Vid strukturering skapar lasern regelbundet anordnade geometrier i skiktet eller i grundmaterialet så att de tekniska egenskaperna förändras på ett målinriktat sätt och ny funktion skapas. Ett exempel vid ruggning eller applicering av (olje-)fördjupningar för definierade glidegenskaper. Det enskilda elementet i en sådan struktur är ofta bara några mikrometer stort. Korta laserpulser med mycket hög pulseffekt alstrar så hög energitäthet att materialet oftast förångas direkt (sublimering). Varje laserpuls skapar därvid en liten fördjupning så att smältning förhindras i hög grad.
Med laserstrukturering uppnås vissa egenskaper som exempelvis påverkar friktionsegenskaper eller den elektriska resp. termiska ledningsförmågan. Dessutom ökar laserstruktureringen vidhäftningsförmågan och förlänger arbetsstyckets livslängd.
Vid strukturering av ytor med lasern behövs inga extra strålmedel eller kemiska medel som måste hanteras som avfall vilket är tidskrävande och dyrt.
Lasern uppnår kontrollerade, mikrometerstora strukturer som är mycket enkla att reproducera.
I motsats till mekaniska verktyg som snabbt slits utarbetar lasern beröringsfritt och därmed helt slitagefritt.
Med laserbearbetning finns ingen smälta eller andra bearbetningsrester på komponenten.
Vid laserstrukturering uppnås regelbundna geometrier med hjälp av laserstrålning (oftast pulsad) som är reproducerbar i ett ytskikt. Materialet smälts kontrollerat med laserstrålen och stelnar genom en lämplig processtyrning till en definierad struktur.
1. Laserstrålningen träffar arbetsstyckets yta.
2. Laserstrålningen värmer upp det absorberande materialet.
3. När smältan stelnar bildas strukturer.
Vår expert förklarar för dig hur laserstrukturering fungerar, vart det användas och vilken utrustning du behöver.
Vid limning är ytförbehandlingen och förberedelsen med lasern en viktig del av processkedjan och ett effektivt och miljövänligt alternativ till konventionella förberedelseförfaranden. Rengöring och strukturering: TRUMPF; lim: DELO.
Svets- och limtekniker kräver rena och lätt strukturerade ytor. Strukturering och rengöring sker i ett och samma processteg med laser före limning – lokalt på fogstället. Genom strukturering uppnås en bättre lösbarhet med limmet. Det ger ökad vidhäftning och mer långvarig stabilitet för limförbandet. Denna lasermetod kan enkelt integreras i automatiserade produktionslinjer.
Genom laserstrukturering kan funktionsytornas tribologiska egenskaper förbättras exakt. Denna metod används till exempel för tillverkning av bilkomponenter.
Lasern skapar mikrostrukturer med bakskär i den metalliska sammanfogningspartnern som gör det möjligt för plasten att fästa i metallytan. Detta förfarande används exempelvis vid tillverkning av fordonskomponenter eller vitvaror.& Inom lättviktskonstruktion& får metall-plast-förband får en allt viktigare roll eftersom de kombinerar den höga hållbarheten och styrkan hos metaller med den låga vikten och stora designfriheten hos plast.
Lasern skapar mikrostrukturer med bakskär i den metalliska sammanfogningspartnern som gör det möjligt för plasten att fästa i metallytan. Sådana förband återfinns i kyl- och värmesystem, exempelvis för batterisystemkylning i batteripaket. Den ger optimala driftsförhållanden.
Vi har sammanställt tematiskt intressanta vitböcker åt dig
