För 70 år sedan öppnade två bröder en verkstad i södra Brasilien. Denna verkstad utvecklades till den största tillverkaren av släpvagnar och semitrailers i Latinamerika. För att hävda denna position och fortsätta att bygga ut satsar Randon-koncernen på en reducerad maskinpark och digitalisering.
Mindre är mer: Med sammankoppling och reduktion till ökad produktivitet.
Utmaning
Det högsta målet för företagets ägare Daniel Randon är att hävda sin ledande roll som ett företag med förutseende som det tillkämpat sig under sju decennier genom att koncernen garanterar aktuella produkter med teknik i toppklass och förutser trender. Därför driver Randon aktivt digitaliseringen av sin produktion framåt. För närvarande befinner sig koncernen i ett stort omställningsprojekt som ska vara slutfört i år. I mittpunkten står reduceringen av maskiner och de driftkostnader som är förbundna med dessa. Målet är tydligt: Randon kommer att arbeta med det största lasersystemet i hela Sydamerika.
Lösning
Avgörande faktor för de lägre driftkostnaderna för de nya TRUMPF-laserskärmaskinerna: Highspeed Eco Med skärmetoden som passar till alla maskiner i TruLaser serie 5000 och en del i serie 3000 sparar Randon upp till 30 procent gas vid laserskärningen. Den avgörande detaljen är en innovativ dysa som till och med möjliggör upp till 70 procent besparing på gasen beroende på material. Skärgasen avviker knappt utan kommer direkt in i snittspalten. Det gastryck som behövs för att befria snittspalten från smält material reduceras dessutom med upp till 60 procent.
Genomförande
Randon byter för närvarande 32 maskiner för produktion av de enorma släpvagnsdelarna mot fem TruLaser-maskiner med olika lasereffekter. Till detta kommer sex TruBend bockmaskiner och ett STOPA lager som maskinerna är förbundna med. Med det nya tillverkningssystemet kommer koncernen att stödja 80 procent av sin släpvagnsproduktion.
Framtidsutsikter
För framtiden ser Randon två alternativ: Om marknaden inte kräver mer produktion kan du arbeta enbart med det nya systemet och får tack vare detta en hög produktivitet till låga kostnader. Om marknaden vill ha mer kan företaget dessutom även använda äldre maskiner som du har kvar. Den fortskridande sammankopplingen av maskinerna med varandra får stöd av Randon-medarbetarna. "Vi använder maskinernas intelligens och kommunikationsförmåga", säger Bernardo Bregoli Soares, industrichef hos Randon.
Ta reda på mer om produkterna
En bra maskin måste vara avstämd så att den når målet utan manuell justering. Med skärmetoden Highspeed Eco sätter du hastighetsrekord vid kvävgasskärning med fastkroppslasern. Beroende på plåttjockleken ökar plåtgenomströmningen med upp 100 % med samma lasereffekt. Dessutom reducerar du skärgasförbrukningen med 70 %.
Det spelar ingen roll om du redan är på väg in i ditt företags uppkopplade framtid med stora steg eller om du bara är i början av denna process – målet är tydligt: Att klara en ständigt ökande komplexitet och sjunkande partistorlekar inom plåtbearbetningen. Med vår innovativa lösningsvärld TruConnect genomför du din Smart Factory steg för steg. Då liknar inget sätt något annat eftersom TruConnect kombinerar olika beståndsdelar till individuella lösningar för dig.
TruBend Serie 5000 är den bockningsmaskin från TRUMPF som fått störst framgångar. Med dess hjälp sköter du allt från programmering till riggning och bockning med ojämförlig produktivitet. Innovativa produktegenskaper som dynförskjutning och det sexaxliga bakre anslaget öppnar upp total användningsfrihet. Ett flertal innovationer som det revolutionerande enkla och intuitiva styrningskonceptet samt innovativa lösningar inom ergonomi MagicShoe underlättar operatörens arbete.