I motsats till microjoints fixerar nanojoints komponenten endast över en liten fästpunkt på snittspaltens nedre ände med restgittret. Detta leder till en processäker bearbetning av plåtar eftersom komponenterna hindras från att tippa. Konturskadan är minimal och du kan lossa din komponent från restgittret. Det möjliggör tätare nesting och du använder dina resurser mer effektivt och drar nytta av högre produktivitet.
Det första steget till 2D-laserbearbetning av hög kvalitet
Förstklassig TRUMPF-kvalitet och -expertis med låga investerings- och driftskostnader – det får du med maskinerna i TruLaser Serie 1000. Denna fastkroppslaser imponerar med sin robusta design och effekt som kommer att hålla i många år framöver. Maskinen får dessutom poäng för den lättlärda manövreringen samt många intelligenta funktioner. Tack vare passande gränssnitt kan maskiner i TruLaser 1000 enkelt automatiseras eller kopplas samman med andra maskiner.
Mycket prisvärd även vid låg till medelhög användning
Intuitiv manövrering med Touchpoint-styrning, enkel igångsättning tack vare integrerade skärdata.
Maskinen är robust, har lång livslängd och ger perfekta resultat
Maximal säkerhet vid manövrering tack vare skyddsutrymme och strålskydd
Självständigt arbete är möjligt
TruLaser 1030 fiber skär plåttjocklekar i hela området (1–25 mm)
Med PierceLine skär du enkelt ut plåtar och skyddar maskinen.
TruLaser 1030 fiber är särskilt produktiv vid bearbetning av tunna rostfria plåtar och konstruktionsstål med smältskärning. Du kan även skära aluminium, mässing, koppar eller laminerat rostfritt stål på ett snabbt och tillförlitligt sätt.
Du får alltid de bästa skärresultaten med BrightLine fiber – utan kompromisser.
Tack vare de jämna skärkanterna som erhålls med BrightLine fiber kan detaljerna enkelt tas ut.
Metoden CoolLine kyler arbetsstycket under laserskärningen. Det möjliggör nya geometrier och ökar processäkerheten avsevärt vid bearbetningen av tjockt konstruktionsstål.
Med TruLaser 1030 kan du även skära koppar med kväve.
TruLaser 1030 fiber
|
TruLaser 1040 fiber
|
TruLaser 1060 fiber
|
|
---|---|---|---|
Mått | |||
Längd | 9333 mm | 11150 mm | 15500 mm |
Bredd | 5990 mm | 6650 mm | 7150 mm |
Höjd | 2200 mm | 2200 mm | 2200 mm |
Vikt | |||
Vikt grundmaskin | 9400 kg 1 | 12000 kg 1 | 16500 kg 1 |
Maximal hastighet | |||
Simultan | 140 m/min | 140 m/min | 140 m/min |
Arbetsområde | |||
X-axel | 3000 mm | 4000 mm | 6000 mm |
Y-axel | 1500 mm | 2000 mm | 2500 mm |
Max. arbetsstycksvikt utan växlare för tunga paletter | 900 kg | 2000 kg | 2900 kg |
Max. arbetsstycksvikt med växlare för tunga paletter | 1800 kg | 3300 kg | 4900 kg |
Max. arbetsstycksvikt på båda paletterna med växlare för tunga paletter | 2200 kg 2 | 3900 kg 2 | 5700 kg 2 |
Laserspecifika data - TruFiber 3001 | |||
Max. lasereffekt | 3000 W | 3000 W | 3000 W |
Max. plåttjocklek kolstål | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
Max. plåttjocklek rostfritt stål | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Max. plåttjocklek aluminium | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Max. plåttjocklek koppar | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
Max. plåttjocklek mässing | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
Laserspecifika data - TruFiber 4001 | |||
Max. lasereffekt | 4000 W | 4000 W | 4000 W |
Max. plåttjocklek rostfritt stål | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
Max. plåttjocklek kolstål | 22 mm | 22 mm | 22 mm |
Max. plåttjocklek aluminium | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
Max. plåttjocklek koppar | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
Max. plåttjocklek mässing | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
Maximale Blechdicke Baustahl mit Schneidpaket Blechdickenerweiterung | 25 mm | 25 mm | |
Maximale Blechdicke Edelstahl mit Schneidpaket Blechdickenerweiterung | 25 mm | 25 mm | |
Laserspecifika data - TruDisk 6001 | |||
Max. lasereffekt | 6000 W | 6000 W | 6000 W |
Max. plåttjocklek kolstål | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plåttjocklek kolstål med skärpaket utbyggnad plåttjocklekar | 32 mm | 32 mm | 32 mm |
Max. plåttjocklek rostfritt stål | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plåttjocklek rostfritt stål med skärpaket utbyggnad plåttjocklekar | 35 mm | 35 mm | 35 mm |
Max. plåttjocklek aluminium | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plåttjocklek koppar | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Max. plåttjocklek mässing | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Laserspecifika data - TruDisk 8001 | |||
Max. lasereffekt | 8000 W | 8000 W | 8000 W |
