TruLaser Tube 5000 fiber utnyttjar fastkroppslaserns styrkor på ett sätt som ingen annan maskin har gjort tidigare. För dig som användare betyder det korta bearbetningstider för ett stort utbud av möjliga rör och profiler. Den senaste versionen av maskinen imponerar ännu mer: den är ännu produktivare, bearbetar ännu tyngre rör och tack vare högre lasereffekt skär en genom tjockare material. Se det med egna ögon!
Tack vare RapidCut blir fastkroppslaserns höga frammatning tydlig redan vid mindre konturer.
TruLaser Tube 5000 fiber är optimalt tillgänglig tack vare det öppna konceptet.
Med spänntekniken hos TruLaser Tube 5000 fiber tillverkar du rör i hela spännområdet utan omrustning.
TruDisk fastkroppslaser och skärdata av hög kvalitet möjliggör optimala resultat.
Tillvalet snedsnitt möjliggör sneda snitt av hög kvalitet på upp till 45°.
Moderna sensorsystem ser till att hela bearbetningsprocessen kör utan problem.
Tar bort ett extra arbetssteg: TruLaser Tube 5000 fiber skär gängor.
Den yttre cirkelutbyggnaden erbjuder bättre utrymme under bearbetningen av runda och fyrkantiga rör.
Fler möjligheter för designern: TruLaser Tube 5000 fiber skär rör och profiler mycket exakt. Detta möjliggör i sin tur produkter av högsta kvalitet och värde.
Produktion av enstaka enheter eller serietillverkning: Laser-rörskärningen garanterar högsta flexibilitet vid utformningen av butiksinredning.
TruLaser Tube 5000 fiber kan bearbeta rör med tjocka väggar. Detta är stor fördel för tillverkare av komponenter till jordbruksmaskiner.
Automatiseringslösningarna hos TruLaser Tube 5000 fiber möjliggör effektiv produktion vid tillverkningen av komponenter av hög kvalitet, till exempel träningsutrustning. Lasern står för långsiktig exakt rörbearbetning.
Maskintillverkare ersätter eller optimerar plåtkonstruktioner med möjligheterna hos laser-rörskärningsteknologin. Konstruktörer hittar sätt att på ett intelligent sätt kombinera rör och plåt.
|
TruLaser Tube 5000 fiber
|
|
|---|---|
| Runt rör | |
| Max. ytterdiameter | 152 mm |
| Max. ytterdiameter (tillval) | 170 mm 1 |
| Fyrkantsprofil | |
| Max. sidolängd och omkretsdiameter | 152 mm / 170 mm |
| Max. sidlängd och omkretsdiameter (tillval) | 180 mm / 180 mm 2 |
| Max. råmateriallängd för automatisk insättning | |
| vid LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| vid LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 3 |
| Längd för färdiga detaljer | |
| vid uttagningsenhet 3 m | 3000 mm |
| vid uttagningsenhet 3 m + 1,5 m | 4500 mm 3 |
| vid uttagningsenhet 6,5 m | 6500 mm 3 |
| vid uttagningsenhet 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 3 |
| Arbetsstycksvikt | |
| Max. sträckvikt (standard / tillval) | 25 kg/m |
| Max. råmaterialvikt vid automatisk insättning | |
| med LoadMaster Tube 6,5 m | 162,5 kg |
| med LoadMaster Tube 8,0 m | 200 kg |
| Laserspecifika data - TruFiber 4001 | |
| Max. lasereffekt | 4000 W |
| Max. materialtjocklek konstruktionsstål | 10 mm / 10 mm |
| Max. materialtjocklek rostfritt stål | 6 mm / 6 mm |
| Max. materialtjocklek aluminium | 6 mm / 6 mm |
| Max. materialtjocklek koppar | 5 mm |
| Max. materialtjocklek mässing | 5 mm |
| Laserspecifika data - TruFiber 6001 | |
| Max. lasereffekt | 6000 W |
| Max. materialtjocklek konstruktionsstål | 14 mm / 10 mm |
| Max. materialtjocklek rostfritt stål | 10 mm / 8 mm |
| Max. materialtjocklek aluminium | 10 mm / 8 mm |
| Max. materialtjocklek koppar | 5 mm |
| Max. materialtjocklek mässing | 5 mm |
Tekniska data för alla produktvarianter för nerladdning.
Med Smart Profile Detection lastar du även in profiler med krävande geometrier.
SeamLine Tube identifierar svetsfogar eller markeringar, för att rikta upp varje rör korrekt på maskinen. Som tillval skannar funktionen även rörets insida.
Maskinen tänker också: sensorer känner av om en detalj har matats ut korrekt.
Med RapidCut blir den höga frammatningen av halvledarlasern märkbar redan vid mindre konturer. Framför allt i tunna material är detta ett enormt plus för tillverkningens produktivitet.
Utöka detaljutbudet med snedsnitt upp till 45° med hög kvalitet.
