การเลือกประเทศ/ภูมิภาค และภาษา

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

พื้นผิวที่สมดุลและสะอาด นี่คือข้อกำหนดเบื้องต้นพื้นฐานสำหรับการเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมและการติดกาวที่ประสบความสำเร็จและทนนาน แต่บ่อยครั้งที่ส่วนประกอบไม่สะอาด มีออกไซด์ หรือชั้นป้องกันก่อนการเชื่อมต่อ เลเซอร์สามารถช่วยได้ที่นี่: เนื่องจากเครื่องมือที่ทำงานแบบไม่สัมผัสจะปลดปล่อยส่วนประกอบจากความสกปรก ชั้นออกไซด์ และชั้นฟังก์ชันภายในเวลาระดับวินาที และเพียงในตำแหน่งที่จะทำการเชื่อมหรือไม่ต้องการชั้นฟังก์ชันอีกต่อไปเป็นต้น โดยทำงานเช่นนี้: พัลส์ที่มีกำลังสูงสุดของพัลส์สูงจะทำให้ชั้นบาง ๆ กลายเป็นไอโดยไม่ส่งผลต่อส่วนประกอบ กระบวนการที่ตามมา เช่น การเชื่อมทำงานเป็นเนื้อเดียวกัน รวมเร็ว และสามารถทำซ้ำได้อย่างแน่นอน การเชื่อมต่อจะสะอาดและยึดตัวนานขึ้น การเตรียมการเชื่อมต่อด้วยแสงยังควบรวมกับการผลิตเป็นซีรีส์ในอุตสาหกรรมอย่างไร้รอยต่อ& สามารถถ่ายโอนข้อมูลผ่านอินเทอร์เฟซอย่างง่ายดาย

ข้อได้เปรียบของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

อ่อนโยนต่อวัสดุมาก

ระหว่างที่วิธีการทางเลือกสำหรับการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ เช่น การพ่นทราย สามารถสร้างความเสียหายต่อส่วนประกอบ เลเซอร์ทำงานแบบไม่สัมผัสและไม่มีสิ่งตกค้าง

แม่นยำและทำซ้ำได้

เลเซอร์ช่วยให้การลอกชั้นฟังก์ชันที่ควบคุมได้แม่นยำระดับไมโครเมตรทำซ้ำได้อย่างง่ายดาย

ประหยัดและสะอาด

ระหว่างการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์จะไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุฉีดและวัสดุทำความสะอาดเพิ่มเติมที่ต้องกำจัดด้วยความยุ่งยากและราคาแพง ชั้นที่ถูกลอกจะถูกดูดออกโดยตรง

ความเร็วในการทำงานสูง

เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการทำความสะอาดแบบอื่นเลเซอร์จะมีความโดดเด่นจากการไหลผ่านที่สูงและเวลาจังหวะที่รวดเร็ว

ไม่กัดกร่อน

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ทำงานดังนี้

ตัวอย่างการใช้งานของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

สำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวด้วยเลเซอร์จะใช้งานทั้งเลเซอร์ทำเครื่องหมายและเลเซอร์พัลส์สั้นหรือสั้นมาก
ลักษณะการทำงานยังคงเหมือนเดิมเสมอ:

  • ลำแสงเลเซอร์ที่ถูกโฟกัสจะกำจัดความสกปรก รวมทั้งชั้นออกไซด์หรือชั้นฟังก์ชันที่รบกวนกระบวนการเชื่อมต่อทีละพัลส์
  • ด้วยกำลังสูงสุดของพัลส์ที่สูงเลเซอร์ทำให้ชั้นที่ไม่ต้องการกลายเป็นไอแบบไม่สัมผัสและอ่อนโยนอย่างมาก
  • เมื่อเปรียบเทียบกับเลเซอร์ CO2 ที่ยังคงทิ้งชั้นบาง ๆ ระหว่างการทำความสะอาด (เช่นสีเคลือบ 5 µm) เลเซอร์โซลิทสเตทสามารถทำงานกับพื้นผิวได้แม่นยำกว่า พื้นผิวชิ้นงานยังคงเหมือนกับไม่ได้รับผลกระทบด้านอุณหภูมิจากพัลส์เลเซอร์ ซึ่งทำให้ป้องกันความล่าช้า ความเสียหายหรือการเปลี่ยนแปลงของวัสดุ
  • นอกจากนี้ยังสามารถดูดวัสดุที่ทาออกด้วยระบบดูดที่เป็นตัวเลือกซึ่งรวมอยู่ในแต่ละระบบ และดูดออกโดยตรง
  • การตั้งค่าพารามิเตอร์เลเซอร์อย่างมีเป้าหมายจะช่วยให้เลเซอร์สามารถปรับโครงสร้างพื้นผิวชิ้นงาน เพื่อให้มีการยึดเกาะสำหรับตำแหน่งยึดติดที่ดีขึ้นและเพื่อการเชื่อมต่อแบบใช้แรงและใช้รูปแบบ&รวมทั้งการสร้างเครื่องหมายที่ชิ้นส่วน (เช่น รหัสสำหรับการติดตาม)

การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วย TruMark Station 7000 พร้อมหุ่นยนต์ในตัว

การเตรียมพื้นผิวกาวอย่างเหมาะสมด้วยการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์และการจัดโครงสร้างด้วยเลเซอร์

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์และการลอกสีด้วยเลเซอร์

กรณีการใช้งานทั่วไปสำหรับการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์สำหรับส่วนประกอบคอมโพสิต
ส่วนประกอบคอมโพสิต

