Lands-/region- och språkval
Headerbild amorfa metaller

Skriva ut amorfa metaller i 3D

Det nya supermaterialet inom additiv tillverkning

Extremt fasta, men samtidigt mycket elastiska: amorfa metaller, som även kallas för metalliskt glas, är DET nya supermaterialet med många högteknologiska tillämpningar inom 3D-utskrift. Dess spännande egenskaper innebär en enorm potential för innovativa komponenter inom  medicinteknik, flyg- och rymdtrafik, robotik, e-mobilitet och inom lifestyle-området.*

Vad är amorfa metaller?

Amorfa metaller kallas även metalliskt glas och är verkligt ovanliga allround-talanger. Trots deras extrema hållfasthet är de samtidigt högelastiska. Det är ju egentligen två motsatser, men de unika egenskaperna hos metalliskt glas gör det möjligt. Amorfa metaller har till skillnad från kristallina material ingen ordnad gitterstruktur Detta uppstår genom en hög avkylningstakt hos smältan. Detta förhindrar att partiklarna i metallen ordnar sig regelbundet. Resultatet: en amorf, dvs. icke-kristallint fast ämne där atomerna stannar kvar i ett i det närmaste oordnat tillstånd.

Vilka fördelar har metalliskt glas?

Hög hårdhet och hållfasthet kombinerat med hög elasticitet: Denna unika kombination ger många fördelar vid tillverkning av amorfa komponenter.

Isotropt förhållande

Amorfa komponenter har samma materialegenskaper i alla riktningar. Detta ger många fördelar, som additiv tillverkning, eftersom byggvolymen kan utnyttjas optimalt i kombination med komponentens riktning.
 

Biokompatibilitet

3D-utskrivna amorfa komponenter är biokompatibla och lämpar sig därmed mycket väl för många medicintekniska tillämpningar. På så sätt kan amorfa implantat anpassas individuellt efter patientens kropp.

Elasticitet

Amorfa metaller har en hög sträckgräns kopplad till en elastisk töjning på nästan 2 %. Detta medför många fördelar vid tillverkning av implantat, sensorer och kopplingar mellan fasta material, eftersom fjädringen blir betydligt bättre.

Lättviktskonstruktion

Tack vare sin höga hållfasthet kan komponenter av amorfa metaller utformas tunnare, med mindre material och därmed lägre vikt. Detta är särskilt viktigt inom robotik och medicinteknik, men även inom flyg- och rymdteknik samt för e-mobilitet.

Användning i mycket kalla miljöer

Amorfa metaller är smidiga vid låga temperaturer. Det betyder att de passar mycket bra för användning i extremt låg temperatur där de behåller sina egenskaper. Denna materialklass lämpar sig mycket väl för flyg- och rymdteknik.

Slitagetålighet

Amorfa metaller har mycket hög hårdhet och låg avslipning som är jämförbar med keramik. Denna egenskap gör dem särskilt användbara för komponenter som utsätts för höga påfrestningar vid verktygs- och komponentbygge samt för livsstilsprodukter som kvalitetsklockor.

Amorfa metaller – tre frågor om det nya supermaterialet

Hur kan 3D-utskrift användas för amorfa metaller?

TRUMPF och Heraeus AMLOY har tillsammans utvecklat en metod som jobbar med mycket fint fokus och extremt liten smältvolym. Värmen leds snabbt bort. Så uppnås den kritiska avkylningstiden på 200 Kelvin per sekund: Ur pulverbädden växer ett individuellt anpassat och amorft fruset implantat.

Vilka fördelar har amorfa metaller för implantat?

Eftersom metalliskt glas inte innehåller något kristallgitter har det helt andra egenskaper än andra metaller. Det är på en och samma gång extremt fast, högelastiskt och mycket slitagetåligt. Det innebär att implantat av amorfa metaller tål de enorma påfrestningar som de utsätts för i människokroppen. Det är inte bara slag eller stötar som är exempel på sådana påfrestningar. När vi biter och tuggar är belastningen på käkbenet regelbundet hög och ett revben utsätts för cirka åtta miljoner andetagsrörelser per år.

