TruLaser Serie 3000 Bevel Cut Edition

Nanojoints möjliggör en processäker och resurseffektiv bearbetning av dina komponenter oberoende av komponentgeometrin: högre produktivitet, bättre detaljkvalitet och enkel utlastning av detaljer tack vare minimal fixering i restgittret. I många fall behövs inget efterarbete. I motsats till detta fixerar microjoints komponenten över hela plåttjockleken, vilket ofta kräver tidskrävande manuell omarbetning och försvårar borttagning av delar, särskilt för tunna eller medelstora plåttjocklekar.

Konstruktionsstål värms upp kraftigt vid laserskärning och kan därmed smälta okontrollerat. Det händer inte med CoolLine. Under bearbetningen sprutar munstycken på skärhuvudet vattendimma och kyler på så vis materialet runt laserstrålen. CoolLine möjliggör då nya geometrier och tätare kapsling. Det ökar dessutom processäkerheten avsevärt vid bearbetningen av tjockt konstruktionsstål.

Kollisionsskyddet för skärhuvudet garanterar högsta processäkerhet. Du får fördelen av kortare ställtider genom ökad maskintillgänglighet. Vid kollisioner förhindras skador på skärhuvudet.

Rena skyddsglas håller skärkvaliteten på en långsiktigt hög nivå. För att du ska få veta när du behöver byta skyddsglasen övervakar en sensor skyddsglasets status hela tiden. Rengöring och byte sker endast vid behov vilket sparar in på kostnaderna.

AdjustLine möjliggör enkel anpassning av skärningsförloppet till olika materialkvaliteter. Funktionen ökar processäkerheten, framför allt vid skärning av material av dålig kvalitet. För dig innebär det mindre kassation och lägre materialkostnader. Operatören kan när som helst starta och stänga av AdjustLine – det behövs inte någon programmering.

Producera mer självständigt och undvik stillestånd: Med Smart Rerun fortsätter maskinen automatiskt produktionen efter en liten kollision eller en felskärning. För att undvika skrotning är fokus alltid på återaktivering inom konturen. Det är bara om detta inte är möjligt som man hoppar till nästa del. Alltid i syfte att hålla produktionen igång.

Sorting Guide är ett kamerabaserat assistentsystem som hjälper operatören med uttagning och sortering av plåtdetaljer. Den markerar detaljerna enligt kundordern eller efterföljande processer. Därmed kan operatören snabbt, enkelt och korrekt placera de tillskurna detaljerna på pallar.

Med Drop&Cut kan du enkelt, intuitivt och effektivt använda restplåtar. En kamera visar live-bilden över maskinrummet direkt på manöverpanelen. Du kan placera godtyckligt många detaljgeometrier på restplåten. Det sparar mycket tid vid efterproduktion av enstaka detaljer. Tidskrävande processteg, till exempel uppriktning av plåten, mätning av plåtens position eller nollpunktsförskjutning bortfaller.

Med MobileControl App kan du manövrera och kontrollera dina maskiner enkelt och flexibelt, för appen överför standardmanöverpanelens gränssnitt till pekskärmen på din surfplatta. Appen gör det möjligt att hämta maskininformation eller genomföra ett programbyte från olika platser i maskinens omgivning, till exempel från uttagningsstället.

Funktionen Dot Matrix Code möjliggör snabb och processäker detaljmärkning med en standardiserad industrikod. På några få sekunder applicerar lasern i flatbäddsmaskinen en 2D-kod (datamatris) som består av punkter på en detalj. Den innehåller information för processkedjan. Koden används bland annat för att öppna lämpligt program på nästa maskin.

Användargränssnittet som har fått flera utmärkelser gör maskinen extra lätt att använda. Uppgifterna slutförs avsevärt snabbare. Nya funktioner kan läras in intuitivt på den stora pekskärmen.

Den sömlösa integreringen av många maskiner från TRUMPF i en egen mjukvaruvärld är problemfri och enkel. Det kan vara en integrering i Oseon eller en anslutning till övervaknings- och analysverktyg - vi tillhandahåller den passande lösningen för varje kombination. Även en anslutning till mjukvarusystem från tredjepartsleverantörer är möjlig med våra snittställen, baserat på OPC UA-standarden.

