การเลือกประเทศ/ภูมิภาค และภาษา
สภาพอากาศและสิ่งแวดล้อม

การผลิตที่ยั่งยืนกับ TRUMPF

ความยั่งยืนเป็นกุญแจสำคัญในการทำงานกับโลหะแผ่นและเลเซอร์ที่แข่งขันได้ของคุณ เราจะแสดงให้คุณเห็นถึงวิธีการประหยัดวัสดุและพลังงานด้วยเลเซอร์และเครื่องจักรของ TRUMPF

คุณจะผลิตได้อย่างยั่งยืนมากขึ้นด้วย TRUMPF ได้อย่างไร

ในฐานะบริษัทเทคโนโลยีขั้นสูง เราต้องการช่วยลูกค้าลดการปล่อย CO2 ซึ่งเราดำเนินการโดยการผลิตเครื่องจักรและระบบเลเซอร์ที่ทันสมัยพร้อมฟังก์ชันอัจฉริยะและปรับกระบวนการผลิตให้เหมาะสม นอกจากนี้ เรายังเสนอระบบการผลิตแบบขยายได้ให้กับลูกค้าของเราและเครื่องจักรมือสองที่ได้รับการตกแต่งใหม่ 

เราพัฒนาวิธีแก้ปัญหาที่ยั่งยืน

เรานำเสนอโซลูชันที่ยั่งยืนและกำลังพัฒนาผลิตภัณฑ์นวัตกรรมที่ช่วยให้คุณประหยัดพลังงานและวัสดุ

เรายืนหยัดเพื่อแอปพลิเคชันอัจฉริยะ

เราเข้าใจการใช้งานของคุณและช่วยให้คุณใช้ระบบได้ดีที่สุด รวมถึงทำให้กระบวนการต่างๆ ประสบความสำเร็จในระยะยาว

เรานำเสนอระบบการผลิตแบบขยายได้

การขยายฟังก์ชันและการผสานรวมเครื่องจักรรุ่นเก่า (การติดตั้งเพิ่มเติม) ช่วยให้ระบบของ TRUMPF ที่มีอยู่ของคุณสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพใหม่และการปกป้องสภาพอากาศ

เราให้ชีวิตที่สองกับเครื่องจักร

ใน Resale Center ของเรา เรายกเครื่องเครื่องจักรใช้แล้วและมอบชีวิตใหม่ เราประหยัดวัสดุและพลังงานผ่านตัวเครื่องที่นำกลับมาใช้ใหม่

แนวทาง 4 ประการสำหรับการปกป้องสภาพอากาศในการผลิตของคุณให้มากขึ้น

โซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับการปกป้องสภาพอากาศในการผลิตของคุณ

ประหยัดพลังงานไฟฟ้า

ตัวขับเคลื่อนที่ได้รับการจดสิทธิบัตรทำงานด้วยระบบไฟฟ้าและต้องใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องพั้นชิ่งและเครื่องพั้นชิ่งเลเซอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกอย่างเห็นได้ชัด

ความเร็วมากขึ้น ก๊าซน้อยลง

BrightLine Speed เพิ่มความเร็วในการตัดสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ 3 มิติได้ถึง 60 เปอร์เซ็นต์และลดการใช้ก๊าซในการตัดลงครึ่งหนึ่งด้วยหัวฉีด X-Blast ซึ่งช่วยประหยัดได้ถึง 20,000 ยูโรต่อปี เมื่อเทียบกับการตัดด้วยเลเซอร์แบบเดิม

คุณต้องการเรียนรู้วิธีแก้ปัญหาเพิ่มเติมเพื่อทำให้การผลิตของคุณยั่งยืนมากขึ้นหรือไม่

เลือกว่าคุณต้องการประหยัดพลังงาน วัสดุ หรืออุปกรณ์ปฏิบัติงาน แล้วเราจะแสดงโซลูชันสำหรับเรื่องดังกล่าว

Active Speed Control

การควบคุมการดันไปข้างหน้า Active Speed Control ตรวจสอบกระบวนการตัดและควบคุมอัตราความเร็วในการดันไปข้างหน้าโดยอัตโนมัติ แม้ว่าความหนาหรือคุณภาพของแผ่นโลหะจะแตกต่างกันไป แต่ก็จะได้สิ่งที่ดีที่สุด ชิ้นส่วนที่ดีมากขึ้นหมายถึงเศษที่น้อยลง ซึ่งช่วยประหยัดวัสดุ

