Goda relationer, maxad effektivitet och ändamålsenliga investeringar banar väg för SVAB

Företaget SVAB ägs och drivs av bröderna Marcus Silvander och Mathias Norén. Sedan ett antal år tillbaka erbjuder SVAB skärning med gas, plasma, vatten och laser. Men även ytterligare bearbetningstekniker som fräsning, borrning, gängning och kantpressning.

Företaget har alltid utgått från efterfrågan för att växa och under åren vuxit med ny teknik. TRUMPF klev i och med investeringen i den nyaste laserskärmaskinen in som ny samarbetspartner till SVAB och stärkte upp deras maskinpark för att just möta efterfrågan. Idag står SVAB stadigt som en komplett legoleverantör av nyckelfärdiga detaljer där tyngre fordonsindustri är den största kundgruppen. Företaget omsätter idag 35 miljoner på 10 anställda.

Relationsbyggande och förtroende är något som genomsyrar brödernas företagande. De strävar alltid efter att vara lyhörda, effektiva och arbeta nära sina kunder. Snabbhet och perfektion går här hand i hand med engagemang, noggrannhet och effektivitet i varje enskild detalj. ”Vi fick en fantastisk bra relation till TRUMPF direkt som faktiskt blev mycket avgörande för investeringen”, säger Marcus. ”Jag gjorde givetvis även en del research bland kollegor i branschen och vi vet att TRUMPF är ett starkt märke med hög kvalitet, men det är väldigt viktigt för oss med bra relationer”.

”Vi ska kunna svänga runt på en femöring och leverera oerhört snabbt till hög kvalitet” säger Marcus. De har även medvetet valt att ha en överkapacitet i sina maskiner i stället för att maxa hela tiden. ”Kapacitet som gynnar oss när det till exempel kommer någon som behöver sina detaljer nästa dag, då löser vi det, säger Mathias”. En annan aspekt i investeringen var också en föranledd order där SVAB på sikt behövde kunna tillhandahålla skärning med nitrogen i 4 – 6 millimeter spannet vilket kräver en 6 KW laser. ” Detta är en perfekt investering för vår verksamhet, säger bröderna, maskinen är vansinnigt snabb och vi får ut mängder av detaljer”.

Sugkoppsramen utgör grundkomponenten och innehåller såväl bärsugkopp för transport av plåtämnen som gallertänder för transport av den tillskurna plåten. På SVAB har man valt att ha manuell sortering i dagsläget och använder automationen till att plocka in ny plåt och plocka bort det som är skuret. ”Det här är för oss den nivån av automatiseringslösning vi tycker är bäst där vi befinner oss idag”, säger Mathias. ”Kombinationen av LiftMastern och lasern fungerar verkligen perfekt för oss, tillägger Marcus”.

En av TruLaser 3030 fibers så kallade smarta funktioner är den automatiska dysväxlaren, vilken Marcus och Mathias pratar varmt om. ”Det är en otroligt bra funktion som sparar massa tid”, säger Marcus. Att linser och skärdysor är i bästa möjliga kondition är avgörande förutsättningar för att uppnå tillförlitliga processer och hög detaljkvalitet. Om dysan inte arbetar som den ska kan det resultera i gradbildning och extraarbete. Automatisk dysväxlare säkerställer hög dyskvalitet även i helautomatisk drift. På en del maskiner finns en kamerafunktion som kontrollerar dysans parametrar regelbundet. Är dysan ok fortsätter maskinen att skära med den – annars byts den ut automatiskt. Operatören slipper att regelbundet stänga av maskinen, kontrollera dysan och byta ut den manuellt.

Efter att bröderna år 2000 köpte sin egen första vattenskärmaskin hyrde de in sig i bussgarage i Alstermo på 220 kvadratmeter. Allteftersom efterfrågan ökade och kundbehoven ändrades ökade behovet av nya maskiner, och som en följd av det också behovet av större lokaler. Vid 2009 är de 5 anställda med en laserskärmaskin, två vattenskärmaskiner, två fleroperationsmaskiner. ”Det rullade på fantastiskt bra för oss”, berättar Marcus ”och vi har turen att få tag i en lokal på 4900 kvadratmeter hemma i Alstermo.” 

Vad är då nyckeln till framgång mer för SVAB förutom en optimerad produktion, flexibilitet, snabba leveranser och goda relationer? ”Vi har världens bästa anställda”, svarar Marcus utan att tveka. ”De är inte så många men de är fantastiskt lojala och flexibla och presterar optimalt”. SVAB har även, värt att nämna, ett kvalitetssystem, ISO 9001 som omfattar försäljning och produktion inom laser- och vattenskärning samt skärande bearbetning. De arbetar även med certifiering enligt ISO 14001. Slit och tuffa lärdomar är också faktorer som resulterat i företagets tillväxt. Under 2014 tappade SVAB en stor kund som stod för en större del av omsättningen. Det blev en hård smäll och det tog flera år att komma på fötter igen då de tvingades se över organisationen och göra noggranna efterkalkyler. ” Vi bestämde oss för att sätta ned spaden och ta helt nya tag, berättar Marcus. Nya mål sattes för företaget 2015 med ökning i omsättning och resultat på 20% per år och detta har SVAB nått varje år sedan dess.

Målet för 2025 är att nå 50 miljoner vilket Marcus och Mathias ödmjukt men bestämt är övertygade om att de når. Nästa steg för att komma dit är att bygga ut med ytterligare 1700 kvadratmeter lager för ett ännu bättre materialflöde. Längre fram ser de fram emot att automatisera mer i fabriken och när det kommer till laserskärning blir det garanterat en till. ”Men nästa gång blir det troligen en kraftigare maskin,  säger Mathias, det brukar bli ett par hopp upp när man tar nästa steg”. Flera spännande projekt väntar och de ska även köpa mer mark intill för att ha potentialen att växa mer framöver. ”Vi kommer så klart fortsätta växa, säger Mathias och Marcus fyller i - ”att driva företag är det roligaste vi vet”