En fördel med Black Marking är den så kallade synvinkelstabiliteten. Den mycket höga, jämna kontrasten från alla synvinklar beror på regelbundna nanostrukturer som ett flertal gånger diffust reflekterar och absorberar ljuset. Framför allt i klock- och bilindustrin, där många synliga delar används, utgör detta en kvalitetsegenskap.
Black Marking – permanent, djupsvart och korrosionsbeständig märkning
Black Marking är en metod inom laserbearbetning som leder till en mycket mörk, och kontrastrik text på ytan utan att material avlägsnas. Extremt korta laserpulser genererar strukturer i nanometerområdet på ytan. Den mikrostrukturerade ytan reducerar ljusets spridning och det uppstår en märkning med konstant djup och permanent svart färg. Om laserpulsen som används för märkningen är ultrakort blir färgändringen inom vissa intervaller dessutom korrosionsbeständig. Orsaken till detta är att vid användningen av ultrakortpulslaser blir den värmepåverkande zonen ytterst liten och det finns tillräckligt fritt krom på ytan som kan bilda ett självläkande oxidskikt.
En översikt över fördelarna
Är du nyfiken på vilka fördelar Black Marking har för er märkningsuppgift?
Våra experter ger gärna råd.
Whitepaper: Korrosionsbeständig Svart Märkning
Upptäck vårt Whitepaper om metoden Svart Märkning (Black Marking) och vilka användningsområden den har inom medicinteknik. Här kommer du till Whitepaper!
Metodbeskrivning
- Ytstruktur: Ultrakortpulslaser med en pulslängd i området kring piko- eller femtosekunder utgör grunden för korrosionsbeständig Black Marking. Den gör det principiellt sett möjligt att bearbeta material helt utan termisk eller mekanisk påverkan. Detta beror på att laserpulsen, och därmed tiden med energitillförseln, är så kort att värmetransport till angränsande atomer inte förekommer. Det förhindrar termiska spänningssprickor, som kan inträffa vid konventionell anlöpningpå grund av olämpliga val av parametrar. Därför talar man även om en ”kall bearbetning”. Lasern strukturerar materialet i nanometerområdet.
- Oxidskikt: Utöver ytstrukturering utgör kromdioxidfilmen den andra viktiga rollen vid korrosionsbeständig Svart Märkning: Den låga värmetillförseln jämfört med anlöpningsmärkning med nanosekundlaser gör att det finns tillräckligt fritt krom på ytan, vilket främjar den självläkande processen hos det passiva skiktet. Det bildas ett korrosionsbeständigt skikt med kromit (Fe2-Cr2O4) och magnetit (Fe3O4) samt skikt av en blandningsfas: FeFe2-xCrxO4 (järnkrom-spinell).
- Passivering: Efter märkningen rengörs de medicinska produkterna. Läsbarheten och hållbarheten hos lasermärkningen kan därför påverkas på grund av längre verkningstider, aggressivare rengöringsmedel eller högre temperaturer. För efterbehandling använder man sig därför ofta av en riktad passivering. I den här processen, ett syrabad som består av salpeter eller citronsyra, tas element (t.ex. fria järnjoner) med hög reaktionsbenägenhet bort och främjar en ren, snabb bildning av ett nytt kromoxidskikt för ännu bättre korrosionsbeständighet. Samtidigt rengörs ytan och sulfider tas bort.
Hitta nu den perfekta märklasern
Vilka märklasrar som passar bäst för er tillämpning kan du ta reda på med hjälp av TruMark Product Finder!
Tillämpningsexempel för Svart Märkning
Black Marking med TruMicro Mark
I den här videon kan du se hur TruMicro Mark använder Black Marking för att markera komponenten med en djupsvart, spårbar och korrosionsbeständig UDI-kod (Unique Device Identification).
Whitepaper
Vi har sammanställt tematiskt intressanta vitböcker åt dig
Är du nyfiken på vilka fördelar Black Marking har för er märkningsuppgift?
Våra experter ger gärna råd.