Varför lämpar sig metalliskt glas särskilt väl för 3D-utskrift av skelettdelar?

Amorfa legeringar har en elasticitetsmodul som liknar mänskliga ben i hög utsträckning. Det är en enorm fördel för läkningsprocessen och för belastningsförmågan på den del av kroppen som tidigare varit försvagad. Samtidigt är legeringarna korrosionståliga och certifierat biokompatibla.

Amorfa metallegeringar – fyra egenskaper i fokus

Heraeus AMLOY har utvecklat innovativa legeringar som bland annat passar utmärkt för tillverkning av innovativa implantat. I utbudet finns zirkoniumbaserade legeringar som Amloy-ZR01 och Amloy-ZR02. Den sistnämnda är ett biokompatibelt certifierat ämne enligt ISO 10993-5 och ISO 10993-12. Dessutom används titan som material i medicinska komponenter som skelettimplantat eller pacemakers. Den aktuella forskningen om titanlegeringar för medicinsk användning ser mycket lovande ut. Amorfa legeringar – oavsett om de innehåller titan eller zirkonium – har många egenskaper som gör dem lämpliga för specifika tillämpningar.

Elasticitetsmodul

Amorfa metaller har en låg elasticitetsmodul (e-modul 87 GPa vid Amloy-ZR01 och 89 GPa vid Amloy-ZR02). Eftersom de är jämförbara med det mänskliga skelettet lämpar sig legeringarna mycket bra för medicinska tillämpningar.

Hårdhet

Metalliska glas kännetecknas av en mycket hög hårdhet på upp till 540 HV vid Amloy-ZR02. Det ger en mycket god slitagetålighet som exempelvis passar bra vid tillverkning av exklusiva livsstilsklockor.

Sträckgräns

Amorfa metaller har en mycket hög sträckgräns (1 300 MPa). I kombination med att de är tunnare än stål är de därför mycket lämpliga för användning i lätta konstruktioner.

Elastisk töjbarhet

Den mycket höga elastiska töjbarheten (1,5 %) hos amorfa metaller sörjer för att komponenterna tar upp mycket energi inom det elastiska området och frigör den på nytt utan deformationer. Det gör att dessa legeringar lämpar sig särskilt väl för tillämpningar som kräver elasticitet.

Whitepaper

PDF - 3 MB
Få all information om tillverkning av amorfa komponenter
Hur kan amorfa metaller bearbetas med additiv teknologi? Vilka amorfa legeringar och materialegenskaper finns det? Dessa och många andra frågor – med stöd av teknisk data – hittar du i det gemensamma whitepaper från TRUMPF och Heraeus AMLOY.
Vilka amorfa tillämpningar finns det?

Från livsstilsklockor till medicinteknisk och lätta konstruktioner: Amorfa metaller skapar nya användningsmöjligheter för många olika branscher. En stor fördel utgörs av kombinationen av 3D-tryck och metalliskt glas. Ta reda på mer om det!

Ta reda på mer

Vilka amorfa tillämpningar finns det?

Från livsstilsklockor till medicinteknik och lätta konstruktioner: Amorfa metaller skapar nya användningsmöjligheter för många  branscher.  Kombinationen av 3D-utskrifter och metalliska glas ger en mycket stor fördel: Materialet kan bearbetas på bästa sätt och det går att skapa även mycket små strukturer med släta ytor. Applikationer som kräver mycket hög korrosions- och slitagetålighet kan tillverkas på bästa sätt. 

Medicinteknik

Med amorfa metaller får medicintekniken exakt vad den behöver: de perfekta materialen för tillverkning av  skalpeller  som håller länge eller minimalt invasiva  instrument. Amorfa metaller kan dock även spela en viktig roll i människokroppen – som implantat.

Livsstilsprodukter

Polerbara ytor av hög kvalitet och reptålighet ger livsstilsprodukter det ”lilla extra”. De är därför mycket viktiga för underhållningselektronik, klockor och smycken i premium-segmentet.