BrightLine Speed

ฟังก์ชันนี้ช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดเลเซอร์ 3 มิติได้ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ โดยต้องใช้ก๊าซในการตัดน้อยลงประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ด้วยหัวฉีด X-Blast ซึ่งสามารถประหยัดได้สูงถึง 20,000 ยูโรต่อปี

Cool Line

ฟังก์ชันนี้ทำให้วัสดุเย็นลงและรับประกันผลลัพธ์การตัดที่ดีแม้กับเหล็กหนา ข้อได้เปรียบของคุณ: คุณสามารถวางซ้อนได้ใกล้กันมากขึ้นและมีตาข่ายกั้นส่วนที่เหลือน้อยลง

Delta Drive

ตัวขับเคลื่อนที่ได้รับการจดสิทธิบัตรทำงานด้วยระบบไฟฟ้าและใช้พลังงานน้อยกว่าเครื่องพั้นชิ่งและเครื่องพั้นชิ่งเลเซอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์

Drop&Cut

ขั้นตอนหลังการผลิตที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้และประหยัดรวมถึงใช้ตาข่ายกั้นส่วนที่เหลือโดยไม่ต้องออกแรงมาก ซึ่งไปเป็นได้อย่างไร กล้องจะแสดงภาพสดของแผงที่เหลือบนตัวควบคุมและผู้ใช้งานจะวางชิ้นส่วนที่ต้องการด้วยการแตะหรือคลิกเมาส์

Energy Cockpit

Energy Cockpit ใน Smart View (โมดูลการผลิต) แสดงให้เห็นว่าเลเซอร์ของคุณต้องการพลังงานเท่าใดในช่วงเวลาหนึ่ง ดังนั้นคุณจึงสามารถค้นพบศักยภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างรวดเร็ว

Highspeed eco

กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยประหยัดก๊าซในการตัดได้มากถึง 70 เปอร์เซ็นต์ในการตัดแบบหลอม เมื่อเทียบกับการตัดโดยไม่ใช้ Highspeed Eco ซึ่งช่วยลดการปล่อย CO2 และข้อกำหนดด้านพลังงานของคุณ

NanoJoints

ข้อต่อนาโนช่วยให้คุณสามารถซ้อนชื้นส่วนต่างๆ ได้ใกล้กันมากขึ้น ซึ่งช่วยลดการใช้วัสดุและต้นทุน แม้กระทั่งการซ้อนแบบไร้ตาข่ายกั้นส่วนที่เหลือก็เป็นไปได้ โดยขึ้นอยู่กับรูปร่างของชิ้นส่วน  ดังนั้น คุณจึงได้รับประโยชน์จากแผงมากขึ้น 12% ในการใช้งานหลายประเภท 

Smart Punch Monitoring

ฟังก์ชันจะตรวจจับและรายงานการแตกหักของตราประทับตั้งแต่เนิ่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเศษ นี่เป็นข้อดีที่ยิ่งใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกะงานเพิ่มเติมและการทำงานในวันหยุดสุดสัปดาห์

การควบคุมการแตกหักของเครื่องมือต๊าปเกลียว

ติดตั้งเครื่องมือรูปทรงเกลียวที่เหมาะสมแล้วหรือยัง ซึ่งถูกตรวจสอบจากฟังก์ชันโดยระบบเซ็นเซอร์ที่มีอยู่ นอกจากนี้ยังตรวจพบการแตกของเกลียวบนเครื่อง

การตรวจจับแผ่นโลหะ

รูปแบบแผ่นโลหะที่ถูกต้องในเครื่องจักรหรือไม่ ซึ่งถูกตรวจสอบจากระบบตรวจสอบความสอดคล้องกันโดยระบบเซ็นเซอร์ที่มีอยู่ หากตรวจพบรูปแบบแผ่นโลหะที่ไม่ถูกต้อง เครื่องจะหยุดการทำงาน

การปรับเทียบฮับ

ระบบการวัดในตัวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเลื่อนตำแหน่งแผ่นขัดที่กำหนดไว้อย่างปลอดภัย นอกจากนี้ยังเตือนผู้ปฏิบัติงาน หากความหนาแผ่นโลหะที่วัดได้เบี่ยงเบนไปจากความหนาที่คาดไว้

ตัวขับเคลื่อนระบบไฟฟ้าสำหรับเครื่องดัดงอ

เมื่อพับงอ มอเตอร์ไฟฟ้าใหม่จะช่วยประหยัดพลังงานได้มากถึง 40 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับตัวขับเคลื่อนรุ่นก่อนหน้า