EdgeLine Bevel-funktionen kan nu göra ännu mer: Använd den för att skära både avfasningar och försänkningar och runda av kanter direkt på din laserskärmaskin. På så sätt minskar du kostnaderna för ytterligare processteg och undviker att få plåtar med vassa kanter. Den enkla och snabba programmeringen av EdgeLine Bevel bidrar till flexibel användning. Det betyder konkret att du kan bearbeta avfastningar med olika vinklar och sänkningar i flera storlekar. Avrundade kanter ökar dessutom den visuella kvaliteten på dina komponenter och minskar risken för skärsår.

Med tillbehöret RotoLas kan du även bearbeta rör och profiler på 2D-laserskärningsmaskinen. På mycket kort tid riggar du om maskinen från flatbädd till rörbearbetning. Ett flexibelt inlastningssystem transporterar dessutom olika rör och profiler på ett säkert sätt och möjliggör därmed bearbetning av rör och profiler i XXL-format på upp till 370 mm omkrets.

Du får nu en kollisionsundvikande funktion i två olika lägen. I plåtläge eller med enstaka delar: Du kan nästan helt avstå från att använda microjointer. Det sparar kostsamt efterarbete. Detaljerna kan även tas ut med automatisering eftersom de inte tiltar.

Ett kamerasystem bestämmer exakt läge för inlagda plåtar och möjliggör exakt efterarbetning av redan tillskurna detaljer. Dessutom mäter DetectLine automatiskt en skuren fokuskam och ställer in fokalpunkten.

BrightLine fiber gör fastkroppslasern till universalverktyget: Funktionen möjliggör förstklassiga skärresultat över hela plåttjockleksområdet. Dessutom erhålls samtliga fördelar hos fastkroppslasern vid tunnplåtsbearbetningen, särskilt de höga hastigheterna.

PierceLine övervakar och reglerar instickssekvensen. Det skonar såväl material som maskin, ökar detaljernas kvalitet och kortar ner instickstiden med upp till 80 %.

Den integrerade gasblandaren kombinerar skärgaserna kvävgas och syrgas med varandra - automatiskt och utan operatör. Användning av en gasblandning i kombination med hög lasereffekt förbättrar detaljkvaliteten för kolstål och aluminium. Beroende på materialtyp, materiallegering och materialkvalitet kan den laserskurna komponentens grad reduceras.

Hög materialtolerans, stabil process: Med FlexLine uppnår du bästa möjliga skärresultat i kolstål av olika kvaliteter. Tack vare den patenterade munstycksdesignen och speciella skärparametrar kan du säkert skära fina konturer även i höga plåttjocklekar. På så sätt förblir du flexibel och utnyttjar ditt material optimalt.

Maximal effektivitet - utan kompromisser när det gäller kvaliteten: Med Highspeed kan du sätta nya rekord med fastkroppslasern när det gäller att skära med kvävgas. Du kan nästan dubblera plåtgenomströmningen för medeltjockt och tjockt konstruktionsstål. Samma sak gäller matningshastigheten. En särskild munstycksdesign reduceras dessutom skärgasförbrukningen med upp till 40 % och förhindrar gradbildning vid konturer med vassa kanter.

Extremt snabb, extremt ekonomisk: Med denna Highspeed-process minskar skärgasförbrukningen vid kvävgasskärning med upp till 60 %. Det möjliggörs av en patenterad dysdesign. Samtidigt kan plåtgenomströmningen för medeltjocka och tjocka plåtar av konstruktionsstål och rostfritt stål nästan fördubblas, dessutom ökar matningshastigheten med upp till 100 %. Detta påverkar inte kvaliteten. Highspeed Eco förhindrar även gradbildning vid konturer med skarpa kanter. Processen öppnar även upp för bearbetning av nya plåttjocklekar med kvävgas.

Den här icke väntade släckgruppen har rapporterat avstängningsstart för områdesavstängningen. För att kilowatten ska träffa plåten: Med TRUMPFs maskiner utnyttjar du även höga lasereffekter fullt ut. TruDisk Laser med upp till 12 kW lovar inte bara hög frammatning utan bearbetar framför allt arbetsstycket med maximal produktivitet. Denna rätta kombinationen av lasereffekt, maskinkonstruktion och intelligenta funktioner ger de bästa detaljerna på kortast bearbetningstid. Det gäller såväl för smältskär som för brännskär, och även för komplicerade tillämpningar, t.ex. fina konturer eller tjocka plåtar.