Ako podnik vytvárajúci špičkové technológie by sme chceli podporovať našich zákazníkov v znižovaní ich uhlíkovej stopy. Robíme to výrobou moderných strojov a laserových systémov s inteligentnými funkciami a optimalizáciou výrobných procesov. Okrem toho ponúkame našim zákazníkom výrobné systémy s možnosťou ich rozširovania a renovované použité stroje.
Ako môžete s TRUMPF-om udržateľne vyrábať?
Ponúkame udržateľné riešenia a pracujeme s vysokým nasadením na inovatívnych produktoch, pomocou ktorých dokážete šetriť energiu a materiál.
Rozumieme Vašim aplikáciám a pomáhame Vám využiť Vaše zariadenie najlepšie ako je to možné a úspešne vytvárať udržateľné procesy.
Vďaka doplnkovým výbavám a zapojeniu starších strojov (retrofitting) je možné flexibilne prispôsobiť Vaše jestvujúce zariadenia TRUMPF novým požiadavkám efektivity a ochrane životného prostredia.
V našom stredisku opätovného predaja kompletne repasujeme použité stroje a dávame im druhý život. Vďaka opätovnému použitiu telies strojov šetríme materiál a energiu.
Štyri prístupy k lepšej ochrane klímy vo Vašej výrobe
Efektívne riešenia pre lepšiu klimatickú ochranu vo Vašej výrobe
Chceli by ste spoznať viac riešení, pomocou ktorých bude Vaša výroba viac udržateľná?
Vyberte si, či by ste chceli šetriť energiu, materiál alebo prevádzkové prostriedky – a my Vám ukážeme, pomocou ktorých riešení to je možné.
Využívanie potenciálov jestvujúcich strojov
Máte laserové zariadenie alebo obrábací stroj TRUMPF. Poznáte a využívate všetko, čo v nich je? Pre šetrenie surovín, energie alebo spotrebného materiálu je možné priškrtiť na niekoľkých rôznych miestach. Patrí k tomu napríklad nesting, konštrukcia dielcov, školenia alebo voľba technológie.
Vysoko kvalitné originálne diely s nálepkou Xchange vezmeme v prípade výmeny späť – a repasujeme ich na opätovné využitie. Renovované dielce si tak nájdu cestu späť do obehu.
Šetriť plech znamená šetriť CO2. Či už pri rezaní laserom alebo pri vysekávaní: Rozmiestnite Vaše dielce tak, aby bol maximálne využitý plech. Pomocou programovacieho softvéru TruTops Boost to je jednoduché. Zohľadňuje tak proces (rezanie alebo vysekávanie) ako aj vyhadzovanie dielcov.
Vďaka monitorovaniu stroja Condition Monitoring sa opravy a údržby Vašich strojov a zdrojov lúča vykonávajú podľa skutočnej potreby. Konkrétne to znamená: Chladiaca kvapalina, olej alebo dielce sa vymenia až vtedy, keď to je skutočne potrebné. Ak nastane porucha, často nie je nutné nič meniť ale len nastaviť. Čisto udržiavané zariadenia prispievajú k vysokej miere zhodných dielcov.
Vďaka efektívnemu nestingu na materiáli zo zvitku namiesto tabuľového plechu môžete na stroji TruLaser 8000 Coil Edition ušetriť až do 1.700 ton ocele ročne. Zodpovedá to približne 4.000 tonám CO2 a 1,6 miliónu Eur nákladov na materiál.
Neustále ďalej vyvíjame stroje a procesy. Ostaňte pri kormidle: Maximálny výkon vďaka online aktualizáciám. Pravidelné školenia Vášho tímu pomôžu vyrábať spôsobom šetriacim zdroje. Jestvujú napríklad školenia optimalizácie dielcov alebo aktualizácie pre obsluhujúci personál.
Znížte Vašu spotrebu materiálu pri vysekávaní až o 50 percent – pomocou spevnenia tenkých plechov drážkami. Odľahčená konštrukcia šetrí hmotnosť, čo zjednodušuje aj prepravu hotových dielcov. Všetko čo na to potrebujete: Odvaľovací nástroj na drážky.
Vysekávanie je v porovnaní s rezaním laserom technológia šetriaca energiu. Proces ako taký má nižšiu spotrebu prúdu; kratšie výrobné časy pri jednoduchých opakujúcich sa geometriách takisto šetria energiu. Pozinkované materiály by sa všeobecne nemali rezať laserom, pretože s pozinkovanou vrstvou sa odparí aj antikorózna ochrana. Už pri programovaní teda dbajte na správny výber optimálnej technológie. Naši špecialisti Vám radi dodajú porovnávacie údaje o spotrebe energie.
Emisná norma Euro 7 zvyšuje požiadavky na brzdové kotúče. Vďaka patentovanej technológii zvýšite laserovým naváraním kvalitu vytvoreného povrchu a výrazne znížite spotrebu práškového materiálu.
Kto prehodnotí konštrukciu obrobkov, dokáže ušetriť materiál. Držiaky sú napríklad často vyrábané z plného materiálu frézovaním, aj keď vysekávacie a tvárniace nástroje vytvoria v plechu ten istý efekt. Príklad držiaka snímača: Vysekávaním a tvárnením vznikajú na obrobkoch uchytávacie otvory. Frézovanie naproti tomu uberá materiál, okrem toho je základná platňa dvakrát taká hrubá ako pri porovnateľnom dielci.