Fullservicemaskin för lasertillverkning
TruLaser Center 7030 integrerar för första gången alla laserskärningsprocesser i en enda maskin. Er fördel: Genomloppstiden och bearbetningskostnaderna minskar drastiskt. Det ger maximal lönsamhet från din laserbearbetningsprocess.
TruLaser Center 7030 tar hand om allt – från ritning till sorterad del.
SmartGate förhindrar att detaljer tippar eller svetsas fast.
Extra axlar, SmartGate, borstbord och SmartLift säkerställer banbrytande produktivitet och absolut tillförlitlighet
SortMaster Speed tar ut och staplar blixtsnabbt stora och mycket känsliga detaljer.
TruTops Boost skapar automatiskt ett förslag för skärning, uttagning, sortering och nedläggning av detaljerna.
Med Pay per Part betalar du endast för de komponenter som produceras.
Detalj av tunt konstruktionsstål
TruLaser Center 7030 skär extremt snabbt, särskilt i tunnplåt.
Skärning av alla vanliga material
Konstruktionen av TruDisk möjliggör bearbetning av icke-järnmetaller med kväve – utan att man behöver oroa sig för återreflektioner.
Automatisk utlastning av detaljer
Den mångsidiga utlastningstekniken SortMaster Speed tar ut och staplar stora och mycket känsliga komponenter med hög hastighet. Även detaljer vars tillverkning är mycket automatiserad kan transporteras snabbt med hjälp av sugkoppen.
Perfekt separation av detaljer
Ingen mer tiltning och inga fler detaljer som fastnar: Med SmartLift och SortMaster Speed kan du bearbeta och ta ut även komplexa geometrier på ett tillförlitligt sätt och helt automatiskt.
Processäker detaljhantering
Detaljer som hittills endast har kunnat bearbetas på ett säkerhet med hjälp av microjoint kan nu skäras och matas ut på ett säkert sätt med TruLaser Center 7030. Detta öppnar upp för helt nya möjligheter när det gäller bearbetning av mycket små detaljer.
Invändig förstyvning
Med TruLaser Center 7030 går det att tillverka olika geometrier och plåttjocklekar processäkert och med utmärkt kvalitet. Detta provstycke har en invändig förstyvning för svetshus av stålplåt med en tjocklek på endast 1 mm.
Förstyvningsplåt
Denna stålplåtdel som är 1,5 mm tunn har en förstyvningsplåt för tvärbalksenheter och är en beståndsdel till fastlåsningsenheten till TrueLaser Center 7030.
Spärr
Detta provstycke av stålplåt är 12 mm tjockt och spärrar tippmekanismen till TruLaser Center 7030.
|
TruLaser Center 7030
|
|
|---|---|
| Uppställningsyta | |
| Längd | 10135 mm |
| Bredd (vagn utdragen) | 10720 mm |
| Bredd (vagn inskjuten) | 6420 mm |
| Höjd | 3050 mm |
| Vikt med alla aggregat | 38860 kg |
| Nominellt arbetsområde | |
| X-axel | 3000 mm |
| Y-axel | 1500 mm |
| Z-axel | 120 mm |
| Laserspecifika data TruDisk 6001 | |
| Max. lasereffekt | 6000 W |
| Max. plåttjocklek kolstål | 12,7 mm |
| Max. plåttjocklek rostfritt stål | 12,7 mm |
| Max. plåttjocklek aluminium | 6 mm |
| Max. plåttjocklek mässing | 6 mm |
| Max. plåttjocklek koppar | 6 mm |
| Laserspecifika data TruDisk 12001 | |
| Max. lasereffekt | 12000 W |
| Max. plåttjocklek kolstål | 12,7 mm |
| Max. plåttjocklek rostfritt stål | 12,7 mm |
| Max. plåttjocklek aluminium | 6 mm |
| Max. plåttjocklek mässing | 6 mm |
| Max. plåttjocklek koppar | 6 mm |
| Uttagningsautomatisering SmartGate | |
| Max. detaljstorlek | 160 mm x 160 mm |
| Min. detaljstorlek | 30 mm x 30 mm |
| Uttagsautomatisering SortMaster Speed | |
| Max. detaljstorlek | 2000 mm x 1500 mm 1 |
| Min. detaljstorlek | 90 mm x 60 mm |
Tekniska data för alla produktvarianter för nerladdning.
Tillförlitligt eller snabbt? TruLaser Center 7030 löser den här klassiska konflikten för laserbearbetning för första gången.
Tillförlitlig
Tillsammans medborstbord förhindrar SmartGate att detaljer välter och svetsas fast. Det intelligenta stödet rör sig tillsammans med skärhuvudet och ger stöd åt detaljen under skärningen. Utstötningscylindern hittar automatiskt den bästa punkten för varje detaljgeometri för att stöta ut detaljen genom restgallret och slussa ut den på ett säkert sätt.
Stiften på SmartLift som kan positioneras flexibelt trycker den skurna detaljen underifrån mot sugkoppsplattan på SortMaster Speed. Samtidigt fixerar denna detaljen uppifrån. I en synkron lyftrörelse lyfts den därmed ut från restgittret. Det innebär att även känsliga detaljer kläms fast på ett säkert sätt utan att tilta i snittspalten.