TruDisk 6001
ระบบ Start-Stop สำหรับเลเซอร์

ในโหมดประหยัดพลังงาน เลเซอร์โซลิดสเตทประสิทธิภาพสูงของ TRUMPF ต้องการพลังงานน้อยลงประมาณ 60 เปอร์เซ็นต์ ระบบควบคุมอัจฉริยะจะตั้งค่าเลเซอร์ให้อยู่ในระดับการประหยัดพลังงานต่างๆ โดยอัตโนมัติระหว่างการหยุดการผลิตชั่วคราวและเปิดใช้งานอีกครั้งในเวลาที่เหมาะสม

แนวคิดการทำความร้อนด้วยไฟฟ้า

TRUMPF Hüttinger นำเสนอแหล่งจ่ายไฟที่หลากหลายตั้งแต่ไฟฟ้ากระแสตรงไปจนถึงเครื่องกำเนิดไมโครเวฟสำหรับแนวคิดการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าของคุณ ซึ่งช่วยให้กระบวนการที่ใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลสามารถแปลงเป็นการทำงานโดยใช้แหล่งจ่ายไฟไฟฟ้าหรือแม่เหล็กไฟฟ้า

TruMark 6030 พร้อมอุปกรณ์จ่ายไฟ
โหมดสแตนด์บาย

โหมดสแตนด์บายสำหรับเลเซอร์สร้างสัญลักษณ์ของ TRUMPF ช่วยลดการใช้พลังงานได้เกือบ 50 เปอร์เซ็นต์ เรื่องน่ารู้: ระบบเลเซอร์พร้อมใช้งานทันทีอีกครั้งทันทีที่ได้รับงานสร้างสัญลักษณ์ใหม่  

ใช้ศักยภาพของเครื่องจักรที่มีอยู่

คุณมีระบบเลเซอร์หรือเครื่องจักรจาก TRUMPF คุณทราบและใช้ทุกอย่างที่อยู่ในนั้นหรือไม่ คุณสามารถหมุนสกรูปรับได้หลายแบบเพื่อประหยัดวัตถุดิบ พลังงาน หรือวัสดุสิ้นเปลือง ซึ่งรวมถึง การซ้อนกัน การออกแบบชิ้นส่วน การฝึกอบรม หรือการเลือกเทคโนโลยี เป็นต้น

การเตรียมอะไหล่กับ Xchange

เรารับคืนชิ้นส่วนของแท้คุณภาพสูงพร้อมฉลาก Xchange ในกรณีเปลี่ยนใหม่ และปรับสภาพให้ใช้งานได้ใหม่ ชิ้นส่วนที่ได้รับการตกแต่งจึงหาทางกลับเข้าสู่วงจร 

การซ้อน: จำนวนชิ้นส่วนสูงสุดบนโลหะแผ่น

การประหยัดแผ่นโลหะหมายถึงการประหยัด CO2 ไม่ว่าจะตัดด้วยเลเซอร์หรือพั้นชิ่ง ให้วางชิ้นส่วนของคุณในลักษณะที่ใช้ประโยชน์จากแผ่นโลหะได้สูงสุด ซอฟต์แวร์ตั้งโปรแกรม TruTops Boost ทำให้เรื่องนี้ง่ายมาก โดยคำนึงถึงทั้งกระบวนการ (การตัดหรือพั้นชิ่ง) และการดีดออกของชิ้นส่วน

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: เรื่องสะอาด

การบำรุงรักษาและการบริการเครื่องจักรและแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ของคุณจะเป็นไปตามความต้องการจริงด้วยการตรวจสอบสภาพ ซึ่งหมายถึงอย่างเป็นรูปธรรมว่าน้ำหล่อเย็น น้ำมัน หรือชิ้นส่วนจะเปลี่ยนเมื่อจำเป็นจริงๆ เท่านั้น หากเกิดความขัดข้องขึ้น มักจะไม่มีอะไรต้องเปลี่ยน แต่เป็นปรับตั้งใหม่เท่านั้น ระบบที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างสะอาดจะส่งผลให้ได้ชิ้นส่วนที่ดีในอัตราที่สูงกว่า

สายการผลิต: การตัดด้วยเลเซอร์จากคอยล์

การซ้อนคอยล์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นแทนการใช้แผ่นช่วยให้คุณสามารถประหยัดเหล็กได้มากถึง 1,700 ตันต่อปีด้วย TruLaser 8000 Coil Edition ซึ่งสอดคล้องกับ CO2 ประมาณ 4,000 ตัน และต้นทุนวัสดุ 1.6 ล้านยูโร  

