Kapacitet, driftsäkerhet och automation – nyckelord när Tranås Rostfria investerar

Tranås Rostfria har nästan dubblat sin omsättning sedan 2016 och under samma period investerat i en stor maskinpark med bland annat, två robotceller för kantpress, en rullvals, en ny pulverlackering med robot. Från TRUMPF har de en automatiserad fiberlaser och en automatiserad stansmaskin och väntar nu på sin första kantpress från TRUMPF där de valt att dessutom satsa på verktygsväxling. Vi har en fantastiskt bra maskinpark idag, säger Tim Liljeblad, verksamhetschef sedan 2020.

SheetMaster för in- och utlastning, stapling och sortering är snabb och processäker. Sugkoppar tar plåtar från inlastningsstationen och transporterar dem till maskinbordet. SheetMaster lägger färdiga detaljer på en utlastningsplattform. Med extra komponenter och anslutningsalternativ kan automatiseringskomponenten bli ännu effektivare.  

Tranås Rostfria är en till närmare 95 % ren kontraktstillverkare som tillsammans med TR Equipment ingår i industrikonstellationen TR Group i Tranås AB. Sedan 2021 ingår gruppen i sig i koncernen Midaq Industry AB. Det är väldigt positivt för oss att ingå i ett större sammanhang, säger Tim. Vi har tack vare det ett brett nätverk med många synergier. Tranås Rostfria beskriver sig själva som en svenskägd ISO-certifierad legotillverkare i tunnplåt inom områdena stansning, laserbearbetning, svetsning, bockning, pressning, pulverlackering och montering. Vi är i dagsläget 37 anställda och därmed inte så stora men vi har ändå allt för att vara en komplett leverantör, säger Tim, och vi kan samtidigt tillhandahålla det lilla och personliga bolagets flexibilitet. Hög kundservice och ett bra samarbete är grunden i hela vår existens, där vi alltid gör vårt yttersta för våra befintliga kunder.

En väldigt uppskattad funktion vi inte har i den äldre stansmaskinen är tidsparallell in och utlastning, berättar Tim. Det innebär att man kan hantera in- och utpallarna under tiden maskinen fortsätter att stansa. Det är den absolut största fördelen vi märkt i ren effektivisering och vi är supernöjda med den. Vi valde även funktionen aktiv dyna för högsta tänkbara detaljkvalitet med repfri bearbetning och formning både uppifrån och nerifrån. Den är vi också väldigt nöjda med.

I och med investeringen i ytterligare en stansmaskin behövdes det frigöras en hel del yta i fabriken. Flytten av flertalet maskiner och logistiken kring detta har varit en utmaning då produktionen har gått på högvarv samtidigt, berättar Tim. Men i slutändan blev flödet i fabriken mer optimerat och alla är väldigt nöjda med den nya layouten. Det är dessutom verkligen musik för öronen nu att gå där nere och höra två stansmaskiner smattra, skrattar Tim. De senaste drygt tio åren har Tranås Rostfria enbart köpt laser- och stansmaskiner från TRUMPF. Bland annat för att personalen förstås kan maskinerna men även för att märket håller så hög kvalitet. Att som legoleverantör ha en TRUMPF är som att äga en Rolls Royce – det är det man vill köra, skrattar Tim.  Vi har också ett väldigt bra samarbete med TRUMPF som har fungerat bra ifrån sälj till installation. Vi har förståelse för varandra i inkörningsprocessen och är lösningsorienterade tillsammans. Det är den bästa kombinationen.

Tranås Rostfria arbetar trots namnet idag främst i galvat och i svartplåt samt lite rostfritt och aluminium. Rostfritt var störst förr och det här är en firma som startades redan 1945, berättar Tim, som själv kom in 2018. En styrka som vi har, betonar Tim, är att vi alltid är med tidigt i processen. På så sätt kan vi vara med och påverka utförande direkt. Ofta kan vi tillhandahålla en mindre komplex lösning än ursprungsidén vilket så klart är väldigt fördelaktigt och blir billigare bättre och snabbare och då kan vi också ge rätt pris från början. Vi har blivit väldigt duktiga på detta och har samarbete med externa designers, ex inom möbelindustrin. Vi har två konstruktörer på plats trots att vi inte är ett så stort företag. Det är en viktig service. En annan styrka är den egna lackeringen i huset som gör oss väldigt flexibla och tar bort beroendet av andra i slutskedet av processen.

Driftsäkerhet, kapacitet och automation är som sagt a och o för Tranås Rostfria och det är det som kännetecknar alla investeringar. Nu väntar vi på vår kantpress TruBend 5130 med verktygsväxlaren ToolMaster, säger Tim. TruBend 5000 maskinerna är kända för att vara oerhört produktiva och omfattande med ett stort antal funktioner. Vi har bland annat satsat på ACB vinkelmätning med laser. Bockningen påverkas av en mängd faktorer såsom variationer i materialet på grund av olika plåttjocklekar, plåtens valsriktning och vilka återfjädringsegenskaper den har. Därmed är det svårt att direkt hitta den perfekta vinkeln och oftast måste flera provbockningar göras innan man kan köra i gång. ACB systemet säkerställer att man får en exakt och precis vinkel från den allra första detaljen. En annan fördel vi ser fram emot är den senaste kantpressprogrammet som är utvecklad så att man får förslag på bockordningen, säger Tim. Den kompetensen i maskinen är ovärderlig. Verktygsväxlaren är det jag ser mest fram emot, säger Tim. Den valde vi den främst för effektiviteten då den minskar ställtiderna avsevärt. Men den har även en mycket hög driftsäkerhet då verktygsväxlingen sköts direkt i maskinen och det blir färre som hanterar de olika verktygen på så sätt. Det ska bli riktigt kul att köra TRUMPF här också, säger Tim.

Nästa investering som står på tur är troligtvis en ny förbehandling samt tork till vår lackering. Efter detta finns inga konkreta planer men man sneglar ju hela tiden mot ny teknik och det gäller att våga satsa framåt, säger Tim. I framtiden vill vi helt klart automatisera ännu mer. 2022 ska vi omsätta 75 miljoner och målet 2025 är 90 miljoner, berättar Tim.

Tranås Rostfria har även som målsättning att vara ”Tranås bästa arbetsgivare” inom produktion. Det har gjort att de satsat på arbetsmiljön med exempelvis låg ljudnivå samt ljusa och fräscha lokaler. Operatörerna både programmerar och håller i gång maskinerna vilket gör tjänsten mer utmanande och därmed roligare för dem. Vi har ett bra samarbete med industrigymnasiet och bjuder in dem på besök, berättar Tim. Vi vill visa hur hightech det faktiskt är i dagens industri, samt att vi förstås vill försöka fånga upp dem till vår verksamhet. Vi kan bland annat erbjuda praktikplatser och nästan hälften av de som jobbar hos oss idag kommer ifrån industrigymnasiet.