสดๆ

การเชื่อมโครงสร้างทรงท่อนวัตกรรมใหม่

วิดีโอแสดงขั้นตอนการเชื่อมโครงสร้างทรงท่อที่ทำจากเหล็ก (MAG) ของ TruArc Weld 1000

การเชื่อมชิ้นส่วนขนาดใหญ่

แม้แต่ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ก็สามารถเชื่อมได้อย่างง่ายดายในเซลล์เชื่อม

การเชื่อม CMT

TruArc Weld 1000 และชุดเทคโนโลยีการเชื่อม CMT ช่วยรับประกันถึงความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่มากขึ้นและเกิดเม็ดโลหะในการเชื่อมกระเด็นน้อยลงสำหรับวัสดุบาง

คุณอาจสนใจเนื้อหาเหล่านี้เช่นกัน

การเชื่อมเลเซอร์ด้วยเลเซอร์ของ TRUMPF
การเชื่อมเลเซอร์

ลำแสงเลเซอร์เปิดความเป็นไปได้ใหม่ๆ ในการใส่โลหะและพลาสติก: แม้แต่วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูงและความสามารถในการนำความร้อนที่สูงก็สามารถเชื่อมได้ด้วยความแม่นยำ

การติดต่อ
Christoph Turner
ฝ่ายสนับสนุนการขาย
อีเมล
การบริการและการติดต่อ