Max. plåttjocklek kolstål | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plåttjocklek kolstål med skärpaket utbyggnad plåttjocklekar | 32 mm | 32 mm | 32 mm |
Max. plåttjocklek rostfritt stål | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Max. plåttjocklek rostfritt stål med skärpaket utbyggnad plåttjocklekar | 35 mm | 35 mm | 35 mm |
Max. plåttjocklek aluminium | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plåttjocklek koppar | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Max. plåttjocklek mässing | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Laserspecifika data - TruDisk 10001 | |||
Max. lasereffekt | 10000 W | 10000 W | 10000 W |
Max. plåttjocklek kolstål | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Max. plåttjocklek kolstål med skärpaket utbyggnad plåttjocklekar | 32 mm | 32 mm | 32 mm |
Max. plåttjocklek rostfritt stål | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Max. plåttjocklek aluminium | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Max. plåttjocklek koppar | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Max. plåttjocklek mässing | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Laserspecifika data - TruDisk 12001 | |||
Max. lasereffekt | 12000 W | 12000 W | 12000 W |
Max. plåttjocklek kolstål | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Max. plåttjocklek kolstål med skärpaket utbyggnad plåttjocklekar | 35 mm | 35 mm | 35 mm |
Max. plåttjocklek rostfritt stål | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Max. plåttjocklek rostfritt stål med skärpaket utbyggnad plåttjocklekar | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Max. plåttjocklek aluminium | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Max. plåttjocklek koppar | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Max. plåttjocklek mässing | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Förbrukningsvärden | |||
Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruFiber 3001 | 12 kW | 12 kW | 12 kW |
Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruFiber 4001 | 13 kW | 13 kW | 13 kW |
Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruDisk 6001 | 15 kW | 15 kW | 15 kW |
Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruDisk 8001 | 17 kW | 17 kW | 17 kW |
Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruDisk 10001 | 19 kW | 19 kW | 19 kW |
Medelhög effektförbrukning under produktionen - TruDisk 12001 | 25 kW | 25 kW | 25 kW |
Tekniska data för alla produktvarianter för nerladdning.
Enkel manövrering
Maskinens manövrering är intuitiv, även om man inte har så stor erfarenhet av laserskärning. Ett stort antal manuella moment faller bort eftersom maskinen utför många riggningar automatiskt.
Maskinens Touchpoint-HMI är lika enkelt att använda som en surfplatta. Du lär dig hantera det på kort tid.
Skärparametrar för alla material och plåttjocklekar finns tillgängliga i maskinens mjukvara. TRUMPF:s experter har utvecklat parametrarna och genomfört omfattande test av dem. Det betyder att du har TRUMPF:s kunnande om laserskärning inbyggt i maskinen.
Processäkerhet och användarstöd
Nanojoints möjliggör – oberoende av komponentgeometrin – en processäker och resurseffektiv bearbetning av dina komponenter: högre produktivitet, bättre detaljkvalitet och enkel utlastning av detaljer tack vare minimal fixering i restgittret. I många fall behövs inget efterarbete. I motsats till detta fixerar Microjoints komponenten över hela plåttjockleken med en fästbrygga i restgittret. Den synliga skadan på konturen förutsätter i de flesta fall ett tidskrävande manuellt efterarbete på komponenten. Ultastningen av detaljerna är mer arbetsam vid tunna plåttjocklekar och vid plåtar av medeltjocklek i det närmaste omöjlig.
Kollisionsskyddet för skärhuvudet garanterar högsta processäkerhet. Du får fördelen av kortare ställtider genom ökad maskintillgänglighet. Vid kollisioner förhindras skador på skärhuvudet.
Konstruktionsstål värms upp kraftigt vid laserskärning och kan därmed smälta okontrollerat. Det händer inte med CoolLine. Under bearbetningen sprutar dysorna ut vattendimma i en cirkel runt laserstrålen på arbetsstycket. Detta är möjligt tack vare dysor med exakta hål. Vattnets förångningsenergi gör så att materialet runt laserstrålen kyls ner. CoolLine möjliggör därmed nya geometrier, snävare kapsling och ökar avsevärt processäkerheten vid bearbetning av tjockt konstruktionsstål.
Vid skärning av icke-järnmetall kan en laser skadas av reflektionen. Med TRUMPF:s laserenheter finns det ingen sådan risk: Icke-järnmetall som koppar och mässing, eller förzinkad plåt och folierat rostfritt stål skär du med lika stor tillförlitlighet som rostfritt stål, kolstol och aluminium.