Som tillval kan TruLaser Tube 5000 fiber hantera ytterligare processteg, till exempel gängskärning. Du kan välja mellan att sätta in upp till åtta verktyg för gängskärning i standardverktygsfästet.
Ännu flexiblare tillverkning: Med den nya spänntekniken har du ännu större fritt utrymme längs rörens ytterdiameter.
Med strategin med ett skärhuvud kan du bearbeta flera materialtyper och materialtjocklekar med lasern utan att byta skärhuvudet.
Spara skärgas, höj processäkerheten: Den innovativa dysan med patenterad dysgeometri gör att du kan spara i genomsnitt 33 % skärgas vid högtrycksskärning i materialtjocklekar på 1 till 3 mm. Tack vare det ökade dysavståndet ökar också processäkerheten.
Magnetkoppling med blåsbälg skyddar skärhuvudet. Vid en kollision böjer skärhuvudet av, vilket förhindrar strukturella skador. Sedan kan det åter flyttas tillbaka manuellt till startpositionen. Därmed kan produktionen fortsätta efter en kort stund.
Snabbt och processäkert – så lasermärker du detaljerna med en standardiserad 2D-industrikod
Bandbord i ergonomisk höjd underlättar utlastningen av rör och profiler. Dessutom fungerar det som praktisk materialbuffert.
Den sömlösa integreringen av många maskiner från TRUMPF i en egen mjukvaruvärld är problemfri och enkel. Det kan vara en integrering i Oseon eller en anslutning till övervaknings- och analysverktyg - vi tillhandahåller den passande lösningen för varje kombination. Även en anslutning till mjukvarusystem från tredjepartsleverantörer är möjlig med våra snittställen, baserat på OPC UA-standarden.
Med MobileControl App kan du manövrera och kontrollera dina maskiner enkelt och flexibelt, för appen överför standardmanöverpanelens gränssnitt till pekskärmen på din surfplatta. Appen gör det möjligt att hämta maskininformation eller genomföra ett programbyte från olika platser i maskinens omgivning, till exempel från rörlagret.
Öka exaktheten på dina färdiga delar med toleransrelaterat råmaterial: ScanLine kontrollerar rörets tvärsnitt och aktiverar offsets snabbare än ett hjärtslag.
Ingen manuell inställning längre: Reglermekanismen hos FocusLine håller laserns fokalpunkt konstant och anpassar den automatiskt till materialet.
PierceLine styr och övervakar insticksprocessen. När materialet har penetrerats avslutas instickssekvensen. Det leder till exaktare resultat och kortare bearbetningstider.
Spatter Guard sparar efterarbete eftersom den ser till att slaggsprut inte fastnar på rörets insida. Den matar ett separeringsmedel tidsparallellt – utan manuellt riggningsarbete.
Programmeringsmjukvaran Programming Tube skapar NC-program på några sekunder. Det överskådliga användargränssnittet underlättar orienteringen. Konstruktionshjälper för anslutningar finns redan i programmet.
Från kundförfrågan till leverans av den färdiga detaljen – mjukvaruutbudet från TRUMPF optimerar hela din tillverkningsprocess. TRUMPF kombinerar på ett intelligent sätt mjukvara med maskiner och service till specialanpassade Industri 4.0-lösningar för din Smart Factory.
Med inlastningsenheten LoadMaster Tube minimerar du riggningstiderna. Det praktiska knipptråget tillhandahåller automatiskt råmaterialet. Som tillval är det även möjligt att ställa upp LoadMaster på framsidan av maskinen. Detta gör det möjligt att anpassa maskinens layout optimalt efter materialflödet.
Med hjälp av inlastningsautomatiseringen kan TruLaser Tube maskinerna anslutas till ett rörlager. På så sätt kan du lasta laserrörskärmaskiner helautomatiskt och utan tillsyn. Hur fungerar det? En tiltbar lyftstationen tar kassetten med råmaterial från lagret och lämnar över den till transportörenheten. Den är direkt ansluten till LoadMaster Tube.
Snittstället utlastningsautomatisering med längstransportband är ett snittställe för automatiserad utlastning av färdiga detaljer vid TruLaser Tube maskinen. Det handlar om ett mekaniskt och digitalt snittställe inklusive ett längstransportband. Du kan flexibelt koppla en integrators automatisering till denna efter dina önskemål.
Produktutbudet kan variera mellan olika länder och avvika från dessa uppgifter. Vi förbehåller oss rätten till ändringar gällande teknik, utrustning, pris och tillbehörsutbud. Kontakta din kontaktperson på plats för att få reda på om produkten finns tillgänglig i ditt land.
FotnoterEn helautomatiserad processkedja för rörbearbetning hjälper dig att motverka bristen på yrkespersonal, sänka dina kostnader och att öppna upp för nya affärsområden. Från rörlaserskärning och rörbockning till 3D-laserskärning. Vi ger dig stöd när du bygger upp din produktionslösning!
