Kompakt, dynamiskt och resurssparande – den patenterade Delta Drive gör en flyttning av plåt- och uppläggningsbordet på Y-axeln överflödig genom att den för första gången tillåter att stanshuvudet åker fram och tillbaka, det vill säga "flyger". Dessutom sparar den elektriska stansdriften cirka 20 % energi jämfört med hydrauliskt drivna stansmaskiner.
Maskinen som växer efter behov
Den kompakta instegsmaskinen TruPunch 1000 är väldigt flexibel: Den kan automatiseras och byggas ut till en platssparande bearbetningscell anpassat till er affärsutveckling.
TruPunch 1000 bearbetar plåttjocklekar på upp till 6,4 millimeter med upp till 600 slag per minut.
Delta Drive gör flyttning av plåt- och uppläggningsbordet på Y-axeln överflödig – och sparar dessutom upp till 20 % energi.
TruPunch 1000 tar poäng med mogna funktioner och verktyg.
TruPunch 1000 behöver 15 % mindre yta än den tidigare modellen.
SheetMaster Compact lastar in och lastar ut processäkert.
Elektronikkomponent
Flexibel tillverkning med verktyg för varje tillämpning, till exempel flikar, skålar, rullansatser. På denna komponent har följande verktyg använts: arbetsverktyg, tungverktyg, vårtverktyg rektangulärt och runt, rullansatsverktyg och rullknipverktyg.
Arbetsstycke
Tillsammans med världens största verktygssortiment erbjuder maskinen högsta tänkbara flexibilitet under bearbetningen. Vid detta arbetsstycke har följande verktyg använts: rullsickningsverktyg, MultiCut-verktyg, vårtverktyg och rullansatsverktyg
TruPunch 1000 (S19) medelstort format
|
TruPunch 1000 (S19), stort format
|
|
---|---|---|
Mått | ||
Bredd | 6282 mm 1 | 7644 mm |
Djup | 6548 mm 1 | 7666 mm |
Höjd | 1990 mm 1 | 2195 mm |
Max. slagfrekvens | ||
Stansning (E = 1 mm) | 600 1/min | 600 1/min |
Signering | 1000 1/min | 1000 1/min |
Arbetsområde | ||
Stansdrift X-axel | 2500 mm | 3000 mm |
Stansdrift Y-axel | 1250 mm | 1550 mm |
Max. plåttjocklek | 6,4 mm | 6,4 mm |
Max. arbetsstycksvikt | 150 kg | 230 kg |
Max. stanskraft | 165 kN | 165 kN |
Verktyg | ||
Verktyg-växeltid MultiTool | 2,4 s | 2,4 s |
Antal verktyg / klovar | 18 Styck / 2 Styck | 21 Styck / 3 Styck |
Detaljutmatning | ||
Max. detaljstorlek detaljbortförsellucka stansning | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
Max. detaljstorlek fast ränna stansning (med mobilt bord) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
Förbrukningsvärden | ||
Medelhög effektförbrukning avstängningsautomatik aktiv | 0,3 kW | 0,3 kW |
Medelhög effektförbrukning under produktionen | 3,5 kW | 3,5 kW |
Tekniska data för alla produktvarianter för nerladdning.
Talrika innovativa lösningar och funktioner gör TruPunch 1000 till den perfekta instegsmodellen för stansbearbetning. Med denna utbyggbara maskin har du alltid möjlighet att komma igång med stansning.
Långsiktighet
Innovativa Delta Drive sparar inte bara utrymme och utökar materialhanteringen – den är också effektiv när det gäller miljöskydd. Så reducerar du din energiförbrukning med cirka 20 % – vilket sänker dina driftskostnader och sparar miljön på samma gång.
Processäkerhet
En stor fallucka möjliggör automatisarad utlastning av detaljer upp till ett format av 400 x 600 mm. En sensor på falluckan upptäcker om detaljer fastnar i restgittret. Tack vare detta matar du ut detaljer säkert till europapallar eller till transportband både i stans- och i laserdrift.