Rena skyddsglas håller skärkvaliteten på en långsiktigt hög nivå. För att du ska få veta när du behöver byta skyddsglasen övervakar en sensor skyddsglasets status hela tiden. Rengöring och byte sker endast vid behov vilket sparar in på kostnaderna.
AdjustLine möjliggör enkel anpassning av skärningsförloppet till olika materialkvaliteter. Funktionen ökar processäkerheten, framför allt vid skärning av material av dålig kvalitet. För dig innebär det mindre kassation och lägre materialkostnader. Operatören kan när som helst starta och stänga av AdjustLine – det behövs inte någon programmering.
Sorting Guide är ett kamerabaserat assistentsystem som hjälper operatören med uttagning och sortering av plåtdetaljer. Den markerar detaljerna enligt kundordern eller efterföljande processer. Därmed kan operatören snabbt, enkelt och korrekt placera de tillskurna detaljerna på pallar.
Med Drop&Cut kan du enkelt, intuitivt och effektivt använda restplåtar. En kamera visar live-bilden över maskinrummet direkt på manöverpanelen. Du kan placera godtyckligt många detaljgeometrier på restplåten. Det sparar mycket tid vid efterproduktion av enstaka detaljer. Tidskrävande processteg, till exempel uppriktning av plåten, mätning av plåtens position eller nollpunktsförskjutning bortfaller.
Med MobileControl App kan du manövrera och kontrollera dina maskiner enkelt och flexibelt, för appen överför standardmanöverpanelens gränssnitt till pekskärmen på din surfplatta. Appen gör det möjligt att hämta maskininformation eller genomföra ett programbyte från olika platser i maskinens omgivning, till exempel från uttagningsstället.
Cutting Guide hjälper dig att hitta orsaken till olika skärproblem. Den tillhandahåller kontrollfunktioner för optimal inställning av maskinen.
Den sömlösa integreringen av många maskiner från TRUMPF i en egen mjukvaruvärld är problemfri och enkel. Det kan vara en integrering i Oseon eller en anslutning till övervaknings- och analysverktyg - vi tillhandahåller den passande lösningen för varje kombination. Även en anslutning till mjukvarusystem från tredjepartsleverantörer är möjlig med våra snittställen, baserat på OPC UA-standarden.
Flexibilitet
EdgeLine Bevel-funktionen kan nu göra ännu mer: Använd den för att skära både avfasningar och försänkningar och runda av kanter direkt på din laserskärmaskin. På så sätt minskar du kostnaderna för ytterligare processteg och undviker att få plåtar med vassa kanter. Den enkla och snabba programmeringen av EdgeLine Bevel bidrar till flexibel användning. Det betyder konkret att du kan bearbeta avfastningar med olika vinklar och sänkningar i flera storlekar. Avrundade kanter ökar dessutom den visuella kvaliteten på dina komponenter och minskar risken för skärsår.
TruLaser Serie 1000 finns i olika kombinationer: Beroende på vad du vill bearbeta så finns olika maskinformat och lasereffekter tillgängliga. Med TRUMPF:s maskiner utnyttjar du även höga lasereffekter fullt ut. Våra laserenheter har nämligen inte bara hög effekt utan säkerställer dessutom att hela effekten träffar plåten. Det innebär att du bearbetar dina arbetsstycken så produktivt som möjligt med våra laserenheter. Vill du även optimera för föregående och efterkommande processer? Vi erbjuder även flera alternativ för automatisering – självklart kan du även konsultera oss om detta.
Autonomi
Du får nu en kollisionsundvikande funktion i två olika lägen. I plåtläge eller med enstaka delar: Du kan nästan helt avstå från att använda microjointer. Det sparar kostsamt efterarbete. Detaljerna kan även tas ut med automatisering eftersom de inte tiltar.
Ett kamerasystem bestämmer exakt läge för inlagda plåtar och möjliggör exakt efterarbetning av redan tillskurna detaljer. Dessutom mäter DetectLine automatiskt en skuren fokuskam och ställer in fokalpunkten.
Kvalitet
BrightLine fiber gör fastkroppslasern till universalverktyget: Funktionen möjliggör förstklassiga skärresultat över hela plåttjockleksområdet. Dessutom erhålls samtliga fördelar hos fastkroppslasern vid tunnplåtsbearbetningen, särskilt de höga hastigheterna.
Med PierceLine övervakas och regleras instickssekvensen. Det skonar såväl material som maskin, ökar detaljernas kvalitet och kortar ner instickstiden med upp till 80 %.
