Det elektrohydrauliska stanshuvudet bearbetar dina detaljer komplett och gör efterkopplade arbetssteg, t.ex. avgradning, överflödiga för det mesta.
Produktiv High-End-maskin
TruMatic 7000 kombinerar fördelarna med stans- och laserbearbetning mycket ekonomiskt. High-End-kombimaskinen uppfyller anspråksfulla krav på detaljkvalitet, produktkvalitet och flexibilitet. Med den aktiva dynan producerar du repfritt och drar dessutom fördel av högsta tänkbara kvalitet vid omformningen.
Den aktiva dynan ger en repfri bearbetning och nya möjligheter till omformning tack vare aktiva omformningsslag underifrån.
CO2-lasern garanterar mycket exakta skärresultat tack vare enastående strålkvalitet.
De extra axlarna ger dig en tydlig produktivitetsvinst och dessutom extremt hög produktivitet.
För nya jobb tar den automatiska dysväxlaren den gamla dysan och sätter in en ny dysa – detta sparar tid i automatiserad drift.
Mata ut detaljerna processäkert via sensorsäkrade luckor.
Med SheetMaster lastar du in, lastar du ut och sorterar detaljer processäkert och automatiserat.
Flexibel omformning
Med det aktiva omformarslaget nerifrån formar du hittills ouppnådda storlekar och höjder och 360° rotation av stanshuvudet möjliggör flexibla bearbetningsmöjligheter för dig.
Med lasern skär du de högklassiga ytterkonturerna och de mycket fina innerkonturerna.
På denna komponent har följande verktyg använts: vårtverktyg, genomföringsverktyg, gängningsverktyg, präglingsverktyg – symbol (plåtens undersida), bryggverktyg, MultiBend storlek 5 och inställningsverktyg storlek 5.
Stor konturflexiblitet
Bearbeta plåtar upp till 8 mm med stor konturflexibilitet inklusive gängning, försänkning och svetspositionering.
På denna komponent har följande verktyg använts: präglingsverktyg, genomföringsverktyg, centrervårtverktyg, specialstansverktyg.
Imponerande möjligheter
Med alternativ rullteknologi och gängformning tillverkar du dessutom komplexa komponenter.
På denna komponent har bl.a. följande verktyg använts: genomföringsverktyg nerifrån, MultiBend, rullansatsverktyg, rullsickningsverktyg.
Mycket små konturer, väldigt fina detaljer
TruMatic 7000 bearbetar plåtar med högsta tänkbara produktivitet tack vare extraaxlarna. Tack vare detta kan även mycket små konturer eller väldigt fina detaljer skäras mycket dynamiskt.
TruMatic 7000 stort format
|
TruMatic 7000 medelstort format
|
|
---|---|---|
Mått | ||
Bredd | 10190 mm 1 | 10190 mm 1 |
Djup | 8898 mm 1 | 8450 mm 1 |
Höjd | 2328 mm 1 | 2328 mm 1 |
Max. slagfrekvens | ||
Stansning (E = 1 mm) | 1200 1/min | 1200 1/min |
Signering | 3000 1/min | 3000 1/min |
Arbetsområde | ||
Stansdrift X-axel | 3050 mm | 2500 mm |
Stansdrift Y-axel | 1550 mm | 1250 mm |
Laserdrift X-axel | 3050 mm | 2500 mm |
Laserdrift Y-axel | 1550 mm | 1250 mm |
Kombinerad drift X-axel | 2500 mm | 2500 mm |
Kombinerad drift Y-axel | 1550 mm | 1250 mm |
Max. plåttjocklek | 8,0 mm | 8,0 mm |
Max. arbetsstycksvikt | 280 kg | 200 kg |
Max. stanskraft | 220 kN | 220 kN |
Verktyg | ||
Verktyg-växeltid MultiTool | 0,3 s | 0,3 s |
Antal verktyg / klovar | 21 Styck / 4 Styck | 22 Styck / 3 Styck |
Laserspecifika data - TruFlow 4000 | ||
Max. lasereffekt | 4000 W | 4000 W |
Max. plåttjocklek kolstål | 8 mm | 8 mm |
Max. plåttjocklek rostfritt stål | 8 mm | 8 mm |
Max. plåttjocklek aluminium | 6 mm | 6 mm |
Detaljutmatning | ||
Max. detaljstorlek detaljbortförsellucka stansning | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
Max. detaljstorlek fast ränna stansning (med mobilt bord) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
Max. detaljstorlek detaljbortförsellucka laser | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
Förbrukningsvärden | ||
Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruFlow 4000 | 28,5 kW | 28,5 kW |
Avstängningsautomatik aktiv - TruFlow 4000 | 1,5 kW | 1,5 kW |
Tekniska data för alla produktvarianter för nerladdning.
TruMatic 7000 uppfyller mycket anspråksfulla krav på detaljkvalitet, produktivitet och flexibilitet med talrika tillval och möjligheterna till automatisering ger dig alla de möjligheter som modern stans-/laserbearbetning har att erbjuda.
Kvalitet
Den aktiva dynan möjliggör i det närmaste repfri stans- och omformningsbearbetning. Vid positioneringen sänks dynan ner så att plåten inte har någon kontakt med dynan – både vid stans- och vid förhöjda omformningsdynor. Vid omformningar neråt finns det ingen risk för låsningar längre. Dessutom kan du utföra ett slag nerifrån med den aktiva dynan som utökar ditt spektrum av möjligheter till omformning.
