Industriell pulver- och detaljhantering

Det inerta maskinkonceptet för TruPrint 2000 med förberedningsstation för pulver möjliggör en mycket enkel pulver- och detaljhantering under skyddsgas. Med hjälp av den slutna kretsen undviks pulverkontakt effektivt och en god arbetsmiljö och högt arbetarskydd möjliggörs. Dessutom degraderas materialet inte på grund av den minimala kontakten med syre. Pulverförberedningsstationen kan användas för flera maskiner i TruPrint-serien samtidigt.

Den kompakta pulverhanteringsstationen för TruPrint 2000, 3000 och 5000 är den perfekta lösningen för att enkelt sikta metallpulver - på bara 1 m². Förutom siktmaskinen ingår en vakuumtransportör med en integrerad 70 liters buffertbehållare som ger den nödvändiga flexibiliteten inom pulverprocesskedjan. Två lagringscylindrar (TruPrint 3000) fylls vid behov från det integrerade pulverförrådet, vilket ökar effektiviteten ytterligare. Vibrationen och ultraljudsstimuleringen säkerställer optimal siktningsprestanda, medan vägningsfunktionen förhindrar överfyllning. Stationen möjliggör både pulvertransport och siktning och kan ta emot pulver från vilken behållare som helst. Den slutna pulverkretsen håller produktionsmiljön ren. Den enkla manövreringen via en pekskärm och den flexibla integreringen i befintliga produktionslinjer gör denna station till den perfekta lösningen för pulverhantering på ett minimalt utrymme. Alternativt kan den drivas under skyddsgas för att uppfylla de högsta säkerhets- och kvalitetsstandarderna.

Siktstationen möjliggör en mycket produktiv, automatisk siktprocess med ultraljudsrengöring för industriell bearbetning av metallpulvret. Tack vare den höga automatiseringsgraden kan stationen köras obemannat. Tack vare den stora siktytan och den automatiserade pulvermatningen med hjälp av vakuumtransportören uppnås ett högt pulverflöde i siktstationen – med konstant pulverkvalitet. Med den integrerade vakuumtransportören kan du dessutom sikta från valfria behållare och fylla på efter behov i önskade behållare med hjälp av invägningsfunktionen. Stora pulvermängder sugs upp eller tillförs enkelt med vakuumtransportören som snabbt kan monteras på siktstationen. Ett integrerat HEPA-extrafilter (high efficiency-particular airfilter) garanterar en mycket hög säkerhet för operatören och miljön. För kunder med extra höga krav på pulverhantering är dessutom siktning under skyddsgas (inert) möjlig – alternativt med argon eller kvävgas med 1 %, 3 % eller 5 % restsyre. För detta levereras ett installationskit som innehåller en syrgassensor och en utökning av användarsnittstället för reglering och monitoring av skyddsgasförloppet under siktprocessen. Tack vare den modulära kringutrustningen kan du installera optionen vid en senare tidpunkt.

Med hjälp av vår avpulvringsstation med hydraulisk lyft- och manuell sväng- och rotationsaxel kan du avpulvra komponenterna säkert utanför maskinen. Du profiterar av såväl hög maskintillgänglighet som av hög rengöringsgrad av byggjobbet, även vid komplexa geometrier, tack vare vibrationsstöd. Operatörsinsatsen är reducerad. Som option finns avpulvring under skyddsgas inklusive monitoring och reglering av skyddsgasförloppet.

Med uppackningsstationen tillförs nytt metallpulver till 3D-printkretsloppet utan att operatören kommer i kontakt med pulvret. Dessutom kan komponenter separeras från pulverbädden utan pulverkontakt utanför maskinen vilket förbättrar maskintillgängligheten. TruPrint-maskinernas växelcylinderprincip (TruePrint 3000 och TruPrint 5000) gör att byggcylindern enkelt kan placeras i uppackningsstationen direkt efter LMF-processen. Till och med komplexa komponenter är enkla att rengöra med optimerade sugmunstycken som hanteras med handskar. På detta sätt undviks direkt pulverkontakt. Tack vare den vridbara byggcylinder och en elektrisk lyftmotor är stationen dessutom optimalt tillgänglig.

Med hjälp av pulversilon transporterar och fyller du på stora pulvermängder säkert och effektivt i en standardbehållare. Volymen kan du då anpassa individuellt och välja mellan tre olika storlekar (30, 80 och 130 liter). Pulversilon anpassas flexibelt efter respektive applikationsbehov. Det är enkelt att öka basisbehållarens volym med hjälp av snabbfästen. För rengöringen är det enkelt att ta bort snabbfästena. Med standardhandtrucken är det dessutom lätt att transportera pulversilon. Vakuumtransportören går att fästa på pulversilon för att suga upp eller tillföra större mängder pulver enkelt och säkrare. Optionalt kan pulvret lagras under skyddsgas. Under lagringen kan skyddsgasnivån kontrolleras och regleras. Upp till tre silor kan då övervakas parallellt med hjälp av kontrollprotokoll. På grund av den modulära kringutrustningen är det okomplicerat att installera optionen vid en senare tidpunkt.

Vår separata kylstation för tidsparallell kylning av byggcylindern efter ett byggjobb på 500 °C ger dig många fördelar: Den reducerar stilleståndstiden för din maskin och ger en jämn kvalitet eftersom den inerta processkedjan effektivt förhindrar oxidation av pulvret under kylningen. Pulvret kan återanvändas enkelt. Du får kylstationen med optionen Förvärmning 500 °C.