หลักสูตรอบรม: อัปเดตการประหยัดพลังงาน

เรากำลังพัฒนาเครื่องจักรและกระบวนการของเราอย่างต่อเนื่อง อัปเดตอยู่เสมอ: ด้วยการอัปเดตออนไลน์เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด หลักสูตรการฝึกอบรมเป็นประจำสำหรับทีมของคุณช่วยประหยัดทรัพยากรในการผลิต ตัวอย่างเช่น มีหลักสูตรฝึกอบรมเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพชิ้นส่วนหรือการปรับปรุงสำหรับบุคลากรระดับปฏิบัติการ

การจุ่ม: ทำให้โลหะแผ่นแข็งขึ้น

ลดการใช้วัสดุของคุณระหว่างการพั้นชิ่งได้ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ ด้วยการทำให้แผ่นโลหะบางแข็งขึ้นด้วยการจุ่ม การออกแบบให้มีน้ำหนักเบาช่วยประหยัดน้ำหนักบรรทุก ซึ่งยังช่วยให้ขนย้ายชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้ง่ายขึ้นอีกด้วย โดยสิ่งที่คุณต้องการคือเครื่องมือจุ่มลูกกลิ้ง

ทางเลือกเทคโนโลยี: พั้นชิ่งช่วยประหยัดกระแสไฟฟ้า

พั้นชิ่งเป็นเทคโนโลยีที่ประหยัดพลังงานเมื่อเทียบกับการตัดด้วยเลเซอร์ กระบวนการนี้ใช้กระแสไฟน้อยลง เวลาในการผลิตที่สั้นลงสำหรับโครงร่างที่เรียบง่ายและซ้ำๆ ยังช่วยประหยัดพลังงานอีกด้วย โดยทั่วไป คุณไม่ควรตัดวัสดุสังกะสีด้วยเลเซอร์เนื่องจากการป้องกันการกัดกร่อนจะระเหยไปพร้อมกับการชุบสังกะสี ดังนั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้เลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดตั้งแต่การตั้งโปรแกรม ผู้เชี่ยวชาญของเรายินดีที่จะให้ตัวเลขเปรียบเทียบการใช้พลังงานแก่คุณ

ตัวเลือกเทคโนโลยี: Highspeed LMD สำหรับเคลือบผิวจานเบรก

มาตรฐานไอเสีย Euro 7 เพิ่มข้อกำหนดสำหรับจานเบรก ด้วยเทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร คุณสามารถเพิ่มคุณภาพการเคลือบผิวระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์ และลดการใช้วัสดุที่เป็นผงได้อย่างมาก  

การเพิ่มประสิทธิภาพชิ้นส่วน: ทำได้มากขึ้นจากน้อยลง

หากคุณคิดใหม่เกี่ยวกับการออกแบบชื้นส่วน คุณจะสามารถประหยัดวัสดุได้ ตัวอย่างเช่น ตัวยึดมักถูกกัดขึ้นรูปจากวัสดุแข็ง แม้ว่าเครื่องมือพั้นชิ่งและเครื่องมือขึ้นรูปจะให้ผลเช่นเดียวกันกับโลหะแผ่น ยกตัวอย่างการยึดเซ็นเซอร์: การพั้นชิ่งและการขึ้นรูปสร้างโครงร่างการยึดที่ชื้นส่วน ในทางกลับกัน การกัดขึ้นรูปจะขจัดวัสดุออก นอกจากนี้ แผ่นฐานมีความหนาเป็นสองเท่าในส่วนเปรียบเทียบ

คุณอาจสนใจเนื้อหาเหล่านี้เช่นกัน

พนักงาน TRUMPF กำลังทดสอบส่วนประกอบ
ฝ่ายการจัดการคุณภาพ

คุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการของเราขึ้นอยู่กับมาตรฐานและวิธีการที่กำหนดไว้ รวมทั้งความตระหนักด้านคุณภาพที่ปลูกฝังไว้ในตัวพนักงานของเรา

ผู้คนที่ TRUMPF กำลังจับมือกัน
ซัพพลายเออร์

กิจกรรมการซื้อส่งผลโดยตรงต่อความสำเร็จของ TRUMPF สิ่งที่สำคัญสำหรับสิ่งนี้คือซัพพลายเออร์ที่มีนวัตกรรมและเชื่อถือได้

พอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ของ TRUMPF
พอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ของ TRUMPF

บริษัทเทคโนโลยีชั้นสูง TRUMPF เสนอโซลูชันในด้านเครื่องจักรแปรรูปโลหะแผ่นและท่อโลหะ เลเซอร์เทคโนโลยี อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องมืออุตสาหกรรม

การติดต่อ
TRUMPF Ltd. ประเทศไทย
อีเมล
การบริการและการติดต่อ