General Industries

Genom den additiva modellen kan många industriellt tillverkade komponenter tillverkas i ”ett stycke”. Det betyder att  komponenterna inte måste tillverkas separat och därefter monteras.

Med de här maskinerna gör du amorfa utskrifter – till och med i serie

Därför är 3D-utskrifter och amorfa metaller ett verkligt dream team: Läs vidare om hur  TruPrint-systemen från TRUMPF och de högrena, specialoptimerade pulvren från Heraeus AMLOY samverkar perfekt.

Ta reda på mer

Med de här maskinerna gör du amorfa utskrifter – till och med i serie

Ett verkligt dream team: 3D-utskrift och amorfa metaller. Med andra ord: TruPrint-systemet från TRUMPF och de högrena, specialoptimerade pulvren från Heraeus AMLOY. TruPrint 1000 och 2000 lämpar sig särskilt väl för utskrift av amorfa  metaller. De små stråldiametrarna möjliggör högsta ytgods. Detta förenklar, eller avlägsnar till och med behovet av, efterbehandling av applikationerna. Överskottspulver kan återanvändas ”inert” i processen, även vid skyddsgas. Detta skyddar materialet mot skadlig påverkan som syrgas, som reagerar snabbt med metalliskt glas. Med en stråldiameter på 55 µm skapar lasern ett litet smältbad. Värmen leds snabbt bort och den kritiska avkylningshastigheten på 200 kelvin per sekund bibehålls. Det innebär att metallen inte kan kristalliseras. I TruPrint 2000 täcker två stycken lasrar på 300 Watt vardera hela byggvolymen parallellt. På så sätt kan amorfa komponenter serietillverkas med hög kvalitet och produktivitet. Tack vare Dank Condition Monitoring, Powder Bed Monitoring och Melt Pool Monitoring kan dessutom fel i processen upptäckas tidigt. En riktigt bra sak.

Ask the Expert: Vår materialspecialist Christian Schauer förklarar

Christian Schauer berättar om de nya metalliska glasen och deras särskilda egenskaper och tillämpningar.

Whitepaper

PDF - 3 MB
Få all information om tillverkning av amorfa komponenter
Hur kan amorfa metaller bearbetas med additiv teknologi? Vilka amorfa legeringar och materialegenskaper finns det? Dessa och många andra frågor – med stöd av teknisk data – hittar du i det gemensamma whitepaper från TRUMPF och Heraeus AMLOY.
PDF - 782 KB
Hörlurshölje i amorf legering för evigt
Heraeus AMLOY och Sennheiser visar vad 3D-utskrift, högpresterande ljudteknik och den nya materialklassen amorfa legeringar har gemensamt. Den gemensamma vägen från de första proverna via kvalitetsstandarder och valideringsiterationer till den slutliga toppmoderna produktionsprocessen i additiv serieproduktion av det amorfa metallhöljet för IE 600.

Ytterligare information om amorfa metaller finns på: www.heraeus-amloy.com

Detta kan också vara intressant för dig

Showroom Additive Manufacturing

Additive Manufacturing Showroom på TRUMPF Campus i Ditzingen ger en direkt insyn i den additiva tillverkningen med Laser Metal Fusion och laserpåsvetsning samt åskådliga branschapplikationer och framgångshistorier från våra kunder – direkt konsultation från våra experter.

TruPrint 1000
TruPrint 1000

Vill du tillverka mindre serier eller prototyper med Laser Metal Fusion? Upptäck då vår kompakta maskin TruPrint 1000 för3D-utskrift av metallkomponenter.

TruPrint 2000
TruPrint 2000

Letar du efter ett ekonomiskt maskinkoncept med enastående tryckresultat? TruPrint 2000 uppfyller exakt dessa krav. Med Fullfield Multilaser, som består av 2 x 300 W (som option 2 x 500 W) lasrar, en stråldiameter på 80 µm och en kort beläggningstid, levereras utmärkta resultat.

*Källa headerbild: Heraeus AMLOY

Kontakt
Service och kontakt