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Gute Gründe für Automatisierung beim Biegen

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Gute Gründe für Automatisierung beim Biegen

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Für die Kesselblechfertigung müssen halbschalenförmige Vertiefungen ins Blech eingebracht werden. Zunächst eine harte Nuss für die TruBend Cell 5000. Heute bewältigt die Biegezelle die Umformung vollautomatisch und spart damit eine Menge Zeit.

 – Stefan Fuertbauer
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Das von TRUMPF in Pasching speziell für PNH angefertigte Sonderwerkzeug ermöglicht das automatische Einbringen von halbmondförmigen Vertiefungen für die Kesselblechfertigung.

 – Stefan Fuertbauer
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Fachkräfte sind auch in Ungarn Mangelware. Mit automatisierten Systemen wie der TruBend Cell 5000 mit Bendmaster 150 verschafft sich Geschäftsführer Martin Mitterhumer entscheidende Wettbewerbsvorteile.

 – Stefan Fuertbauer
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Die TruBend Cell 5000 verfügt über eine Presskraft von 230 Tonnen. Bauteile von 3000 x 1500 Millimeter lassen sich bequem darauf bearbeiten.

 – Stefan Fuertbauer
TRUMPF

PNH verarbeitet hauptsächlich Stahl und Aluminium in Dicken von 0,5 bis 20 Millimeter in Serienchargen zwischen zehn und 1.500 Stück.

 – Stefan Fuertbauer
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Die Bearbeitung großer und schwerer Teile mit Gewichten zwischen 60 und 80 Kilogramm sind bei PNH an der Tagesordnung. Um seine Mitarbeiter zu schonen hat Martin Mitterhumer seine Anlage mit Vakuum- und Zangengreifern ausgestattet.

 – Stefan Fuertbauer
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Die TruBend Cell 5000 bietet Martin Mitterhumer was ihm wichtig ist – beispielsweise die kamerabasierte sensorgesteuerte Lageerkennung und die einfache intuitive Bedienung.

 – Stefan Fuertbauer
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Schon nach kurzer Zeit konnte der Dreischichtbetrieb bei PHN auf zwei Schichten reduziert werden.

 – Stefan Fuertbauer
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Auf 15.000 Quadratmetern bietet die PNH Kft. im ungarischen Vasvár die komplette Prozesskette Blech. Gründer und Geschäftsführer Martin Mitterhumer beschäftigt hier 260 Mitarbeiter.

 – Stefan Fuertbauer
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Für die Kesselblechfertigung müssen halbschalenförmige Vertiefungen ins Blech eingebracht werden. Zunächst eine harte Nuss für die TruBend Cell 5000. Heute bewältigt die Biegezelle die Umformung vollautomatisch und spart damit eine Menge Zeit.

 – Stefan Fuertbauer
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Das von TRUMPF in Pasching speziell für PNH angefertigte Sonderwerkzeug ermöglicht das automatische Einbringen von halbmondförmigen Vertiefungen für die Kesselblechfertigung.

 – Stefan Fuertbauer
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Fachkräfte sind auch in Ungarn Mangelware. Mit automatisierten Systemen wie der TruBend Cell 5000 mit Bendmaster 150 verschafft sich Geschäftsführer Martin Mitterhumer entscheidende Wettbewerbsvorteile.

 – Stefan Fuertbauer
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Die TruBend Cell 5000 verfügt über eine Presskraft von 230 Tonnen. Bauteile von 3000 x 1500 Millimeter lassen sich bequem darauf bearbeiten.

 – Stefan Fuertbauer
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PNH verarbeitet hauptsächlich Stahl und Aluminium in Dicken von 0,5 bis 20 Millimeter in Serienchargen zwischen zehn und 1.500 Stück.

 – Stefan Fuertbauer
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Die Bearbeitung großer und schwerer Teile mit Gewichten zwischen 60 und 80 Kilogramm sind bei PNH an der Tagesordnung. Um seine Mitarbeiter zu schonen hat Martin Mitterhumer seine Anlage mit Vakuum- und Zangengreifern ausgestattet.

 – Stefan Fuertbauer
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Schon nach kurzer Zeit konnte der Dreischichtbetrieb bei PHN auf zwei Schichten reduziert werden.

 – Stefan Fuertbauer
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Auf 15.000 Quadratmetern bietet die PNH Kft. im ungarischen Vasvár die komplette Prozesskette Blech. Gründer und Geschäftsführer Martin Mitterhumer beschäftigt hier 260 Mitarbeiter.

 – Stefan Fuertbauer
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