Snabbt
Plåtens rörelse överlagras av en högdynamisk extraaxel vid skärhuvudet. Det betyder att hörnor och komplexa konturer kan skäras med högsta hastighet. Tack vare denna starka kombination får du full nytta av halvledarlaserns höga frammatning.
SmartGate slussar ut smådelar i upp till åtta olika behållare. Plåtskrot faller ner i en slaggvagn. Nyckeln till maximal genomströmning: Utmatningen av rester avbryter skärningsförloppet minimalt - det sörjer den intelligenta styrningen och SmartGates sensorteknologi för.
SortMaster Speed staplar detaljerna blixtsnabbt och perfekt på upp till åtta pallar. Så snart SortMaster Speed har tagit över detaljen fortsätter maskinen skärningsarbetet. Detaljtransport till avläggningspositionen sker medan maskinen arbetar. Processavbrotten blir minimala.
Automatiserat
Programmeringssystemet TruTops Boost sätter automatiskt samman ett förslag för skärningen, utlastningen, sorteringen och nedläggningen av detaljerna. Därmed tas även hänsyn till de fysiska förhållandena. Till exempel hur delen bäst kan tryckas ut från restgitter utan att tilta.
En sorteringsväxel separerar bearbetade delar från skrot. Sorteringsenheten SortMaster Box Linear fördelar smådelarna i upp till åtta behållaren medan maskinen arbetar. Behållarna tilldelas intelligent av programmet.
Självständig
Bearbetningscellen lastar ut och in självständigt och visar när operatören behövs. Därmed kan han planera sina insatser bättre vid maskinen. Väntetider, manuell sortering och efterarbete tillhör det förgångna. Användargränssnittet Touchpoint möjliggör dessutom en intuitiv dialog med maskinen.
LoadMaster Center lägger plåtämnen på borstbordet i klämenheten. Kraftfull frånkopplingsteknologier separerar säkert plåten från stapeln.
Programstyrt sätter den automatiska dysväxlaren i rätt dysa. Under bearbetningen befinner sig dysväxlaren i maskinskåpet därmed kan riggningsarbetet utföras medan maskinen arbetar.
Den sömlösa integreringen av många maskiner från TRUMPF i en egen mjukvaruvärld är problemfri och enkel. Det kan vara en integrering i Oseon eller en anslutning till övervaknings- och analysverktyg - vi tillhandahåller den passande lösningen för varje kombination. Även en anslutning till mjukvarusystem från tredjepartsleverantörer är möjlig med våra snittställen, baserat på OPC UA-standarden.
TruTops Boost
Konstruera och programmera dina laser-, stans- och kombinerade stans-/lasermaskiner intelligent med TruTops Boost, din allt-i-ett-3D-lösning. Med hjälp av många olika automatiseringsfunktioner slipper du tidskrävande rutinprocesser och de gemensamma paketlösningarna sparar tid och material. Dessutom har du hela tiden översikt över alla tillverkningsorder och orderbaserat arbete.
Programvara
Från kundförfrågan till leverans av den färdiga detaljen – mjukvaruutbudet från TRUMPF optimerar hela din tillverkningsprocess. TRUMPF kombinerar på ett intelligent sätt mjukvara med maskiner och service till specialanpassade Industri 4.0-lösningar för din Smart Factory.
Utnyttja maskinens enorma produktivitet fullt ut: Tack vare anslutningen av TruLaser Center 7030 till ett lager försörjs maskinen dygnet runt med råmaterial och kan spara färdiga detaljer.
Stort lager, korta vägar
Anslut TruLaser Center 7030 till alla konventionella lagersystem som exempelvis TruStore Lager från TRUMPF eller storlagersystem från STOPA. De modulkonstruerade lagren kan när som helst anpassas efter era behov och byggas ut.
Lageranslutning på långsidan för råmaterial och färdiga detaljer
Råmaterialet kommer till maskinen från sidan. Medan staplade färdiga detaljer returneras till lagret skickas smådelar i lådor ut från maskinen på framsidan. Med tandemväxlaren ger dig direkt åtkomst till nästa lagerpall och minskar väntetiderna.
Lageranslutning på långsidan för råmaterial och färdiga detaljer med flexibel detaljåtkomst.
Maskinen försörjs med råmaterial från lagret på sidan. Färdiga detaljer hanteras flexibelt, till exempel kan dessa tas ut direkt från maskinen under dagens lopp och läggas tillbaka på lagret på natten. Du kan även ta ut detaljerna direkt från utlastningsvagnen eller använda ett staplingsbart utlastningsbord – lösningarna är många och passar alltid era behov.
Produktutbudet kan variera mellan olika länder och avvika från dessa uppgifter. Vi förbehåller oss rätten till ändringar gällande teknik, utrustning, pris och tillbehörsutbud. Kontakta din kontaktperson på plats för att få reda på om produkten finns tillgänglig i ditt land.
Fotnoter-
Måtten kan variera lätt på grund av tekniska maskinegenskaper.