Den integrerade gasblandaren kombinerar skärgaserna kvävgas och syrgas med varandra - automatiskt och utan operatör. Användning av en gasblandning i kombination med hög lasereffekt förbättrar detaljkvaliteten för kolstål och aluminium. Beroende på materialtyp, materiallegering och materialkvalitet kan den laserskurna komponentens grad reduceras.
Produktivitet
Snabb och ekonomisk – utan kompromiss med kvaliteten: Med Highspeed kan du sätta nya rekord med fastkroppslasern när det gäller att skära med kvävgas. Plåtgenomströmningen kan nästan fördubblas för medeltjocka och tjocka plåtar av konstruktionsstål. Det är även möjligt att fördubbla matningshastigheten. En särskild dys-design reducerar dessutom skärgasförbrukningen med upp till 40 % och förhindrar gradbildning vid konturer med skarpa kanter.
Extremt snabb, extremt ekonomisk: Med denna Highspeed-process minskar skärgasförbrukningen vid kvävgasskärning med i genomsnitt 60 %. Det möjliggörs av en patenterad dysdesign. Samtidigt kan plåtgenomströmningen för medeltjocka och tjocka plåtar av konstruktionsstål och rostfritt stål nästan fördubblas, dessutom ökar matningshastigheten med upp till 70 %. Detta påverkar inte kvaliteten. Highspeed Eco förhindrar även gradbildning vid konturer med skarpa kanter. Processen öppnar även upp för bearbetning av nya plåttjocklekar med kvävgas.
Med den automatiska dysväxlaren kan maskinen arbeta i konstant drift. Om maskinen behöver en annan skärdysa för bearbetning av ett nytt jobb så tar den hand om det – operatören behöver inte göra något.
Med strategin med ett skärhuvud klarar TruLaser 1030 alla material och plåttjocklekar med en knapptryckning. Fokalpunkt och fokusdiameter anpassas automatiskt efter materialtyp och plåttjocklek.
Tillförlitlig bearbetning
Pålitliga maskiner, friktionsfri tillverkning, högkvalitativa resultat: Det får du med TRUMPF. Den rätta kombinationen av lasereffekt, maskinkonstruktion och intelligenta funktioner ger de bästa detaljerna på kortast bearbetningstid, med smältskärning och brännskärning, även vid komplicerade tillämpningar, fina konturer eller tjocka plåtar. Vi har mångårig erfarenhet och bygger alla våra laserenheter och maskiner själva. I centrum står att du når goda resultat med TRUMPF-produkter. Vi berättar gärna mer om alla detaljer!
TruTops Boost
Konstruera och programmera dina laser-, stans- och kombinerade stans-/lasermaskiner intelligent med TruTops Boost, din All-in One-3D-lösning. Med hjälp av olika automatiseringsfunktioner slipper du tidskrävande rutinprocesser och den gemensamma paketpoolen sparar tid och material. Dessutom behåller du alltid översikten över alla produktionsjobb och jobbrelaterade arbeten.
Mjukvara
Från kundförfrågan till leverans av den färdiga detaljen – mjukvaruutbudet från TRUMPF optimerar hela din tillverkningsprocess. TRUMPF kombinerar på ett intelligent sätt mjukvara med maskiner och service till specialanpassade Industri 4.0-lösningar för din Smart Factory.
Inlastning
Automatiserad, snabb, personalsnål och processäker inlastning: Det kan inlastningsenheten LoadMaster.
In- och utlastning
Den kompakta LiftMaster Compact laddar och tömmer maskinen helt automatiskt och extremt snabbt. Med LiftMaster Linear Basic kan du ansluta flera maskiner.
Inlastning, utlastning, sortering och hjälppallsdrift
Automatiseringslösningen LiftMaster utför många olika funktioner. Den lägger in och tar ut, men är även lämplig för pallhanteringen. LiftMaster Store och LiftMaster Store Linear ansluter anläggningen direkt till ett lager. LiftMaster Linear lägger automatiskt in och tar automatiskt ut plåtar via linjäraxeln. Den kan göra detta för upp till tre maskiner och maximalt sex stationer. Materialbufferten är den smarta ingången i automatiseringsvärlden.
Produktutbudet kan variera mellan olika länder och avvika från dessa uppgifter. Vi förbehåller oss rätten till ändringar gällande teknik, utrustning, pris och tillbehörsutbud. Kontakta din kontaktperson på plats för att få reda på om produkten finns tillgänglig i ditt land.
Fotnoter-
Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
-
Den maximala arbetsstycksvikten på båda pallarna är identisk. Det finns dock olika fördelning av arbetsstycksvikten på pallarna. Utan pallväxlare för tunga pallar fördelning max. 30 mm / 30 mm plåttjocklek per pall och format. Med pallväxlare för tunga pallar fördelning max. 50 mm / 10 mm plåtjocklek per pall och format.