Din maskin sorterar automatiskt detaljer upp till en storlek av 180 x 180 mm. Bearbetade delar kommer till en mellanbuffert via en ränna. Under maskinen finns det upp till fyra olika boxar. Mellanbufferten kör till den rätta lådan och lägger i detaljerna.
Den sömlösa integreringen av många maskiner från TRUMPF i en egen mjukvaruvärld är problemfri och enkel. Det kan vara en integrering i Oseon eller en anslutning till övervaknings- och analysverktyg - vi tillhandahåller den passande lösningen för varje kombination. Även en anslutning till mjukvarusystem från tredjepartsleverantörer är möjlig med våra snittställen, baserat på OPC UA-standarden.
Före verktygsväxlingen kontrollerar denna funktion om ett hål faktiskt har stansats i plåten. Tack vare detta upptäcker maskinen ett eventuellt stansbrott i god tid och vidarebefordrar denna information till operatören. Särskilt under natt- och helgskift undviker funktionen "Smart Punch Monitoring" därigenom kasserade detaljer.
Detaljer som matas ut via den stora falluckan kan transporteras till lådor via transportband.
Med hjälp av spåntransportören transporteras plåtskrot automatiskt till en container.
Enkel manövrering
Att programmera stansdelar eller stans-/laserdetaljer kan vara mycket enkelt – med det nya Touchpoint-HMI från TRUMPF blir användningen av maskinen lika intuitiv som det är att använda en padda eller smartphone. Tack vare detta kommer du mycket snabbare till den tillverkade detaljen – till och med nybörjare lär sig snabbt att hantera programmet.
TruTops Boost
Konstruera och programmera dina laser-, stans- och kombinerade stans-/lasermaskiner intelligent med TruTops Boost, din All-in One-3D-lösning. Med hjälp av olika automatiseringsfunktioner slipper du tidskrävande rutinprocesser och den gemensamma paketpoolen sparar tid och material. Dessutom behåller du alltid översikten över alla produktionsjobb och jobbrelaterade arbeten.
Programvara
Från kundförfrågan till leverans av den färdiga detaljen – mjukvaruutbudet från TRUMPF optimerar hela din tillverkningsprocess. TRUMPF kombinerar på ett intelligent sätt mjukvara med maskiner och service till specialanpassade Industri 4.0-lösningar för din Smart Factory.
Med ett verktygsfäste för upp till tio insatser ökar du produktiviteten för din stansmaskin - i synnerhet vid små stansningar.
90° bockningar i olika längder upp till 55 mm: Vid bearbetning med MultiBend faller en extra arbetsgång på bockmaskinen bort för dig.
TRUMPF har det största utbudet av verktyg över hela världen. Du hittar en passande lösning för alla stans- och omformningsarbeten.
Med våra automatiseringslösningar får du klarhet i dina processer. Medarbetarna kan koncentrera sig på sina kärnuppgifter och kunderna uppskattar dig som en tillförlitlig leverantör. Du arbetar mer ekonomiskt och får ekonomiskt spelrum.
Inlastning + utlastning
SheetMaster Compact tar över processäker inlastning av plåtar samt utlastning av microjoint-plåtar och restgitter. Maskinen arbetar helt automatiserat vid behov med en lastkapacitet på upp till tre ton. Detta ökar produktiviteten och avlastar dessutom operatören.
Sortering
SortMaster Compact tar ut och sorterar detaljerna ur din stans-/lasermaskin helt automatiskt. Med hjälp av sugkoppar som kan aktiveras separat är en optimal utlastning av detaljer möjlig, i synnerhet vid mindre och komplexa detaljer. Tack vare den minimala uppställningsytan behövs ingen extra plats.
Produktutbudet kan variera mellan olika länder och avvika från dessa uppgifter. Vi förbehåller oss rätten till ändringar gällande teknik, utrustning, pris och tillbehörsutbud. Kontakta din kontaktperson på plats för att få reda på om produkten finns tillgänglig i ditt land.
Fotnoter-
Måtten är cirkamått, måtten som uppges i uppställningsritningen är de som gäller.