วัสดุคอมโพสิตเช่นวัสดุเส้นใยคาร์บอนการเตรียมการเชื่อมต่อต้องไม่สร้างความเสียหายต่อเส้นใยคาร์บอนที่อ่อนไหว เลเซอร์พัลส์สั้นของซีรีส์ TruMicro จะถูกเปิดใช้งานตามที่ตั้งค่าด้วยความแม่นยำระดับพัลส์บนพื้นผิวที่ตำแหน่งที่ต้องการอย่างแม่นยำและทำความสะอาดในครั้งเดียว

การทำความสะอาดขาตั้งสามขาหน้าแปลนด้วยเลเซอร์

สำหรับการเตรียมการเชื่อมด้วยเลเซอร์ทำเครื่องหมาย จะทำความสะอาดขาตั้งสามขาหน้าแปลนจากสนิม น้ำมันหล่อลื่น หรือชั้นฟอสเฟต เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการอื่น เลเซอร์จะได้คะแนนจากการไหลผ่านที่รวดเร็ว รวมทั้งการทำความสะอาดแบบไม่สัมผัสและไม่มีการสึกหรอ

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ของแบบ

เมื่อเปรียบเทียบกับน้ำแข็งแห้ง สารเคมี หรือแปรงเลเซอร์จะทำความสะอาดแบบ เช่น เหล็กวาฟเฟิลอุตสาหกรรมอย่างแม่นยำกว่า เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่า เชื่อมถือได้มากกว่า และประหยัดพลังงานมากกว่า

การทำงานกับพื้นผิวด้วยเลเซอร์ One-Box
การเตรียมการเชื่อมต่อสำหรับแหวนเกียร์

เพื่อปรับปรุงกระบวนการเชื่อมและการกระเด็นและรูพรุนที่น้อยลงเลเซอร์จะกำจัดชั้นฟอสเฟตของแหวนเกียร์อย่างมีเป้าหมาย เวลาจังหวะจะสั้นมาก& แหวนเกียร์จะได้รับการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์พัลส์สั้นภายในเวลาที่น้อยกว่า 10 วินาทีเป็นต้น โดยที่&กระบวนการเชื่อมจะทำงานอย่างกลมกลืนกว่า รวดเร็วกว่า และทำซ้ำได้อย่างแน่นอน

Laser cleaning with the laser
การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สำหรับแบบการหล่อยาง

เลเซอร์กำลังสูงระดับนาโนวินาทีของ TruMicro Serie 7000 ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์แผ่นและผสมผสานพัลส์ที่สั้นและพลังงานพัลส์ที่สูง รวมทั้งที่ความถี่สูง เพื่อที่คุณจะลอดชั้นผิวและความสกปรกด้วยความเร็วสูงสุด และลดเวลาจังหวะของคุณ ปรับปรุงกระบวนการของคุณเพิ่มเติม โดยที่คุณแปรผันอัตราการทำซ้ำในขณะที่ระยะเวลาของพัลส์ยังคงที่

เลเซอร์เหมาะกับการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

Alle TRUMPF TruMark Beschriftungslaser auf eine Blick
TruMark Serie

เลเซอร์ทำเครื่องหมายของ TruMark Serie ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพในฐานะแรงงานทำความสะอาดและเครื่องมือทำโครงสร้าง ขอบคุณความยาวคลื่นที่แตกต่างกันและกำลังสูงสุดของพัลส์ที่สามารถใช้งานอย่างยืดหยุ่นสำหรับวัสดุจำนวนมาก หากใช้งานเลเซอร์ทำเครื่องหมายสำหรับการเตรียมการเชื่อมต่อ ส่วนประกอบสามารถมีรหัส DataMatrix หรือหมายเลขลำดับเพิ่มเติม ดังนั้นระหว่างการใช้งานเลเซอร์สลักตัวอักษรจะรับประกันการทำความสะอาดและการติดตามย้อนกลับในขั้นตอนเดียว

TruMicro Serie

เลเซอร์พัลส์สั้นและสั้นมากของ TruMicro Serie เหมาะสมกับการลอกพื้นผิวบาง ๆ ขนาดใหญ่เป็นพิเศษจากการแปรรูปลำแสงและอัตราการทำซ้ำ หลักการทำงานของเลเซอร์กำลังสูงระดับนาโนวินาทีช่วยให้มีระยะเวลาพัลส์ที่เท่ากันเหนือบริเวณทั้งหมดของอัตราการทำซ้ำ ดังนั้นสามารถปรับพลังงานพัลส์และความถี่พัลส์ของเลเซอร์ที่ใช้ให้เหมาะสมกับรูปแบบลำแสงที่ได้รับการปรับปรุง ด้วยสถานีเลเซอร์จะช่วยให้เปิดสวิตช์เลเซอร์ของ TruMicro Serie อย่างง่ายดายก่อนไลน์ทำงานที่มีอยู่ คุณสามารถเชื่อมต่อกับออพติกหลายชุดอย่างง่ายดายด้วยสายเคเบิลเลเซอร์ โดยต้องติดตั้งเพียงแหล่งกำเนิดลำแสง หากในระบบการทำงานนอกจากเลเซอร์ TruMicro แล้วยังมีการใช้งานแหล่งกำเนิดลำแสงอื่น ๆ ด้วย สามารถควบคุมด้วยซอฟต์แวร์ควบคุม TruControl ของ TRUMPF

การติดต่อ
ฝ่ายการขายเทคโนโลยีเลเซอร์
อีเมล
การบริการและการติดต่อ