อ่าน TRUe ฉบับล่าสุด – นิตยสารของเราสำหรับ ผู้เชี่ยวชาญด้านโลหะแผ่น เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับแนวโน้ม เทคโนโลยีแห่งอนาคต โซลูชันใหม่ๆ และประสบการณ์จากผู้ใช้จริง
ค้นหาวิธีที่คุณสามารถผลิตจานเบรกตามมาตรฐาน Euro 7 โดยใช้ LMD ความเร็วสูง และข้อดีที่กระบวนการนี้นำมาให้
เราขอให้คุณและครอบครัวของคุณมีช่วงเทศกาลวันหยุดที่สงบสุขและเริ่มต้นปีใหม่อย่างมีสุขภาพแข็งแรง แล้วพบกันใหม่ในปี 2025!
ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนหรือโลหะแผ่นหนาถึง 25 มม.: โซลูชันแบบ All-in-One ของเราสามารถจัดการได้ โดยไม่ต้องตั้งโปรแกรมและเริ่มต้นได้ปริมาณการผลิตต่อล็อตตั้งแต่เพียงชิ้นเดียว
นอกเหนือจากโลกของเครื่องจักร เรายังมอบโลกแห่งโซลูชันที่ไม่เหมือนใคร ที่ TRUMPF คุณจะได้รับข้อเสนอครบวงจรที่รวมถึงซอฟต์แวร์ โซลูชันโรงงานอัจฉริยะ และบริการชั้นยอด เพื่อให้กระบวนการของคุณดำเนินไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
สัมผัสกับรายงานประจำปีที่เจาะลึกเข้าไปในโลกของพลาสมา และส่องสว่างให้เห็นถึงสาขาการใช้งาน ผลิตภัณฑ์ และบุคคลต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับหัวข้อพลาสมาของ TRUMPF ทั่วโลก
Space sector is awash with money, which goes to companies with the right manufacturing skills – including the top five space laser applications from TRUMPF.
Aesculap produces high-quality medical products around the globe - with one standard and TRUMPF as a reliable service and development partner.
Video interview: What are the TRUMPF highlights at Formnext 2024 and explains how can 3D printing make manufacturing more productive and efficient?
Yet TRUMPF’s OPC Unified Architecture (UA) interface offers an assortment of other useful functions that many users could benefit from.
แนวทางนวัตกรรมในการใช้ชิ้นส่วนที่ผลิตแบบเติมวัสดุช่วยเพิ่มฟังก์ชันการทำงานและความแม่นยำของเครื่องจักรผลิตเซมิคอนดักเตอร์ รวมถึงเปิดทางสู่กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
สำหรับเครื่องจักรของผู้ผลิตรายอื่น มักมีปัญหาการเปลี่ยนแปลงของกำลังการทำงานอยู่เสมอ แต่สำหรับเลเซอร์พัลส์สั้นพิเศษรุ่นใหม่นี้ ปัญหาดังกล่าวยังไม่เกิดขึ้น
ลูกค้าใหม่ คุณภาพยอดเยี่ยม ผลผลิตสูง และรายได้ที่เพิ่มขึ้น: ด้วยระบบเชื่อมเลเซอร์อัตโนมัติ TruLaser Weld 5000 ทำให้ Kempf ได้เปรียบในการแข่งขัน
ที่โรงงานอัจฉริยะของเรา เราเตรียมความพร้อมอย่างดีสำหรับการเติบโตที่เพิ่มขึ้นในอนาคต
เราต้องการนำเสนอสิ่งใหม่ๆ ให้กับลูกค้าของเรา แม้ก่อนที่พวกเขาจะร้องขอ
การพิมพ์ 3 มิติพิชิตตลาดทันตกรรม: New Ancorvis ได้ปรับปรุงกระบวนการทำงานให้ทันสมัยและลดเวลาในการผลิตต่อฐานรากลง 80 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ด้วยการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยการเติมเนื้อวัสดุ