Vid känsliga material som inte får ha några repor på undersidan ska du använda borstbord i kombination med den aktiva dynan. Detaljer som senare ska lackeras kan även bearbetas på det praktiska kulbordet.
Produktivitet
Om maskinen behöver en andra skärdysa för bearbetning av ett nytt jobb tar den automatiska dysväxlaren bort den gamla dysan och sätter in en ny dysa från dysmagasinet. I skiftdrift är detta mycket användbart: Din maskin arbetar automatiskt.
Processäkerhet
Smart Load stöttar dig vid riktningen av plåten på maskinen. En sensor i klovarna upptäcker om dessa inte griper plåten optimalt. Om så är fallet flyttar maskinbordet och plåten.
Om en färdig del mot förmodan inte faller genom falluckan vid utmatningen upptäcks detta av en sensor och avhjälps av maskinen – din detalj lossas och slussas ut säkert.
Före verktygsväxlingen kontrollerar Smart Punch Monitoring om ett hål faktiskt har stansats i plåten. Tack vare detta upptäcker maskinen ett eventuellt stansbrott i god tid och vidarebefordrar denna information till operatören. Särskilt under natt- och helgskift undviker du därigenom anslutning.
Den sömlösa integreringen av många maskiner från TRUMPF i en egen mjukvaruvärld är problemfri och enkel. Det kan vara en integrering i Oseon eller en anslutning till övervaknings- och analysverktyg - vi tillhandahåller den passande lösningen för varje kombination. Även en anslutning till mjukvarusystem från tredjepartsleverantörer är möjlig med våra snittställen, baserat på OPC UA-standarden.
Kostnadseffektivitet
Vid stansning av plåtar förs tryck- och dragspänningar in i arbetsstycket som kan leda till deformationer i plåten på grund av stansningen. Maskinfunktionen Integrerad riktning och det tillhörande verktyget gör det möjligt att jämna ut ojämnheter redan under stansningen.
Flexibilitet
Med MobileControl App från TRUMPF kan du manövrera och kontrollera dina maskiner enkelt och flexibelt, för appen överför standardmanöverpanelens gränssnitt till pekskärmen på din surfplatta. På så sätt har du ytterligare en möjlighet att övervaka och styra maskinen, utöver den stationära manöverpanelen.
Maskinen finns flexibelt i stort format och medelstort format. Vid varianten med stort format är en bearbetning av dina plåtar möjlig i ett arbetsområde på upp till 3 050 x 1 550 mm. Detta ökar antalet möjliga detaljgeometrier och gör dig ännum mer flexibel.
TruTops Boost
Konstruera och programmera dina laser-, stans- och kombinerade stans-/lasermaskiner intelligent med TruTops Boost, din All-in One-3D-lösning. Med hjälp av olika automatiseringsfunktioner slipper du tidskrävande rutinprocesser och den gemensamma paketpoolen sparar tid och material. Dessutom behåller du alltid översikten över alla produktionsjobb och jobbrelaterade arbeten.
Programvara
Från kundförfrågan till leverans av den färdiga detaljen – mjukvaruutbudet från TRUMPF optimerar hela din tillverkningsprocess. TRUMPF kombinerar på ett intelligent sätt mjukvara med maskiner och service till specialanpassade Industri 4.0-lösningar för din Smart Factory.
Stansa och rikta i en arbetsgång med det flerfaldiga verktyget för integrerad riktning. Arbetsstyckena förblir då inte bara helt utan deformationer utan du sparar dessutom även mycket tid.
Separera skyddsfolier från plåtar direkt på maskinen.
TRUMPF har det största utbudet av verktyg över hela världen. Du hittar en passande lösning för alla stans- och omformningsarbeten.
Med automatiseringen av din TruMatic 7000 drar du fördel av ett högre utnyttjande av maskinen och högre processäkerhet vid automatiserad flerskiftsdrift. Exakta automatiseringslösningar ger klarhet i dina processer och du arbetar mer ekonomiskt och får ekonomiskt spelrum.
Inlastning + utlastning + sortering
SheetMaster ger snabb och processäker inlastning och utlastning, stapling och sortering av dina färdiga detaljer.
Inlastning + utlastning
Vagnssystem med remdrivning för lastning och utlastning är den individuella lösningen för komplettering av din SheetMaster. Plåtämnen förbereds automatiskt för inlastning i maskinen och en koppling till olika lagersystem skapas.
Sortering
SortMaster Box är till för automatisk sortering av smådelar som slussas ut genom stans- eller laserluckan.
Avfallshantering
GripMaster ger en komfortabel restgitterhantering. Den tar restgitter och restremsor och staplar dessa på ett saxbord.
Verktygshantering
ToolMaster Linear har dessutom plats för vidare 18, 54 eller 90 verktyg som positioneras automatiskt i linjärmagasinet i din maskin. Den används för att färdigställa till och med komplexa jobb med många verktygsväxlingar automatiserat och snabbt.
Produktutbudet kan variera mellan olika länder och avvika från dessa uppgifter. Vi förbehåller oss rätten till ändringar gällande teknik, utrustning, pris och tillbehörsutbud. Kontakta din kontaktperson på plats för att få reda på om produkten finns tillgänglig i ditt land.
Fotnoter-
Måtten är cirkamått, måtten som uppges i uppställningsritningen är de som gäller.