Riešenia
Od začiatku roka 2022 dopĺňa plnoautomatické zariadenie TruBend Center 7020 strojový park firmy KUIPERS technologies a zvyšuje mieru automatizácie v závode. „Na zariadení je možné vyrábať krabice výšky 350 milimetrov, vďaka čomu je mimoriadne vhodné pre naše potreby“, erklärt Michael Kuipers. Najmä pri výrobe telies strojov, elektrických komponentov a poľnohospodárskych strojov sú zložité geometrie na každodennom poriadku. „Pri bežnom obrábaní bolo množstvo za sebou nasledujúcich ohybov a rádiusov v tenkom materiáli skutočnou výzvou, ktoré bolo možné často zvládnuť len s množstvom odpadu“, vysvetľuje pán Kuipers. „Teraz môžeme tieto dielce vyrábať na zariadení TruBend Center 7020 automatizovane.“
K vysokej produktivite a s tým spojeným celkovým rýchlejším dobám priebehu výroby prispieva napríklad rotačný manipulátor dielcov. Ten zachytí prístrih a otáča ním samočinne do požadovanej polohy. Tempo zvyšuje aj integrovaný menič nástrojov ToolMaster Bend. „Takto“, vraví pán Kuipers, „si ušetríme až tri proces výmeny nástrojov.“ Zatiaľ čo procesy ohýbania prebiehajú automaticky, zamestnanci sa môžu zamerať na kvalitu kontroly alebo na balenie náročnejších hotových dielcov.
Apropo kvalita – aj tu spĺňa TruBend Center 7020 najvyššie nároky, vysvetľuje pán Kuipers: „Stroj podáva presné výsledky, s opakovateľnou presnosťou. Toto je pre mňa dôležité, pretože v sériovej výrobe musí byť stý dielec taký dobrý, ako ten prvý.“ K presnosti prispieva okrem iného laserový bezdotykový systém na meranie uhlov ACP. Laser tu premieta na plech čiaru, kamera detekuje uhol. „Bezpečnosť prináša ale aj simulácia čiar ohybu na monitore“, vysvetľuje Michael Kuipers.
Realizácia
Zariadenie TruBend Center 7020 je vybavené manipulačným robotom. K výškovému regálovému skladu Stopa, ktorý pojme približne 4.500 ton materiálu, sú vo firme KUIPERS napojené rôzne 2D laserové obrábacie zariadenia a niekoľko vysekávacich-laserových zariadení firmy TRUMPF. „Prešli sme si to a zhodnotili sme, že pripojenie stroja s výkyvným ohýbaním na výškový regálový sklad v súčasnosti ešte nemá zmysel“, vysvetľuje Michael Kuipers a dopĺňa: „V porovnaní s voľným ohýbaním je zariadenie TruBend Center 7020 aj tak výrazne produktívnejšie.“
Kompaktné zariadenie obrába spektrum menších dielcov, ktoré bolo doteraz možné obrábať len ručne. „Chceme teraz len zozbierať skúsenosti a potom rozšíriť výrobu“, vraví pán Kuipers. Vybudovanie know-how, ktoré je na to potrebné, sa prevažne vykonáva doma, na vlastnom stroji. „Kvôli tom k nám prídu zamestnanci školiaceho strediska a technici firmy TRUMPF . Takto je to pre nás jednoducho praktickejšie. Kvôli trojsmennej prevádzke musíme nechať zaškoliť viacerých zamestnancov a takto ušetríme cestovné náklady do Ditzingenu“, vysvetľuje pán Kuipers.
