Vid kopparsvetsning med grön våglängd har användaren nytta av hög absorption av laserljuset och hög processeffektivitet. Den gröna lasern demonstrerar sina fördelar inom värmeledningssvetsning. På grund av den speciella nyckelhålsformen uppstår en försumbar mängd sprut även vid djupsvetsning. Helt oberoende av materialytan – polerad, borstad, oxiderad eller etsad – med grön laserstrålning kan kopparsvetsfogar alltid skapas processäkert och med konsekvent kvalitet.
Svetsa koppar – en tillämpning, några utmaningar
Komponenter av koppar har en viktig roll i många branscher: oavsett om det är inom e-mobility, elektronik eller inom smyckes- och urmakeribranschen – vid svetsning av det högreflekterande materialet finns det två stora utmaningar: svetsfogar med jämnt hög svetsfogskvalitet och låg sprutbildning. Det är här lasern kommer in. Eftersom det med kontaktlöst verktyg är möjligt att skapa förbindelser med hög hållfasthet, som är absolut reproducerbara och som har hög ledningsförmåga. Dessutom behövs jämfört med TIG-svetsning inget ytterligare material som skulle göra komponenten tyngre.
Kopparsvetsning – stabilt och nästan helt utan sprut
Med vilka olika metoder kan man svetsa koppar?
TIG-svetsning, lödning, skruvning – Vilka fördelar har kopparsvetsning med lasern jämfört med alternativa metoder?
Jämfört med TIG-svetsning, skruvning eller mjuklödning kan alltid likadana svetsfogar skapas utan tillsatsmaterial med lasern.
Vid kopparsvetsning med laser undertrycks porbildningen effektivt genom den optimerade smältbadsdynamiken. Sprut reduceras effektivt.
Oberoende av kvaliteten på materialytan levererar den gröna lasern svetsfogar som alltid har likadan kvalitet.
Svetsningen av förbindelser mellan koppar och aluminium är möjligt med minimal blandning av materialen (intermetallisk fas) vilket leder till hög mekanisk stabilitet och ledningsförmåga.
Lasern är ett beröringsfritt verktyg utan slitage Komponenterna blir varken smutsiga eller skadade.